
行车吊车二手,二手单轨行车,收购二手行吊交易市场11.变频器的频率调节电阻工作原理是什么?为什么调节电阻能改变频率?变频器的频率调节电阻是用来把变频器的 10V 基准电压进行比例分压, 然后送回变频器的 主控板。变频器主控板再把电阻送回来的电压进行模数转换读取数据,然后再换算成额定 频率的比例值输出当前频率,因此调整电阻值即可以调整变频器的频率。12,变频器能对电机电流解耦吗?变频能解耦吗?不能!但它只要输出的频率 f 、同步转速 n1使得转差率保持在稳定区或者 额定转差率 Se ,就等于对电机电流解耦,因为转子功率因数此时是 1,转子电流就是大家 要解耦的要控制的转矩电流!变频器是异步电机的调速装置,它不可能X越异步电机的机械特性而进行所谓的任何控制!13,感应电动机启动时为什么电流大?而启动后电流会变小?当感应电动机处在停止状态时,从电磁的角度看,就象变压器,接到电源去的定子绕组相 当于变压器的一次线圈,成闭路的转子绕组相当于变压器被短路的二次线圈;定子绕组和 转子绕组间无电的的联系,只有磁的联系,磁通经定子、气隙、转子铁芯成闭路。当合闸 瞬间,转子因惯性还未转起来,旋转磁场以X大的切割速度 —— 同步转速切割转子绕组, 使转子绕组感应起可能达到的X高的电势,因而,在转子导体中流过很大的电流,这个电 流产生抵消定子磁场的磁能,就象变压器二次磁通要抵消一次磁通的作用一样。定子方面为了维护与该电源电压相适应的原有磁通,遂自动增加电流。因为此时转子的电流很大,故定子电流也增得很大,甚至高达额定电流的 4~7倍,这就是启动电流大的缘 由。启动后电流为什么小:随着电动机转速增高,定子磁场切割转子导体的速度减小,转子导 体中感应电势减小,转子导体中的电流也减小,于是定子电流中用来抵消转子电流所产生 的磁通的影响的那部分电流也减小,所以定子电流就从大到小,直到正常。14,载波频率对变频器及电机有什么影响?载波频率对变频器输出电流有影响:(1)运行频率越高,则电压波的占空比越大,电流高次谐波成份越小,即载波频率越高, 电流波形的平滑性越好;(2)载波频率越高,变频器允许输出的电流越小;(3)载波频率越高,布线电容的容抗越小(因为 Xc=1/2πfC),由高频脉冲引起的漏电 流越大。载波频率对电机的影响:载波频率越高,电机的振动越小,运行噪音越小,电机发热也越少。但载波频率越高,谐 波电流的频率也越高,电机定子的集肤效应也越严重,电机损耗越大,输出功率越小。15,为什么变频器不能用作变频电源?变频电源的整个电路由交流一直流一交流一滤波等部分构成,因此它输出的电压和电流波 形均为纯正的正弦波 , 非常接近理想的交流供电电源。 可以输出世界任何X的电网电压和 频率。而变频器是由交流一直流一交流 (调制波) 等电路构成的 , 变频器标准叫法应为变频调速器。 其输出电压的波形为脉冲方波 , 且谐波成分多 , 电压和频率同时按比例变化 , 不可分别调整 , 不符合交流电源的要求。原则上不能做供电电源的使用 , 一般仅用于三相异步电机的调速。16,使用变频器时,电机温升为什么比工频时高呢?因为变频器输出波形不是正弦波,而是畸形波,在额定扭矩下的电机电流比工频时要 多出约 10%左右,所以温升比工频时略有提高。
行车吊车二手,二手单轨行车,收购二手行吊交易市场另外还有一点:当电机转速降低的时候,电机散热风扇速度不够,电机温升会高一些。17,电机的防护等X是什么意思?举例来说, IP23的电机指电机能够防止大于 12mm 的固体物体侵入, 防止人的手指接触到内部的零件防止中等尺寸(直径大12mm )的外物侵入。能够防止喷洒的水侵入 ,或防 止与垂直的夹角小于 60度的方向所喷洒的水进入造成损害。 将电机依其防尘防湿气之特性加以分 X。这里所指的外物含工具,人的手指等均不可接触到电机内之带电部分,以免触电。 IP 防护等X是由两个数字所组成,X 1个数字表示电机离尘、防止外物侵入的等X,X 2个数字表示电机防湿气、防水侵入的密闭程度,娄字越大表示其防护等X越高。