
⑴振动筛
振动筛由两台振动电机、一个振动筛箱、一付粗筛板、一付细筛板、四组隔振簧、两组调整垫板组成。振动电机是振动筛的激振源,由电机直接带动偏心装置产生离心力。
两台振动电机作同步反向运转,使振动筛产生直线振动。
通过调整偏心块的夹角可实现激振力的变化。出厂时激振力调整到大值的。
振动电机在运行期间轴承应良好的润滑。
除砂效率具体的指标体现在对-0.045mm粒X的分离程度。主要取决于以下几种因素
a.泥浆粘度和含砂量;
b.旋流器的进浆压力及流通量;
c.旋流器的溢流管与沉砂嘴的直径比值。
江苏打桩清孔设备
.旋流器的溢流管与沉砂嘴的直径比值。旋流器工作中出现的故障主要是由于沉砂嘴堵塞造成。即能施工成本,成孔效率,也能泥浆排放量和卡钻事故,是基础文明施工的设备。净化除砂效率高,分离颗粒度d50=0.060mm。操作简单的振动筛故障率低,安装、使用及方便。的直线振动,使筛分出来的碴料具有很好的脱水效果。可调节的振动筛激振力、筛网角度及筛孔尺寸使其在各种地层均能保持良好的筛分效果。振动筛筛分效率高,可
旋流器工作中出现的故障主要是由于沉砂嘴堵塞造成的。此时砂停止,溢流泥浆含砂量与污浆没有区别。为防止旋流器的堵塞,开机前必须注意检查储浆槽内不得有粒径X过2mm以上的异物存在。
结构特点
1、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;
2、输料螺旋采用特殊防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶硬质合金耐磨片;
3、X规避双转子高速转动共振区现象 在设计转速范围内,整机运转时无明显一阶、共振区现象,轴承座部位全振动烈度控制在2mm/s~mm/s之间。避免了高频振动所造成的设备各零部件的额外疲劳损伤。
4、差速器选择 选用重负载、大传动比的行星齿轮或液压差速器;
5、主机轴承选择 选用瑞典SKF、日本NSK等一线品牌的原产地产品。
6、主轴承润滑系统A、稀油润滑 B、脂润滑
7、恒温检验 整机各精加工零部件检验均在恒温条件中进行,确保实际加工质量达到设计精度要求。
8、GSRL高速入料装置 通过调整螺旋芯管内部设计,在不降低原有分离溶液离心加速度的前提下,缩短物料离心机时的跟速时间,减小旋流紊乱,物料在离心机内部的X分离时间,分离效率,实现在分离所需转速降低10%~12%的同时处理量15%~25%。同时可增大离心机内部工作压力,液体泡沫产生。
9、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统;
10、带BD板的卧式螺旋沉降离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。
产品用途: 钻井打桩,非开挖泥浆处理分离 泥浆的重复利用,有利于节约造浆材料,降低施工成本。 泥浆的闭路循环方式及降低的碴料含水率有利于减少环境污染。
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