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龙门吊配件,门式起重机易损件,移动无轨式龙门吊,地跑的天车 躺枪的日本汽车工业37%16:14疫情导致的中国车企和零部件企业停产已经不是新鲜事这影响着不仅仅是中国的汽车工业，还影响着国内国外许多产业链上的企业日本从中国进口的汽车零部件占到整体进口量的3成以上，影响很大有些日本企业进口的是发动机周边基础零部件等，各零部件厂商不得不应对这一现状目前日本车企对于零部件的缺货情况都在详细盘点到底缺货的哪些部分是可以在日本本土找到代替的，还有哪些是中国本土能及时生产的，或者是确实缺货的“日本使用的中国零部件非常多详细盘点库存也需要时间”，日产的。在日常工作使用中，要时常注意这些事项，才能提高工作效率，还能X延长使用寿命和使用安全，三者兼得。定柱式气动旋臂起重机的气路控制系统及气动旋臂起重机，气路控制系统包括三联体、操作控制器、主气路、气路控制管线和16个阀门( 具体是：小车驱动源的三位五通阀和换向主气阀，气动葫芦阀，旋臂驱动源的一个三位五通阀、一个节流阀和一个换向主气阀，一个旋臂限位阀，六个排气阀，以及安装在操作控制器上的小车操控阀、气动葫芦操控阀和旋臂操控阀) ;气动旋臂起重机包括旋臂、气动小车、气动葫芦、旋柱、压缩空气源装置和气路控制系统。本实用新型的气动旋臂起重机能够适合于易燃、易爆环境中使用，解决了现有技术中的电动起重机的电打火及漏电的问题。悬臂吊起重机的工作强度为轻型，起重机有立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转，电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行，并起吊重物。起重机旋臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。内置式行走机构，采用带滚动轴承的特种工程塑料走轮，摩擦力小，行走轻快;结构尺寸小，特别有利于提高吊钩行程。二、分类1、定柱式悬臂吊2、曲臂式悬臂吊3、墙壁式悬臂吊4、龙门式悬臂吊5、移动式悬臂吊 6、双臂式悬臂吊7、壁行式悬臂吊三、特点悬臂吊起重机是为了适应现代化吊装而制成的一种轻型的吊装设备，配合的可靠性强的环链电动葫芦，适合比较短的距离，密集性的吊装工作，具有高效，节能、省事，占地面积小等X点，容易操作在维护的时候方便等X点。悬挂起重机是一种轻小型的起重设备。在悬挂起重机中，它有单梁以及双梁两种形式可供选择。同时，悬挂起重机的安装也更轻便，使用也更安全。悬挂起重机在进行操作中，也可以用于工件的线性输送，它可以把装料工位和卸料工位直接连接起来，适用于往返输送作业或环形输送作业。悬挂起重机从简单的直线轨道到多分支的半自动或全自动控制的环形轨道，通过采用直轨、弯轨、道岔和转向盘等不同部件，可以实现轨道的任意走向。由于所有部件都能任意组合在一起，因此轨道走向能够根据所在场所情况灵活布置，从简单的、手动控制直线轨道直至具有大量分支的、半自动和自动化控制的环形轨道，以满足产品加工的工艺要求。悬挂起重机在使用的过程中，通常会配备环链电动葫芦一起使用，并可以获得*的悬挂支点距离，而这也与悬挂起重机的起重量有着很大的关系。随着我国建筑业的不断发展，建筑施工机械化水平的不断提高，对塔机的制造质量和整机技术水平的要求也越来越高。塔机的各个传动机构所采用的方式、控制系统的技术水平、用户的可操作性和可维护性基本上就体现了整个塔机的技术水平和档次。而在这几个机构中，X为重要也是X具有技术代表性的是起升机构，它控制功率X大、调速范围X宽、出故障后的维修难度也X大。而且该系统在变速过程所产生的机械冲击的大小将直接影响塔机结构件的疲劳损伤程度。为了改进其性能，国内各主机生产商在起升机构的调速控制技术上已花了许多工夫，得到了长足的进步。从整体上看，绝大多数采用的是传统的单电机传动，以带涡流制动器的绕线式电机和多极电机调速的方案为主。这些传统的调速方案，要想达到较宽的调速范围，其途径不外乎设计制造大功率、宽调速范围的非标电机，如：采用带涡流制动器的多极绕线式电机或制作大极差的多速电机等。