现在交流伺服驱动器应用日广,在要求运转精度较高和低速段需要较大转矩的场所,如注塑机行业,已有大量应用,确实表现出X良的性能,比一般变频器要好很多。不易跳过载,且动态特性较佳。请大家就应用和维修方面,谈谈自己的看法。我也是偶尔接触交流伺服这一块,希望有业内人士,能就安装、调试应用和维修等方面,多谈点啊。我先来个抛砖引玉吧:1、就其主电路结构来说,与变频器完全一致。2、工作于速度闭环,其转速精度才得以保证。3、在控制上,软件与硬件方面,均比变频器有所提升。伺服应用与运动控制方便极了,定位精度十分高,一直都在使用伺服系统。这个伺服的主电路原理和变频器是很相似的,近乎一样,就是控制方面差别比较大。交流伺服的普及率会越来越高,毕竟价格X势摆在那里。现在接触日系的如松下,富士,三菱都不太好修。难点一:试机要用伺服电机,有些同一个牌子不同型号编码器和接口,又不一样。难点二:和现场有关如遇到过不报警也动不了的,运行距离不按程序走的。难点三:现在进口多是多层板查线不好查。我所指的这种伺服,是大功率交流伺服,和变频器通用。将参数设置为V/F方式,即进入开环工作模式,和变频器工作方式是一样的。该伺服适应永磁同步电动机和普通交流电动机。无须屏蔽编码器报警。需要编码器反馈信号的,我以前有过一个设想,用单片机做一个“模拟的”回馈脉冲。或者用微型调速电机拖动编码器,生成反馈脉冲, 使伺服能进入工作状态。创造检修条件,也不知是否可行。听听同志们的意见吧。平常接触伺服较多,伺服维修有个好处就是基本不会炸模块。维修成本小,价钱高,技术含量高一点,驱动板和变频器差不多,主板差别很大。其实在一般场合下使用和变频器差不多,可是要是用在X加工上就有差别了,比如说刚性攻丝。还有伺服的好处加上使能电机不发热。变频器主要作用于速度控制,伺服主要作用于位置控制当然也可以速度控制,虽然主电路原理一样,但伺服多了位置环控制。要我说的话 就是伺服驱动器上的检测电路要比变频器的复杂一些 在一个就是原件有很多都是很小的 检查和更换焊接的时候对大多数的维修人员是一个挺大的挑战 主电路和开关电源部分几乎与变频器无异。 小弟也是刚刚进入这一行 过手的伺服和变频也已经不少了但是对于伺服驱动器的各种检测电路部分到现在还是一头雾水 希望以后能和各位大师一起交流学习一下。矢量变频器基本都修过,带PG卡安川A1000,伦茨EVS93,西门子G120,要保存用户参数集,然后初始化参数调整到V/f模式,关闭反馈系统,就可以拖普通电机,G120直接有手动开机功能进行切换。伺服驱动器想要有合适的电机来试验非常麻烦,有的伺服还是不带操作面板的。就算有面板,需要配一个相同输出方式,相同分辨率的编码器是个非常难的事情。就算编码器的问题解决了,还有电机也是非常难配的,来修理的伺服驱动器功率大小,电压等X不一样,不能像变频器一样用一个小电机去带。因为伺服驱动器内部算法都是有内置速度环、电流环控制的,都是无法关闭的。特别是电流环,也就是说电流闭环调节控制的,电流的大小是靠内部算法给定的,而不是拖的电机的大小决定的!依据前面提到的没有伺服电机无法调试问题,就目前国产伺服来说国产伺服绝大多数是用多摩川或者内密控编码器,伺服电机是通用的,买个小功率的伺服电机不贵,驱动和电机是一个整体,个人觉得单X修好驱动后X好配合电机测试效果更X,至于国外的编码器都通讯模式 模拟的话确实不好模拟,交流伺服驱动器无非就是个矢量变频器拉了一个高性能的永磁电机,其高速响应与X定位是区别于变频器的主要特点,不过国内目前伺服性能太一般 各个厂家之间抄袭严重,基本是华科派系为主 基础上修修改改而成,目前部分软件仿台达,至于控制性能上不敢恭维,目前国内伺服没有一家做的如变频器的蓝海华腾一样和国外有可比性的 还没研发出来好的技术产品 就有很多品牌加入到价格战了。4.高度限位装置:吊钩起升到规定的高度后,碰触限位重锤,打开行程开关,"过绕"指标灯即亮,同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而确保安全。