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SMn420合结钢 全年供应切削加工性能
SMn420合结钢②表面硬化结构钢用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25％，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性。dan化钢还需加入易形成dan化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。dan化钢经dan化处理(480～580℃)，直接使用，不再经淬火与回火处理。生产工艺根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用yang气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2％左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物dan化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经后精加工才能进行dan化。dan化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。
SMn420合结钢
日本SMn420合金结构钢
执行标准：JISG4053-2003
●SMn420特性及适用范围：具有中等强度，冷变形时塑性高，低温性能好，与相应含碳量的碳钢相比，其淬透性较高。一般用作较小截面的零件，与20Cr钢相当，可作渗碳小齿轮、小轴、钢套、活塞销、柴油机套筒、汽车转向滚轮轴、汽门顶杆等；也可作调质钢用，如冷镦螺栓或较大截面的调质零件。
●SMn420化学成份：
碳C：0.17～0.23
硅Si：0.15～0.35
锰Mn：1.20～1.50
硫S：允许残余含量≤0.030
磷P：允许残余含量≤0.030
铬Cr：允许残余含量≤0.35
镍Ni：允许残余含量≤0.25
铜Cu：允许残余含量≤0.30
●SMn420力学性能：
抗拉强度σb(MPa)：≥785(80)
屈服强度σs(MPa)：≥590(60)
伸长率δ5(％)：≥10
断面收缩率ψ(％)：≥40
冲击功Akv(J)：≥47
冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥59(6)
硬度：≤187HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm
●SMn420热处理规范及金相组织：热处理规范：1)淬火850℃,水冷、油冷;回火,200℃,水冷、空冷。2)淬火880℃,水冷、油冷,回火,200℃,水冷、空冷。
●SMn420交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
SMn420合结钢对于要求使用寿命长的冷镦模具，则采用高合金模具钢（如Cr5Mo1V，CrCr12MoV，7CrMo2V2Si等）、高速钢（如W6Mo5Cr4VW18Cr4V，粉末高速钢等）、钢结硬质合金或钴含量较高韧性好的硬质合金制造。为了使模具能承受较高的冲击载荷，一般采用镶块式模具结构。模具外套采用高韧性的合金结构钢或4Cr5MoSiV1等热作模具钢制造，热处理后的硬度为HRC45左右。高硬度冷镦模具镶块采用高合金模具材料制造，用冷压或热压法镶入外套，使之紧密接触，外套对内套造成一定的压应力，以改善模具的服役条件，延长模具的使用寿命。模具钢模具钢模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。
SMn420合结钢 淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的硬度约为HRC55(HB5，SMn420合结钢σb为600～1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中，SMn420合结钢中碳钢得到广泛的应用，SMn420合结钢除作为建筑材料外，SMn420合结钢还大量用于制造各种机械零件。普通碳素结构钢又称普通碳素钢，SMn420合结钢对含碳量、性能范围以及磷、liu和其他残余元素含量的限制较宽。 在和某些根据交货的保证条件又分为三类：甲类钢（A类钢）是保证力学性能的钢。乙类钢（B类钢）是保证化学成分的钢。特类钢(C类钢）是既保证力学性能又保证化学成分的钢，SMn420合结钢常用于制造较重要的结构件。目前生产和使用多的是含碳量在0.20%左右的A3钢（甲类3号钢），SMn420合结钢主要用于工程结构。