由于塔机起升机构所需要的较高调速要求不但给电机生产厂商带来了较多的质量控制难题，而且也增加了控制回路和电机的制造成本，降低了系统可靠性。更有甚者，随着用户对塔机的起吊能力要求越来越大，传统控制方式已经越来越感觉到力不从心，不论是上述技术的可实现性，其制造成本以及使用性能等方面也存在一些问题。所以，我们不得不寻求更理想的新的调速控制技术。鉴于以上的原因，国内外的X生产商在塔机的起升调速方式上进行了较多的新技术应用尝试，比如：采用多极电机的调压调速，引进变频调速等。逐渐地，随着变频技术的不断发展，不断地被人们认识，它以X的X势X越了其他的任何调速方案，其X点数不胜数，如：零速抱闸，对制动器无磨损;任意低的就位速度，可用于X吊装;速度的平滑过渡，对机构和结构件无冲击，提高了塔机的运行安全性;极低的起动电流，减轻了用户电网扩容的负担;几乎任意宽的调速范围，提高了塔机的工作效率;节能的调速方式，减少了系统运行能耗;单速的鼠笼电动机保证了机构的运行可靠性厖。正是因为这些明显的特点和X势，国外的塔机制造商所推出的新一代塔机的起升机构也大多采用变频调速方案，如POTAIN，LIEBHERR等世界X公司。同时我们认为，随着变频器价格的不断降低，可靠性不断提高，变频技术一定能在塔机上得到广泛应用，这将对产品的安全运行和减少运行能耗都有重要的意义。为了普及变频技术，加深对变频调速方案的了解，本文将对变频技术在塔机起升机构上的应用作一探讨。 可由于这一跨国并购案的过程一波三折，不到资产真正交割X后一刻，谁也不敢下定论。据韩联社报道，2018年7月6日锦湖轮胎还选任前现代汽车经营企划社长蔡良基等3名外部董事，将公司董事增至9人。锦湖轮胎会长金宗镐表示，锦湖将与大股东双星携手，不断提高协同效果和品牌价值。 施后导致的车市低基数的特殊因素促进X三是新能源车零售的翻倍回暖态势明显，推动着车市走强 乘联会指出，考虑到今年中秋后移到10月份，10月环比9月的零售增长4.1%，这相对历年的平均环比增速2%较高，主要也是各地促消费政策取得一定效果，10月前四周车市保持较强的增长气氛 2020年1-10月的全国乘用车市场累计零售1492.0万辆，累计零售同比下降10.2%，今年累计净销量同比减少169万辆，约占去年零售总量8个百分点今年零售下降主要是受到春节偏早和疫情因素对一季度影响20。 起重设备设备工程从设备开箱起，至设备设备完毕，并通过调试、试作业合格，处理工程验收中止。因为起重机是特种设备，具有危险性较高的特征，因此，在起重机的设备中，安全作业尤其X要，要特别注意以下几方面：4、台车架变形引起的“啃轨”4)、电气安全：塔式起重机应采用TN-S接零保护系统供电;塔式起重机与架空线路的安全距离和防护措施应符合规范要求;塔式起重机应安装避雷接地装置，并应符合规范要求;电缆的使用及固定应符合规范要求。塔式起重机与架空线路的安全距离是指塔式起重机的任何部位与架空线路边线的X小距离，见表1。当安全距离小于表1规定时必须按规定采取X的防护措施。 桥式起重机按大类划分可分为单梁、双梁桥式起重机。两者除了一般人们知道的单梁双梁的区别之外，单梁桥式起重机与双梁桥式起重机区别具体还有哪些？下面让我们一起来看看：架桥机施工安全质量措施有哪些？1、有爆炸危险和火灾危险的环境；起重机械的选购安装 在起重机试车前，必须检查电动机的转向是否符合要求，运行机构的两电动机必须转向相同，调整制动瓦块与制动间隙，检查各减速机内润滑油是否充足，各油咀、油杯、油、油路是否畅通，润滑是否良好。钢丝绳端头连接是否可靠，待一切经检查确认正常后，方可试车。地上操作时:起重机运转速度有必要在v≤45m/min条件下，以防太快形成操作人员与起重机赛跑。c、转矩匹配;这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。3.2安全操作规程2、在有牛腿场合，10t以上起重量多选择双梁式起重机。CXT系列起重机，单个起升机构X大达到80吨，双小车可以同时起吊160t。双梁式起重机是X通用的一种起重机。 对于臂架根部铰接点高度大于50米的起重机应检查风速仪，当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警。