珠海2.4462钢板墨钜产品介绍
2.4462镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下：Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性X于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又X于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟气、氢和的好的材料（见金属腐蚀）。
Ni-Cr合金 也就是镍基耐热合金；主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氢氧化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。
Ni-Mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐腐蚀的好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。
Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－还原混合介质条件下使用。这类合金在高温氢气中、在含氧和氧化剂的、溶液中以及在室温下的湿中耐蚀性良好。
Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。
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2.4462
2.4462是以Fe-Ni-Cr为基固溶硬化型变形高温合金，以亚稳的γNi(Ti、Al)相进行时效强化，微量的铝可抑制γ向η-Ni3Ti相的转化。合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度，760℃以下耐氧化性良好，使用组织稳定。合金在650℃以下具有较高的屈服强度。
2.4462性能特性：经标准热处理和在550℃-750℃范围内经不同时间时效后均无缺口敏感，但当煅造时若工艺参数选择不当时，经标准热处理后可在晶界析出长条状或片状的有害tisc及大颗粒状硼化物和ti相，导致持-久试验时产生缺口敏感，此时不可能通过热处理消除缺口敏感，只能重新热加工变形才能获得适宜组织，合金的膨胀系数接近铁素体型热强合金钢，使得2种材料能够连接且对热膨胀没有特殊规定。
2.4462热处理1090℃±10℃，2～3h，水冷或油冷+775℃±5℃，4h，空冷+700～720℃，24h，空冷。2.4462熔炼与铸造工艺
2.4462执行标准：外国标准：UNS、ASTM、AISI、DIN ,中国技术标准：GBT14992.
2.4462对应牌号：国标GH2901，GH109,美标：2.4462，德标2.4462,2.4975,Nimonic901，法标：Z28NCDT42。
2.4462化学成分：碳 C ：≤0.02-0.06,锰 Mn：≤0.05,铬 Cr：11~14,硅Si：≤0.40,镍 Ni40.0-45.0, P0.020,铁 Fe：余量,钼Mo5.0-6.5， S ：≤0.008,铝Al≤ 0.30,铜Cu≤0.20 ,钛Ti≤2.8-3.1,铋Bi≤0.0001,铅Pb0.001,硼B0.01-0.02。
2.4462工艺规格：合金采用真空感应加真空电弧重熔的双联工艺生产，也可采用真空感应加电渣重熔工艺。热扎棒20mm-100mm,煅制棒50mm-300mm.2.4462供货状态：不经热处理经车光或磨光供应。2.4462密度8.21。
2.4462应用该合金在国外广泛用于航空发动机及地面燃气涡轮上在650℃以下工作的转动件和紧固件，使用寿命较长。广泛用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃气涡轮发动机的转动盘形件、静结构件、涡轮外环及紧固件等零部件。
2.4462钢材比较常见的交货状态
常见的钢材交货状态有热轧、控轧、正火、回火、退火、淬火、调质等
2.4462淬火：加热到相变点温度以上后，急剧冷却的工艺。提高材料的布鲁诺，但降低韧性。
2.4462正火：加热到相变温度以上后，正常冷却（空气中）。
2.4462退火：加热到相变点温度以上后，缓慢冷却。消除淬火影响，消除应力，均匀成分。
2.4462回火：淬火后，再加热到某一温度（低于淬火温度），保温，然后冷却。均匀成分，稍降低硬度，大幅度提高韧性。
一般来说：先要退火、正火；消除原热处理影响。然后淬火，然后回火。
