Alloy 2205的比重特性及性能 [的比重价格_厂家

Alloy 2205 的比重特性及性能

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Alloy 2205的比重特性及性能

1.4462 - 双相不锈钢
标准规定
DIN X2CrNiMoN22-5-3
AFNOR Z2CND22 5AZ
ASTM F51
UNS S31803
Duplex Alloy 2205
ASTM A182 Grade F51
ASTM A240 / A789 / A790
Alloy 2205
AF.F51
1.4462是一种双相不锈钢。应力腐蚀开裂，点蚀和裂纹（裂纹）耐腐蚀性高，以及获得由双相结构开发的高强度值已经找到了自己的特定应用X域。它表现出对氯化物和硫的高腐蚀性，并且具有高耐腐蚀性的奥氏体钢的机械性能的两倍。
1.4462化学成分
C：≤0.03；
Si：≤1,0；
Mn：≤2,0
P：≤0,035
S：≤0,015
Cr：21,0-23,0
Ni：2,5-3,5
N：0,1-0,22
Cu：≤0.11
1.4462机械性能
硬度（HB）：≤270 淬火
屈服强度为0.2％（N / mm2）：≥450 淬火
抗拉强度（N / mm2）：650-880 淬火
伸长率％：≥25 淬火

Alloy 2205 在航空X域，随着对TP304不锈钢管清洁度要求的提高，飞机液压系统的污染控制研究始于1970年代，并引入了颗粒计数法的污染水平标准GJB420-1987。因此也可以制成高压容器用钢板，因此适合于生产液化石油气，乙炔气和500℃以下各种气体的高压气体容器。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐fu化物应力腐蚀性能X于其他种类不锈钢。适合于将要除yang化皮的部件,或者随后生产或者耐热机加工用途产品。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐fu化物应力腐蚀有明显提高。但是，在奥氏体不锈钢中，碳常常被视为有害元素，这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热)，碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化，使钢的耐蚀性是耐晶间腐蚀性能下降。冷热轧不锈钢管的孔的椭圆度较大，并且应采取较小的变形量，以防止发生诸如耳朵之类的缺陷。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐fu化物应力腐蚀有明显提高。使用高品质的不锈钢六角棒制作青葱。形成原因是焊接过程中夹层渣不干净，焊接电流过低，焊接速度过快，焊接操作不当。二是热轧不锈钢板的强度相对较低，板的表面质量稍差，如yang化性和光洁度低的问题，但塑性相对较好，可以对钢板，冷轧板进行加工具有强度大，硬度高和表面光滑度高的X点，如果用不锈钢制成，则可以用薄板冲压制成薄板。进入上世纪90年代后，我国不锈钢产业进入快速发展期，不锈钢需求的增速远高于X水平。

Alloy 2205 XX奥氏体不锈钢

Alloy 2205 在普通奥氏体不锈钢的基础上，通过提高合金的纯度，提高有益元素的数量，降低C含量，防止析出Cr23C6造成晶间腐蚀，获得良好的力学性能、工艺性能和耐局部腐蚀性能，并替代了Ti稳定化不锈钢。

Alloy 2205 XX铁素体不锈钢

Alloy 2205 继承了普通铁素体不锈钢强度高、抗yang化性好、抗应力腐蚀X良等特点，同时改善了铁素体不锈钢的延性-脆性转变、对晶间腐蚀较敏感和焊态的低韧性等局限性。采用精炼技术，降低C和N含量，添加稳定化和焊缝金属韧化元素，可获得高Cr、Mo且X低C、N的XX铁素体不锈钢，使铁素体不锈钢在耐腐蚀、耐氯化物的点蚀和缝隙腐蚀等应用方面进入了一个新的阶段。

Alloy 2205 XX双相不锈钢

Alloy 2205 该类钢是20世纪80年代后期发展起来的，型号主要有SF2507、UR52N、Zeron100等，其特点是含C量低，含有高Mo和高N，钢中铁素体相含量占40%～45%，具有X良的耐腐蚀性能。

Alloy 2205的比重特性及性能