露天工作在轨道上运行的起重机应检查夹轨器、铁鞋、锚固装置各零部件是否变形、缺损和它各自X立工作的可靠性。对自动夹轨器，应检查对突发性阵风防风装置与大车运行制动器配合实现非锚定状态下的防风功能与电气联锁开关功能的可靠性。6.要有安全措施。 感谢您选用本产品，在使用之前，请认真阅读本使用说明书，否则，可能因使用不当或由于对本产品了解不够，致使设备损毁或危及人身安全，造成不必要的损失或令人不愉快的经历。（4）门式起重机间距尺寸确定5.4 阻车装置的检查维护1、起重机械安装拆卸作业必须按照规定编制、审核专项施工方案，X过一定规模的要组织专家论证。 目前，普贤五金工具不仅建立了线下实体店，还在淘宝、、等线上平台设立了直营店铺，由工厂直接发货，库存充足，也因为省去了中间环节，价格更加平易近人，让普贤五金工具所占市场份额上稳步提升，X度和影响力也越来越大。
二、常规变频起升机构1.结构介绍，变频调速技术在塔机各传动机构的应用在我国已经有近10年的时间，虽然取得了一些成功的应用经验，并且也有不少的变频起升机构现在正在工地正常运行，但与其他行业相比，变频调速技术在塔机上的应用还远远未达到应有的程度，其中有成本的原因，也有技术的原因。国内和国外目前所采用的典型方案，从技术上来讲，大同小异，不同点在于：(1)变频器的品牌不同，其采用的控制回路不同;(2)系统是开环(不带PG)或者是闭环(带PG)(3)机械结构的形式的不一样：L型布置、п型布置或一字型布置等;(4)减速机的类型不一样，如：圆柱齿轮减速机或行星减速机;是定速比或可变速比等。就传动控制技术而言，以上所述差异并未涉及控制方式的改变，均为采用一台变频器控制一台电动机进行调速的典型模式，也可称其为常规变频起升机构。在所有的这些常规变频机构中，LIEBHERR公司在EC-H型塔机上装配的变频起升机构的特点X为突出，它采用250V电动机和与之匹配的变频器，配置可变速比的减速机，L型布置。该方案具备较好的起升速度特性，其缺点是系统成本高，而且部件通用性差。2.常规变频起升机构的设计要点(1)电动机极数和功率的校核，当起升机构的基本参数(如：X大起重量、X高工作速度等)给定后，就要对电动机的极数和功率进行确定和计算，其设计要点是：a)电动机输出转速应小于3000转/分(由减速机输入X的工作转速限制);b)系统X高工作频率应小于100Hz(频率越高，电动机的损耗功率就越大，将破坏恒功率特性，起吊能力大幅度降低而无实际应用价值);c)电动机额定转矩用于校核X大起重量(考虑总传动比、效率、倍率等);d)电动机的额定功率用于校核高速时的起重量(考虑总传动比、效率、倍率等，如果频率接近100Hz，应考虑X功率降低10～15%)。 造人才流失严重，制造业企业留不住人不论是哪个原因，人才缺口大的现状毋庸置疑? 智能制造人才重要地位凸显? 猎聘大数据显示，截至2018年底，%，占比呈逐年增长态势对比智能制造与制造业人才年龄分布情况可以看出，智能制造人才在25至30岁、30至35岁年龄段的人才占比高于制造业，35至40岁、40至45岁、45至50岁、50岁以上年龄段的人才比例均低于制造业，说明从事智能制造岗位的年轻人比传统制造业更多，年龄X势能给智能制造的发展带来更多的想象空间? 这也与智能制造的快速发。4．在使用中，X禁止在不允许的环境下，及X过额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）的情况下使用。 4.吊载量小，但使用很频繁。可根据企业当时的财政状况作预算。财政状况好，可选择价位高、质量好的产品；财政状况较差，可根据“X2条”中所说的选择民营企业中口碑较好的企业的产品。切忌：即便财力不足，也不要只讲价格，因为起重机X忌频繁使用，不然“价廉质劣”的起重机一段时间后“搁车”了，让你得不偿失。 在起重机进线处要设易于操作的主隔离开关，起重机上要设紧急断电开关，并检查能否切断总电源。检查起重机电源与各机构是否设短路保护、失压保护、零位保护、过流保护及特殊起重机的X速、失磁保护。检查电气互锁、连锁、自锁等保护装置的齐全X性。检查电气线路的绝缘电阻，电气设备接地、金属结构接地电阻是否符合要求。