
GH4738性能及介绍
GH4738是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度小于815摄氏度。合金加入铬、钼和钴元素进行固溶强化,加入铝、钛元素形成沉淀强化相,加入硼、锆元素净化和强化晶界。合金有良好的高温强度。合金具有较高的耐热腐蚀性能和抗 yang 化性能,加工塑性良好和组织性能稳定。
二、GH4738应用和特性:
GH4738应用于航空、航天、石油、化工及发电等设备旋转部件等X域,如气压机叶片、涡轮,盘和大型螺栓等。合金在650-815摄氏度内的缺口持久表明,该合金无缺口敏感性。合金在时效后无新相析出,组织稳定。
三、GH4738相近型号:
高温新名称 | 高温旧名称 | 耐蚀新名称 | 耐蚀旧名称 | 国标型号 |
GH4738 | GH500 | |||
日本JIS | 美标ASTM | 美标UNS、SAE | 德标DIN | 欧洲EN |
四、GH4738化学成分:
碳C | 硅Si | 锰Mn | 磷P | liu S | 铬Cr |
0.03-0.1 | ≤0.15 | ≤0.1 | ≤0.015 | ≤0.015 | 18-21 |
镍Ni | 钼Mo | 钴Co | 铜Cu | 铁Fe | 铌Nb |
余 | 3.5-5 | 12-15 | ≤0.1 | ≤2 | - |
硼B | 钛Ti | 铝Al | Zr | 钨W | 铈Ce |
0.003-0.01 | 2.75-3.25 | 1.2-1.6 | 0.02-0.08 | - | - |
五、GH4738材质规格:
热扎棒10~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件,库存个别型号不定尺。
六、GH4738物理性能:
密度g/cm³ | 磁性 | 热导率/w/(m.k) | 电阻率 | 比热容 | 线胀系数 |
8.22 | 无 | 0.515-0.665 | 15.05 | ||
温度0/℃ | 20 | 600 | 700 | ||
弹性模量E/GPa | 215 | 166 | 137 |
七、GH4738力学性能:
品种 | 热处理 | 温度0/°C | 拉伸强度Σb\MPa | 延伸率A/% | 断面收缩Z/%≥ |
热轧棒 | 供应状态 | 20 | 1035 | 25 | - |
七、GH4738加工处理和焊接性能:
合金焊接较为困难,可采用氩弧焊焊接。一般在固溶状态下焊接并采用同种合金作为焊丝。热处理后的焊缝高温强度比母材热处理后的强度稍低,因此焊缝不应处于高应力部位。焊后的部件需再此进行固溶处理。
高温合金是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及必定应力作用下长期工作的一类金属材料,具有X异的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀功用,良好的疲惫功用、断裂韧性等概括功用,又被称为“X合金”,主要应用于航空航天范畴和能源范畴。
高温合金材料的加工特征
高温合金一般可划分为铁合金、钛合金以及钴合金,这类合金具有耐高温的特性,但是这增加了其加工难度。通常在加工进程中的切割力和高温一起作用下,加工的合金很易变形或许破碎,从而会使加工件破坏。部分的合金在加工进程中会产生外表硬化现象,这会导致工件受力不均匀,极易对加工的零件精度形成影响。
在钛合金加工进程中会出现上述问题。加工钛合金需求的切削力较强,远高于钢需求的切削力,但是钛合金本身具有的特别性,相同形成了加工困难。主要的原因有:
1、高温合金包括钛合金在加工进程中极易硬化;
2、钛基的合金导热功用比较差,这就使得加工进程中产生的热量悉数集合在刃上;
3、钛合金的弹性较差,在进行切削时,使工件的精度简略受到影响;
4、在所有的合金中,钛合金化学功用是X为生动的。
这就导致在加工进程中易产生化学反应,使工件产生质量问题。这说明了高温合金的加工需求特别的加工技术来完成。