1.4119有磁性对应国标牌号 [有磁性价格_厂家

1.4119 对应国标牌号

1.4119 产品应用：我们曾服务于石油、化工、冶炼、水利、电力、机械、造纸、保温、制冷、机械设备、食品、建筑、航空、造船、海底工程、、锅炉热交换器等行业。我们的业务同时面向国内和客户。

1.4119有磁性对应国标牌号

一、1.4119材质介绍：
1.4119比410（1Cr13）耐蚀性高的高强度钢，属半马氏体不锈钢，经淬火和回火后具有较高的强度和韧性，良好的耐蚀性和机加工性能。
二、1.4119应用和特性：
1.4119用于制作汽车轮机叶片，高温部件等。
三、1.4119相近牌号：
国标数字名称国标新名称国标旧名称日本JIS美标ASTM
S4571013Cr13Mo1Cr13Mo410J1s41026
美标UNS美标SAE德标DINou洲EN其它
f6b1.4024X15Cr13
四、1.4119化学成分：
碳C硅Si锰Mn磷P硫 S铬C
0.08~0.18≤0.60≤1.00≤0.040≤0.03011.50~14.00
镍Ni钼Mo氮N铜Cu铁Fe铌Nb
充许加≥0.600.30~0.60~充许加≥0.30~~
硼B钛Ti：铝Al钒 V钨W铈Ce
~~~~~~
五、1.4119规格尺寸：
热扎棒15~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件，库存个别不定尺等。
六、1.4119物理性能：
熔点/℃比热容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃热导率/w/(m.k)
100~500℃线胀系数
/(10-6/k)
100~500℃电阻率
/（Ω.mm2/m)
20℃纵向弹性模量
/GPa
20℃
1480~15300.5~
密度g/cm硬度HBW硬度HRB磁性
7.7退火200，淬火回火192
七、1.4119力学性能:
热处理加热温度0/°C加热
方式抗拉强度
RM/MPa
≥延伸强度Rp0.2/MPa
≥延伸率
A/%
≥断面收
Z/%
≥
830~900缓冷或750快冷59024515
八：1.4119交货状态：
1.4119棒材固溶处理，板材固溶suan洗。

1.4119 奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以获得单相奥氏体组织。除上述应用外，热轧不锈钢板本身还具有良好的耐腐蚀性。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。固溶处理的三个要素是温度，保温时间和冷却速率。在具有相同的孔蚀抗力当量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。我们还是奥氏体11至14％高锰钢的钢材供应商，这是一种工作硬化钢种。但是受到4月1日将调降增值税的影响，部分贸易商为了赚取降税价差，惜售囤货。例如，工业建筑的屋顶和侧墙。当管子受力时，屈服变形并终断裂。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是不生锈。[3]

1.4119 热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：

1.4119 1. 过热

1.4119 --过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体cuda，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿ming也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。

1.4119 2. 欠热

1.4119 --淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生X过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响材料寿ming。

1.4119 3. 淬火裂纹

1.4119 --造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

1.4119 4. 热处理变形

1.4119-- 在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以』热处理变形是难免的。

1.4119 5. 表面脱碳

1.4119 -- 在热处理过程中，如果是在抗yang化化性介质中加热，表面会发生抗yang化化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度X过后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。

1.4119 6. 软点

1.4119 --由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和pi劳强度的严重下降。

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