起重机上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等与金属结构均应有可靠的接地(零)保护。（2）增加集电器两相对电刷间弹簧强度、弹性，保证弹簧恢复自如；（2）、按起重机主梁型式、取物装置、小车配置等特征，划分为如下种类：4、双钩电动葫芦：7 安全围护装置的检查维护12、起重机械安装完毕及附着作业后，应当按规定进行自检、检验和验收，验收合格后方可投入使用。15．在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。起重机整体工作X别：1、本系列起重机有5吨、10吨、16/3.2吨、20/5吨及32/5吨等5种标准起重量；18米、22米、26米、30米及35米等5种标准跨度。（9）对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。（2）、起重机运行轨道的安装应符合GB10183的要求。悬臂吊起重机工作强度为轻型，起重机由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转，电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行，并起吊重物。起重机旋臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。内置式行走机构，采用带滚动轴承的特种工程塑料走轮，摩擦力小，行走轻快；结构尺寸小，特别有利于提高吊钩行程。施工单位应当按照安全管理规范存放、保管施工材料，严禁存放易燃易爆物品。施工中使用易燃易爆化学危险物品时，应当制定相应的防火安全措施。5．安装使用前请用500V兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于5MΩ，方可使用。6、在起吊时，需要有专门的人员在现场指挥，要确保吊挂没有问题后才能起吊。天车司机应该要配合地面员工进行挂物件，等待地面人员走到安全范围后才进行吊运。(5)运行机构和制动器要经常检查，特别要检查起重机制动器电磁铁是否因震动而被卡住不动，还要检查电磁铁的线圈是否受潮。（21）吊运较重的物件、液态金属、易爆及危险品时，必须先缓慢地起吊离地面100~200mm，试验制动器的可靠性。1）、双主梁、单小车5、10、16、20、25、32、50、63、80、100、125、160、200、250、320；三、特点3.断绳事故
在选择电机功率时，根据以上的条件就能基本确定减速机的减速比与电动机功率和极数。(2)电控系统的设计a)变频器的选取，当系统的电动机确定后，就可着手进行控制系统的设计。X先是变频器的选型。现在市场上的国内外变频器品牌不少，控制水平和可靠性差别较大，技术上大体可分为V/F控制、矢量控制和DTC直接转矩控制三种。用于塔机的起升机构，建议X好选用具有矢量控制功能或者是具有DTC直接转矩控制功能的变频器，这样的变频器品牌较多，设计者可根据自己的熟悉程度、技术支持力度、其他行业厂的使用情况等因素来选择。由于变频器品牌的不同，相同功率下变频器的过载能力和额定电流值也不完全一致。所以，选择变频器容量时，不单要看额定功率的大小，还要校核额定工作电流是否大于或者等于电动机的额定电流，一般的经验是选择变频器的功率大于电动机功率10～30%左右。b)能耗电阻的选取，作为起重用变频系统，其设计的重点在于电动机处于回馈制动状态下的系统可靠性，因为这种系统出故障往往都发生在重物下降时的工况，如溜钩、X速、过压等。也就是说重物下降工况时变频系统的性能好坏将直接影响整个起升机构能否安全运行。这就要求设计人员清楚地了解变频传动系统的回馈工作过程，才能做到心中有数。大部分变频器的产品说明中，对如何选择能耗电阻的电阻值和功率并没有非常清楚的描述，而且往往按其推荐的标准配置并不能完全满足起重工况的要求，同时有关这方面论述的文章也不多见，所以在变频起重控制系统的设计中，电阻参数选择显得有些混乱。本文将对电机工作在回馈制动状态时系统的工作机理进行定性的分析，读者可以通过这些分析进一步得到有关电阻参数的计算方法。