一、特点平衡吊的五大X点:《起重机械安全规程》规定应装备各种安全防护装置。安全防护装置共24种,分述如下:2、检查卷场机各转动部分润滑是否良好,刹车装置是否灵敏可靠。无线遥控操纵地面距离起重机50~100m范围内任意遥控。当活塞及荷重快速下降时,由于速度过,液压泵3供油快,液压泵供油量一时来不及补充有杆倥产生的短时“负压效应”,昆时,双向液压锁7的单向阀B的液压泄压也随之下降,液压单向阀B受控而关闭,结果油路不通,液压缸8突然停止下降。液控单向阀B关闭后,由于定量液压泵继续供油,油压力复又升高,液压单向阀B重新打开,回油畅通,活塞及荷生又 快速下降,如此循环,直至行程终了,单向阀一开一闭,引起液压缸振动,造成“爬行”现象的产生。该机可在室内或露天工作,当露天使用时,该设备需配备防雨罩。欧式起重机:结构简单,主梁与端梁分开,运输方便,现场安装方便,车轮安装精度高。3)、用两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直;各台起重机的升降、运行应保持同步;各台起重机所承受的载荷均不得X过各自的额定起重能力。
行车吊车二手,二手单轨行车,收购二手行吊交易市场现在市场是主流的是17BIT的编码器,传统意义上的2500线的电机估计就要退出市场了。而17BIT的编码器输出的不再是脉冲信号,而是通讯输出了,这个不太好模拟给到伺服驱动器那边。伺服驱动器的发展总是和伺服电机的发展相关,早期大转矩的伺服想都不敢想,价格太高了,实际直流调速时就有伺服系统,电机为减小惯量做成细长型,驱动器是无静差系统,电路并无太大不同,和现在的数字伺服比性能更好,功能不如数字伺服强,现在的很多伺服多了位置环,多用在高精度位置控制上,伺服和变频器X大的不同就是调速范围,变频器一般也就不到100,矢量的100-200就很不错了,而伺服一般都在4000以上,过去的直流伺服有X过10000的,在零赫兹时能输出2倍到2.5倍的额定转矩,这是变频器做不到的。现在大功率的伺服电机价格已在可用范围,较大功率的伺服应用也不稀奇了。我们在维修大量的变频器之后感觉到:如果人们在使用和维修变频器中能注意避开一些误区,清除一些错误的观念,那么对于变频器的使用与维护将大有益处。一、变频器不要装在有震动的设备上,因为这样变频器里面的主回路联接螺丝容易松动,有不少变频器就因为这原因而损坏。二、接线问题:变频器输入端X好接上一个空气开关保护电流的值不能太大,以防止发生短路时烧毁不会太严重。一定不能将“N”端接地。控制线尽量不要太长。因为这样使控制板容易受电磁波干扰而产生误动作,也会导致控制板损坏,X过2米长的X好用屏蔽线。变频器旁边不要装有大电流而且经常动作的接触器,因为它对变频器干扰非常大,经常使变频器误动作(显示各种故障)。三、经常要急停车的变频器X好不要依靠变频器本身刹车,而是另加刹车电阴或采用机械刹车,否则变频器经常受电机反电动势冲击,故障率会大大提高。四、如果变频器经常低速运行15HZ以下,则电机要另加散热风扇!五、灰尘与潮湿是变频器的X致命杀手。X好能将变频器安装在空调房里,或装在有虑尘网的电柜里,要定时清扫电路板及散热器上的灰尘;停机一段时间的变频器在通电前X好用电吹风吹一下电路板。六、某些品牌变频器当散热风扇坏了后,它不会发出过热保护,直到变频器损坏,所以当风扇有响声应该更换。七、有的工厂供电是发电机发电,电压不稳定,变频器经常损坏,发电机加装稳压或过压保护装置,效果很好。相信大家都比较了解桥式起重机的X势及作用,对于桥式起重机节能可能并不清楚。今天河南矿山起重机厂家为大家介绍一下。4.杜绝失误性操作一、欧式模块化设计------自重特别轻,滑轮与轨道之间的摩擦力很小,操作轻便,能够很迅速地输送搬运那些不方便地重型工件,适应工厂工位要求。(1)同一重物下所用滚江一定要保持规格一致,即直径、长短、材质相同。滚江长度须大于重物底宽,且两端应露出不少于15cm的长度。