
17-7PH 弹簧丝 有没其他叫法
17-7PH通常为浅紫色。处理不锈钢管的yang化皮更容易。不锈钢管经酸洗和不锈钢的酸洗后钝化后,其表面的yang化皮一般会清洁且不腐蚀不锈钢管,不锈钢管的表面无吊灰,可直接用于后续的钝化处理。不锈钢的耐腐蚀性受钢体内合金元素的影响。这是在不锈钢中提供腐蚀的基本铬元素,当不锈钢中的铬含量达到约1.2%,yang气和含铬的外部介质时,在不锈钢表面上形成一层薄而致密的yang化膜,该层可以进一步防止不锈钢腐蚀。安装的形状,尺寸(请确定终的形状,尺寸,订购产品)近年来,X不锈钢管生产技术和设备技术水平飞速发展,X的不锈钢管生产特点是利用新设备,新技术,自动控制和无损检测来提高产品质量和良率,在国产不锈钢焊管和无缝钢管的生产技术也取得了长。
17-7PH不锈钢_沉淀硬化型不锈钢17-7PH
17-7PH不锈钢
名称:沉淀硬化型不锈钢
标准:AISI、ASTM
型号:17-7PH(631)
UNS编号:S17700
●17-7PH特性及应用:
17-7PH是以18-8CrNi为基础发展起来的奥氏体-马氏体沉淀硬化不锈钢,又称为控制相变不锈钢。17-7PH不锈钢固溶处理后为不稳定的奥氏体组织,有良好的塑韧性和加工性,经过调整,使奥氏体析出碳化物候成分发生变化,再经过马氏体转变处理,大部分组织转变为韧性较好的低碳回火马氏体,这种状态为钢的使用状态,有良好的中温力学性能。17-7PH耐腐蚀性能X于一般马氏体不锈钢。
●17-7PH化学成分①:
碳 C:≤0.09
锰 Mn:≤1.00
硅 Si:≤1.00
铬 Cr:16.0~18.0
镍 Ni②:6.5~7.75
磷 P:≤0.04
硫 S:≤0.03
铝 Al:0.75~1.5
注:①单一的数值除另有注明者外,均为zui高值;②用于某些制管工艺时,有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值;③随意;④zui高含TA量为0.10%;⑤zui高含量为0.75%;⑥zui高含量为0.70%
17-7PH双相不锈钢按其化学成分分类,可分为Cr18型、Cr23(不含Mo)型、Cr22型和Cr25型四类。对于Cr25型双相不锈钢又可分为普通型和XX双相不锈钢,其中应用较多的是Cr22型和Cr25型。我国采用的双相不锈钢以瑞典产居多,具体牌号有:3RE60(Cr18型),SAF2304(Cr23型),SAF2205(Cr22型),SAF2507(Cr25型)性能特点由于两相组织的特点,通过正确控制化学成分和热处理工艺,使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的X点,它将奥氏体不锈钢所具有的X良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐fu化物应力腐蚀性能结合在一起,正是这些X越的性能使双相不锈钢作为可焊接的结构材料发展迅速,80年代以来已成为和马氏体型、奥氏体型和铁素体型不锈钢并列的一个钢类。双相不锈钢有以下性能特点:(1)含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐fu化物应力腐蚀性能。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性fu化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂,在微量fu化物及liu化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向,而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。(2)含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值(PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%)时,双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI316L相当。含25%Cr的,尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能X过了AISI316L。(3)具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下,适用于制作泵、阀等动力设备。(4)综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度,屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%,韧性值AK(V型槽口)在100J以上。(5)可焊性良好,热裂倾向小,一般焊前不需预热,焊后不需热处理,可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。
17-7PH
17-7PH