①电阻值的选取，基本可以按变频器样本给出的参数确定，基本原则是，考虑直流回路的电压(重物下降工况时将X过600VDC)情况下，电阻上的电流不X过变频器的额定电流。②电阻功率的选取，要准确地选择电阻的功率是非常重要的，若选择太大，会增加系统成本，太小就会造成运行的不可靠。但要合理准确地选择能耗电阻的功率是一个较烦琐的事，影响该参数的因素较多，如：电机功率大小、减速机反向效率、下降运行时间长短、负加速度的大小、减速运行时间以及传动部件的转动惯量等都会影响到电阻功率的选取。所以，我们得X先从分析系统在下降工况的工作过程，从而得到电阻功率的确定方法。重物的下降功率是经“传动部件”、“电动机”(此时处于发电状态)、变频器内的反向整流回路再由制动单元而传递到“电阻R”上的，如果传动环节的反向效率越低，电阻上消耗的功率就越小。当起升机构运行在额定功率状态并高速下降时，如果此时给出减速指令，在减速的初期，电阻的消耗功率将达到X大值;过短的减速时间，将造成在电阻上的消耗功率峰值上升;系统的转动惯量和载荷越大，减速时的制动转矩就越高，也会造成在电阻上消耗功率的峰值上升;当传动系统的机械效率越低，电阻消耗功率也越低。可见，要准确地计算电阻消耗功率，就必须知道传动系统中各个部件的转动惯量、减速点对应的起始工作速度和结束工作速度、减速过程的时间长短以及系统载荷大小等。要确定这些参数的X值，在系统设计初期是有一定难度的，其一，在产品未完成前，无法X测量或计算各传动部件的转动惯量;其二，在实际使用中，系统的减速特征是会随现场的需要而改变的。所以大多情况下，电阻功率都未作严格计算。经验的取值一般是电机功率的40～70%之间，减速机的反向效率较低时，可以选用较小的电阻功率。只要充分了解了变频系统的减速过程的工作状态，就可以根据所设计系统的实际工作表现来修正电阻参数。c)控制方案的确定，X先是系统采用开环或闭环控制的选择，笔者认为，一般的塔机起升机构可以采用开环控制方式，那些对速度控制精度要求较高的情况才要考虑闭环控制。如果要构成闭环系统，一定要有PG(编码器)、检测回路和连接线。这些环节加大了安装的复杂性;增加了系统成本;更重要的是降低了系统的可靠性，因为在闭环系统中，反馈回路任何细小的差错可能造成系统紊乱。其次是速度给定方式的选取，绝大多数的变频器都有多种速度输入方式，如多X开关量输入方式和模拟量给定方式，不少品牌的变频器还具备有总线通信接口。对于常规变频起升机构，大多采用开关量作为速度给定，不同在于是采用PLC还是继电逻辑控制。笔者认为，X为简洁的系统结构应该是由PLC与变频器通信接口传送速度与控制指令，这样，控制柜内的连接线X少。三、双变频起升机构1.开发双变频起升机构的必要性到目前为止，变频器在塔机起升机构上的应用已经有了近10年的历史，从上述分析我们知道，变频调速技术会给塔机的运行带来较多的好处，而且X的有关技术推广部门和行业协会也举办过多次变频技术应用的专题研讨会，但实际的采用量并不理想，业内只有少数有实力的主机厂推出过变频起升机构，这远不能与其他行业的应用程度相比。有理由认为，限制变频技术在行业内推广的主要原因是：变频系统出现故障后的售后服务难度大，与常规系统相比，加大了塔机的停机维修时间，增加了用户的停工损失;变频控制系统的成本要高于常规起升机构，增加了推广难度;变频起升机构成本的60%左右是变频器，由于目前变频器的价格还较高，所以系统总成本要高于常规起升机构，但随着变频技术的不断普及和提高，变频器的价格还有较大的下降空间，而常规起升机构的成本基本已无潜力可挖。我们相信，在不久的将来，常规起升机构的成本将无XX势可言。所以，行业技术工作者的当务之急是如何能设计出减轻售后服务压力的变频起升系统。2.塔机起升机构的作业状况分析，衡量一台塔机的工作能力，不单是所配起升机构的X大起重量这一参数，而更为重要的参数是工作力矩的大小，它是塔机安全运行的重要指标。正是由于力矩参数的限制，塔机是不可能在任何工作幅度下都能起吊X大起重量的，而且从工地现场的实际运行情况来看，塔机起吊X大重量的工况也是非常少的。 然而，以人为中心的工业标准体系，对非人生态环境关注不足，生态安全标准严重缺失，导致大气污染、土地退化、物种灭绝等一系列的生态风险难以得到X遏制。包括核事故在内的各种工业事故，给人类的工业文明蒙上了一层阴影。
