材料名称：高速工具钢
牌号：W7Mo4Cr4V2Co5
统一数字代号：T77445
标准：GB/T9943—2008
W7Mo4Cr4V2Co5钢是钨钼系含钴高速工具钢, 简写代号7-4-4-2-5, 由于该钢钴的质量分数为4.75%~5.75%, 从而提高了钢的高温硬度和热硬性,在较高的温度下切削时刀具不变形, 而且耐磨性好。该钢的缺点是磨削性差。为满足切削过程中, 刀具线速度达80m/min,切削刃温度高达600℃时, 刀具硬度>60HRC 的要求, 在高碳钢中加入大量W、Mo、Cr、V等合金元素而获得高速钢. W和Mn可提高钢的热硬性, 在回火温度为 500 ~600°C 时, W、 Mo析出并生成Mo2C和W2C, 发生二次硬化现象, 钢的硬度不仅不下降, 反而升高。
化学成分：
C：1.05～1.15
Mn：0.20～0.60
Si：0.15～0.50
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.75～4.50
V：1.75～2.25
W：3.25～4.25
Mo：4.75～5.75
Co：4.50～5.00
参考对应牌号
中国 GB 标准牌号W7Mo4Cr4V2Co5、美国AISI/ASTM标准牌号 M41、美国 UNS 标准牌号 T11341、国际标准化组织 (ISO) 标准牌号 HS2-9-1-8、法国 NF 标准牌号 HS7-4-2-5、德国 DIN 标准牌号 S7-4-2-5、德国 DIN 标准材料编号 1. 3246、英国 BS 标准牌号M41
使用特性
（1）硬度
在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。
（2）耐磨性
具有良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力。工具在承受相当大的压力和摩擦力的条件下，仍能保持其形状和尺寸不变。
（3）强度和韧性
含钴高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴，可显著提高
钢的硬度、耐磨性和韧性。
（4）其他性能
具有一定的高温力学性能、热疲劳性、导热性和耐磨腐蚀性能等。
冶炼方法
应采用电炉或电渣重溶方法冶炼。冶炼方法要求应在合同注明，未注明时由供方选择。
力学性能
硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥66HRC, 抗弯强度 2500 ~3000MPa, 冲击吸收能量 0.23 -0.35J,600°C 时的硬度 54HRC。
热处理规范及金相组织
热处理规范：淬火,730～840℃预热，1180～1220℃(盐浴炉)或1190～1210℃(箱式炉)加热，油冷，530～550℃回火3次，每次2h。
交货状态
钢棒以退火状态交货，或退火后再经其他加工方法加工后交货，具体要求应在合同注明。
典型应用举例
1) 用于制作冷挤压凹模和上下冲头等。
2)用于制作切削难切削材料的刀具和刃具, 如制作切削高温合金、钛合金和X高强度钢等难切削材料的车刀、刨刀、铣刀等。
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