
工业翅片管散热器主要应用于通风采暖,烘干除湿系统,是厂房,工矿企业,较大类型建筑物理想的采暖干燥设备。目前市面上各种类型的散热器通常会有,有标准型号的,也有非标的,如何选择合适的工业翅片散热器成为暖通工程师X要考虑的问题。选择工业翅片管散热器不过两三个主要的技术参数:散热面积,通风净截面积,传热系数。这其中,散热面积影响散热量,也是散热器主要成本参数;通风净截面积影响通风阻力;传热系数影响传热效果。节省材料等亮点。
正是因为其上述闪光点,用高频焊翅片管开发的“GRD钢制翅片散热器”,具备金属热强度高,耐压,散热量大等特点。高频焊翅片管是以高频电源为热源,将钢带,钢管同时加热,使其熔为一体。具备换热 温室大棚镀锌高频焊翅片管是由圆管或光管组成的热交换器,那么怎样才能提高圆管的传热量? 的方法之一就是在管子外表面即烟气侧采用扩展表面,即做成翅片管。假定翅片管的实际传热面积为原来的光管外表面积的若干倍,虽然烟气的换热系数仍然很低,但反映在光管外表面积上的传热效果将大大增加,从而使整个传热过程增强,在总传热量一定的情况下,使设备的金属耗量减小,经济性提高。
对各种不同材质的翅片式散热器,其经济评价标准宜以散热器单位散热量的成本(元/w)来衡量。3.安装使用和工艺方面的要求翅片式散热器应具有一定机械强度和承压能力;结构形式应便于组合成所需要的散热面积,结构尺寸要小,少占房间面积和空间,翅片式散热器的生产工艺应满足大批量生产的要求。4.卫生和美观方面的要求,外表光滑,不积灰和易于清扫,翅片式散热器的装设不应影响房间观感。5.使用寿命的要求,翅片式散热器应不易于被腐蚀和破损,使用年限长。翅片式散热器在翅片结构形式上可分为绕片式;串片式;焊片式;轧片式。目前使用广泛的是钢铝复合型翅片管,它利用了钢管的耐压性和铝的高效导热性能,在X的机复合而成。其接触热阻在210℃的工作情况下几乎为零。钢铝复合管具有其它类翅片管散热器不可替代的X势。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。基管可以用钢管;不锈钢管;铜管等。翅片也可以用钢带;不锈钢带,铜带,铝带等。
高频焊是以固体电阻热为能源。焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑性状态,随即施加(或不施加)顶锻力而实现金属的结合。因此它是一种固相电阻焊方法。高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。
接触高频焊时,高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时,高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。高频焊是X化较强的焊接方法,要根据产品配备X设备。生产率高,焊接速度可达30m/min。主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。
蒸发式空气冷却器适用于冶金行业的高炉软水闭路循环,连铸及连轧结晶器软水闭路循环,加热炉软水闭路循环,鼓风机,电机,轧钢机等设备的冷水系统;电力行业的汽轮机的猫爪,主汽门,中联门,水泵座,水泵轴承,风机轴承,直流发电机,电动机等需冷却的装置或设备;冷冻厂氨气冷凝。该设备在石化空调系统的冷凝器冷冻水系统;炼油化工厂的低温位油品冷却,各种塔顶油气的冷凝冷却,蒸汽及其它工艺介质的冷凝冷却。在当前全国水资源及能源紧张,大力提倡节能,节水的情况下,在冶金,电力,炼油,化工,制冷,轻工等能耗,水耗较大的行业,大力推广节密闭式冷水塔具有着极其重要的经济意义和巨大的社会效益。工业翅片管暖气片蒸汽型散热器易清洗等因素,同时需严格符合设备对压力降等要求。