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轴承钢20NiCrMo7中厚板割圆
轴承钢20NiCrMo7按其化学成分的不同可分为 ①钨钴类（WC+Co）（合金代号为YG，对应于国标K类 ）合金钴含量越高，韧性越好，适于粗加工；钴含量低，适于精加工。 ②钨钛钴类钨钛钴类（WC+TiC+Co）（合金代号为YT，对应于国标P类 ）此类合金有较高的硬度和耐热性，主要用于加工切屑成呈状的钢件等塑性材料。 合金中TiC含量高，则耐磨性和耐热性，但强度降低 → 粗加工一般选择TiC含量少的牌号，精加工选择TiC含量多的牌号。③钨钛钽（铌）钴类钨钛钽（铌）钴类（WC+TiC+TaC（Nb）+Co）（合金代号为YW，对应于国标M类）适用于加工冷硬铸铁、有色金属及合金半精加工，也能用于高锰钢、淬火钢、合金钢及耐热合金钢的半精加工和精加工。④碳化钛基类（WC+TiC+Ni+Mo）合金代号YN，对应于国标P01类。用于精加工和半精加工，对于大长零件且加工精度较高的零件尤其适合，但不适于有冲击载荷的粗加工和低速切削。⑷X细晶粒硬质合金 X细晶粒硬质合金多用于YG类合金，它的硬度和耐磨性较大，抗弯强度和冲击韧度也，已接近。适合做小尺寸铣刀、钻头等，并可用于加工高硬度难加工材料。
20NiCrMo7（渗碳)轴承钢
●特性及适用范围：
是一种常用的合金渗碳钢，渗碳处理后表面有相当高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，同时心部还保留良好的韧性，能承受高的冲击负荷。主要用于铁路轴承等耐冲击、耐磨损零件。
●化学成份：
碳 C ：0.17～0.23(允许偏差:±0.02)
硅 Si：0.15～0.40(允许偏差:±0.03)
锰 Mn：0.40～0.70(允许偏差:±0.04)
硫 S ：≤0.030(允许偏差:+0.005)
磷 P ：≤0.030(允许偏差:+0.005)
铬 Cr：0.35～0.65(允许偏差:±0.15)
镍 Ni：1.60～2.00(允许偏差:±0.05)
铜 Cu：≤0.30(允许偏差：＋0.05)
钼 Mo：0.20～0.30(允许偏差:±0.02)
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)
伸长率 δ5 (％)：≥13
断面收缩率 ψ (％)：≥45
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
试样尺寸：试样尺寸为25mm
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,X一次880±20℃,X二次800±20℃,油冷;回火,150～200℃,空冷。
金相组织：渗碳层为高碳马氏体。心部为低碳马氏体。
●交货状态：热轧或锻制钢材以热轧（锻）状态或退火状态交货。冷拉钢材以退火状态交货。
【34CrNiMo6V圆钢】含有较高含量的碳化物形成元素W、Mo等的钢，轴承钢20NiCrMo7在500～600℃回火时，轴承钢20NiCrMo7析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4CMo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。【34CrNiMo6V圆钢】影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；MoNb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，轴承钢20NiCrMo7加入这些合金元素，轴承钢20NiCrMo7一般都细化奥氏体晶粒，轴承钢20NiCrMo7增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，轴承钢20NiCrMo7Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，轴承钢20NiCrMo7对回火脆性敏感；降S含量，轴承钢20NiCrMo7提高钢的纯净度，轴承钢20NiCrMo7对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。
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