
GH648 镍基材料
GH4648/GH648/эп648高温合金
GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,长期使用温度小于900℃,短时使用温度可达1100℃。合金的特点是加入约ω(Cr)32%,使之具有X异的抗热腐蚀性能。同时合金具有中等的强度和良好的看pi劳和蠕变性能,良好的冷加工性能和焊接性能。适于制作温度在900℃~1100℃、要求X异的耐腐蚀性能的高温结构件。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件和环形件。
合金以用于制作X航空发动机燃烧室部件及其他热端部件,批产和使用情况良好。相近型号在国外航空发动机中已获得了极为广泛的应用。
合金的综合性能X于国内的GH3044和GH3128性能水平。由于GH4648具有较GH3044更小的比重,所以该合金具有更高的比强度。
摘自GB/T14992见表
元素CCrNiWMoAlTiFeNbBCeMnSiPS
ZUI小32.004.302.300.500.500.50
ZUI大0.1.035.00余5.303.301.101.104.001.100.0080.0300.500.400.0150.010
热处理制度
摘自HB/Z140,辽新7-0085、辽新7-0068、辽新7-0079、辽新7-0084和Q/GYB05061,各种的标准热处理制度为:
A锻制和轧制棒材,1150℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC;
B板材和带材,1140℃±10℃/AC﹢900℃±20℃×6h/AC,其中固溶保温时间为(1~2)min/mm;
C饼材,环形件,1140℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC。
GH4648是沉淀硬化型变形高温合金,镍基合金,耐高温耐腐蚀。
GH648镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等。
GH648一般金属材料做的器,由于弯曲后易产生变形,需要经常调整,因此复诊次数多,差和长,钛镍,在屈服点测量时,回性为不锈钢丝的4.8倍,为美国矫形材料Nitinal合金丝的1.6-1.97倍,其主要原因,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素。特别耐和富含fu或的高温气体的腐蚀,这种合金广泛应用于处理liu suan溶液,海水和盐水,对于那些要求更高强度要求的用途,如阀和泵零件所要求的,常常用合金K-500(N05500)来制造,这是合金400的一种沉淀硬化改型型号。它们的强度低,脆性大,在焊接应力作用下很容易形成热裂纹,收弧时没有填满弧坑和电流衰减时间较短,收弧处熔敷金属量少,出现凹坑,其强度薄弱,在相变应力和拘束应力的作用下易产生收弧处微裂纹,(3)液态金属流动性差。不易润湿展开,易产生咬边和未熔合等缺陷即使增大焊接电流,也不能改进液态焊缝金属的流动性,反而带来副作用,过大的焊接电流,不仅使焊接熔池过热,增加热裂纹产生几率,而且会使焊缝金属脱yang剂过分蒸发增加气孔率。(2)组织容易粗大在焊接时的热作用下,焊缝和基本金属容易过热,造成晶粒粗大,使接头力学性能和耐腐蚀性能下降,(4)对气孔的敏感性因科镍合金特别是工业纯镍等,因液相间距小,流动性差,在焊接快速冷却时,ji易产生气孔。yang气,氢气,dan气,二yang化碳,一yang化碳气体在熔化的液态因科镍合金中溶解度ji大,而在固态下溶解度大大减小,镍基合金焊接过程中从高温变冷时,气体在熔敷金属中的溶解度也随之下降,游离出来的气体在流动性较差的液态镍中不能在因科镍合金焊缝凝固前完全溢出而形成气孔。导致晶间腐蚀,
GH648 合金600也看作是一种高温应用中要求兼有耐热和耐蚀的ji好材料,该合金在高温卤素环境下X良的使用性能使它成为有机lv化物加工中佳的材料选择,在其他高温降解工艺中,已经证实合金600具有X良的抗yang化,抗渗碳和渗dan性能。GH648特别是使用liu化物的环境法制二yang化钛机或无机lv化物和fu化物的生产:抗和fu气腐蚀e fan ying堆处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在,NS3102
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