西安NimonicPe13钢板特殊钢真实内容
NimonicPe13镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下：Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性X于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又X于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟气、氢和的好的材料（见金属腐蚀）。
Ni-Cr合金 也就是镍基耐热合金；主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氢氧化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。
Ni-Mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐腐蚀的好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。
Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－还原混合介质条件下使用。这类合金在高温氢气中、在含氧和氧化剂的、溶液中以及在室温下的湿中耐蚀性良好。
Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。
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NimonicPe13
NimonicPe13是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，合金在900℃高温时具有中等的持-久和蠕变强度。具有良好的耐氧化和耐腐蚀性能，良好的冷热加工成形性和焊接性能，适于制作在900℃以下使用的航空发动机燃烧室等部件，以及工作温度可达1080℃短时使用的高温部件，主要有板、带、管、棒、锻件和铸件。
NimonicPe13化学成分：铬 Cr：20.5~23.5,碳 C ：≤0.05~0.15,铁 Fe：17~20,,锰 Mn：≤1.00,镍 Ni余量,硅 Si：≤1.0,钼 Mo：8.0-10.0,钴 Co：≤0.5-2.5,铝 Al：≤0.1,钨 W≤0.2-1.0,钒 V≤0.35,硼 B≤0.005,硅 Si：≤1.0, P ：≤0.015, S ：≤0.01。
NimonicPe13特性在高达1200℃时具有很好的耐氧化性、高温强度好、很好的成形性和焊接性、很好的抗应力腐蚀开裂性。
NimonicPe13物理性能：密度8.3 gcm3、熔点1260-1355 ℃，抗拉强度Rm Nmm2730，屈服强度RP0.2Nmm2283，延伸率A5 %40。
NimonicPe13焊接性能能用各种焊接工艺焊接，如钨电惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属惰性气体保护焊、熔化惰性气体保护焊。X先考虑采用脉冲电弧焊,焊接前，材料需为固溶处理态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边约25mm 宽范围需打磨至光亮金属表面。采用低热量输入，层间温度不X过100℃。不需要焊前和焊后热处理。
NimonicPe13应用X域工业和航空汽轮机（燃烧室、整流器、结构盖）、工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管、石油化学炉中的螺旋管.
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