3.韧性大,体积小、重量轻、携带方便单梁起重机的可靠性2)、起重机发生重大设备事故,如确属设计、制造原因引起的,制造厂应承担责任。一、桥式起重机的构成。桥式起重机X要由机械、电气和金属构造三大有些构成。脱钩事故是指重物、吊装绳或X吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置;护钩保护装置机能失效;吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。1、双梁桥式起重机。工程机械工作载荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。一般来说,零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时,其磨损将会加剧。另外,在其他条件相同时,稳定的载荷比动载荷下磨损要小,故障少,寿命低。试验表明,发动机在不稳定载荷下工作与稳定载荷下工作比较,其气缸的磨损将增大2倍。在正常负荷下工作的发动机,其故障发生率较低,且寿命延长。相反,X负荷运转的发动机,故障发生率明显增多,寿命也会比设计指标减少。经常处于大范围负荷变动的机械磨损量大于连续稳定工作的机械。一般情况下,发电机使用的发动机要比推土机、挖掘机等使用的发动机寿命要长。 升降机械也是属于起重机械:剪叉式、铝合金、庭院式升降机,螺旋、固定式、移动式升降机,防爆型升降机及配件等;5)、桥式起重机钢丝绳的检查。常用品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳,检查钢丝绳应着重观察断丝、磨损、扭结、锈蚀等情况,对某些磨损、断丝较为严重但尚未X标的位置,要做上记号,以便重点跟踪复检。要注意检查钢丝绳在卷筒中的安全限位器是否X,卷筒上的钢丝绳压板是否压紧及压板数量是否合适。三、性能参数表以上三种降噪途径为各厂家现在常用的降噪方法,切实可行,完全满足欧盟CE指令所要求室内噪声和辐射噪声的要求。蓄电池使用中出现的故障,多是由于维护和使用不当而造成的。蓄电池的外部故障,有壳体和盖子裂纹、封口胶干裂、极桩松动和腐蚀等;内部故障有极板硫化、自放电、内部短路、活性物质脱落、极板拱曲等。3、操作中严格执行"十不吊":X先是操作起重设备的工作人员的技能水平不达标,而且没有很好的安全观念的,这就导致在使用起重设备的时候,货物没有按照预定轨道进行,导致重物落下发生事故了。还有就是起重设备司机安全按照自己的想法进行操作,各种操作参数不到位,也就发生了事故。另外企业的管理不严格,工人的工作懒散,没有人监督,也会导致安全事故的发生的。桥架类型起重机械如梁式起重机、龙门起重机等。起重机设备经汽车运输到达安装现场前,为减少重复起吊和搬动,需提前作好卸车准备(吊器具)。明确卸车后的摆放位置。为整机启吊上梁创造良好条件。操纵室采用闭式(或开式)操纵室悬挂在桥架下,内设电器设备及控制台供司机操纵。工程机械各部位固定或联接螺栓多数有拧紧力矩要求,如喷油器固定螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓等,有些规定了拧紧力矩,有些规定了拧紧角度,同时还规定了拧紧顺序。一些维修人员,认为拧紧螺栓谁都会做,无关紧要,不按规定力矩及顺序拧紧(有的根本不了解有拧紧力矩和顺序要求),不使用扭力(公斤)扳手,或随意使用加力杆,凭感觉拧紧,导致拧紧力矩相差很大。力矩不足,螺栓易发生松脱,导致冲坏气缸衬垫、轴瓦松动、漏油、漏气;力矩过大,螺栓易拉伸变形,甚至断裂,有时还会损坏螺纹孔,影响了修理质量。因此,在维修工程机械时,一定要按规定力矩和顺序拧紧螺栓,防止因螺栓拧紧力矩过大、过小或顺序不当而导致机械发生故障。①、保持蓄电池的外部清洁,经常清除蓄电池盖上的灰尘污物及溢出的电解液,有助于防止自放电。16、上下车时需由梯子平台通过。不准从一台车爬至另一台车。不准沿轨道行走。1)减速器:减速器常使用油池润滑,夏季用N100中负荷齿轮油或30号齿轮油,冬季用N78中负荷齿轮油或20号齿轮油。行车吊车二手,二手单轨行车,收购二手行吊交易市场
八、防雷也很重要。虽然很少发生,但当变频器被雷击,将损坏惨重。恒压供水的变频器X容易被雷击,因为它有一条伸向天空的引雷水管。九、为防止电磁波干扰,变频器输入、输出、控制线X好用屏蔽线,屏蔽层接线方法不能错,否则作用相反,有可能的再用铁管套住,加装滤波器,调低载波频率。我们发现如果变频器开关电源的开关管是场效应管(如K系列)则其干扰会大些。十、当变频器坏了以后,不要交给没有维修经验的人修理!否则可能越修越坏!有时快熔断了,一定要检查是否有问题,有的电工没有经验,马上装上一个好的快熔(X不能用铜线代替),结果是变频器烧毁更厉害。按我们的经验,如果快熔断则模块大多有问题,但模块坏快熔一不定断。很多变频器功率模块、整流模块是可互相替换的。十一、我们在维修变频器过程中,经常碰到有些工厂自己维修后又炸掉的变频器,而且损坏比原来更严重,更难维修。经检查,原来他们用的是维修过的模块。维修的模块用仪表是很难检测出来,各参数完全正常,但由于其内部接线粗糙,晶体管的密封硅脂打开后没法封好,这样的模块有的能用几个月,有的一开机就炸毁。电动葫芦作为一种特殊的特种设备,其原理其实还和其它的一些电器不同,就拿过载或者是X负荷使用的这件事来说,在之前大家也看过很多的电动葫芦使用注意事项,很多人都会说到一定不要X载使用电动葫芦,那么电动葫芦X载到底有什么危害呢?下面我们一起来看看! 电动葫芦是一种特种起重设备,安装于天车、龙门吊之上。电动葫芦具有体积小,自重轻,操作简单,使用方便等特点,用于工矿企业,仓储码头等场所。电动葫芦主要分类有环链电动葫芦、钢丝绳电动葫芦(防爆葫芦)、防腐电动葫芦、双卷筒电动葫芦等。有一定电工基础的人都知道,电动机使用如果X负荷使用,就会导致电流增大,发热量剧增,从而导致电机的绝缘损坏,有可能直接会烧毁电机。电动葫芦作为电器其实也有电动机的通性。 有数据表明电动葫芦事故有一半的概率是因为操作出现问题导致的,而另一半就是过载使用电动葫芦,X载X直接的影响,就是钢丝绳出现断裂的情况,这种情况会直接导致重物的快速下降,造成未知事故风险的发生。所以说,在使用电动葫芦进行作业时,要留意是否过载。排除安全隐患,为自己和他人的安全负责。电机在生产使用过程中,往往因为操作不当而导致电机损坏,不仅损失了金钱,同时对生产进度产生了较大影响。因此,变频器的正确使用对保护电机产生了积极的作用。易能电气将电机中的变频器对电机的保护做了如下归纳:1、过电压保护:变频器的输出有电压检测功能,变频器能自动调整输出电压,使电机不承受过电压。即使在输出电压调整失效和输出电压X过正常电压的110%时,变频器也会通过停机对电机起到保护作用。2、欠电压保护:当电机的电压低于正常电压的90%时,变频器保护停机。3、过电流保护:当电机的电流X过额定值的150%/3秒钟,或额定电流的200%/10微秒,变频器通过停机来保护电机。4、缺相保护:监测输出电压,当输出缺相时,变频器报警,一段时间后变频器通过停机来保护电机。5、欠载保护1、负荷突然变轻拖动系统在运行过程中,负荷突然变轻时,意味着生产机械的工作发生了意外,变频器立即停止工作。2、矢量控制的欠载保护在采用矢量控制方式的情况下,负荷太轻,会影响矢量控制的运算结果,故应进行保护。6、过载保护:变频器监测电机电流,当电机电流X过额定电流的120%/1分钟时,变频器通过停机来保护电机。7、接地保护:变频器配有专门的接地保护电路,一般由接地保护互感器和继电器构成,当发生一相或两相接地时,变频器报警。当然如果用户要求,我们也可以设计为接地后立即保护停机。8、短路保护:变频器输出短路后,必然引起过流,在10微秒内变频器通过停机来保护电机。9、压力表断线保护:在恒压供水、空压机、湿度控制等有外部PID调节时,当外部压力表出现断线,即可进行自我检测与保护。