河南省矿山起重机有限公司
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泰安行车制造公,网5吨行车,行吊安装公主要包括三大运行机构：起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构。其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具组成。电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成，其主梁结构多为工字钢和钢板的组合截面，由盖板、腹板和工字钢构成,箱还有纵横长短加强筋板。其及性直接影响着起重机的运行及工作能力。1.禁止在不允许的情况下X负荷和每小时额定合闸120次的情况下使用。2.不准倾斜起吊重物及作拖拉工具使用。3.严禁起吊重物在人体或设备上方通过。4.不宜用葫芦将重物长时间悬在空中，以零件发生变形。5.不同时按下两个使电动葫芦作相反方向的运行按钮。6.钢丝绳和变速箱按时加油，所加油量根据运行情况而定。7.如碰到按钮失，器触点粘合情况应立即切断电源，查明原因，排除故障。8.两人以上共同在工作区域对某设备、设施进行操作或作业时，必须一名现场负责人进行指挥，并对设备设施、人员、周围、生产操作负全责，其他人员无权指挥。三）停止后的1.应将吊钩升离地面两米以上，并将电源总闸拉开，确保。2.每使用200小时后，检查电气装置及控制和吊钩有无裂纹或冷变形。3.每使用50小时后，检查钢丝绳卷筒及导绳器损坏情况和支撑螺栓紧固情况。4.每经过一年，应检查葫芦使用情况，特别是易损件、传动件磨损情况，如磨损过多，应立即更换。四）设备使用前检查，当次启动或长期停运后的重新启动，必须检查：1.检查减速机的油窗，是否有足够的油量及情况。（加46#机械油）2.设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求，显示正确。3.检查自控仪表，设备状态指示，显示是否正确。4.检查接地线接是否、用电设备绝缘是否良好。
二、泰安行车制造公,网5吨行车,行吊安装公钢结构制作特点
1)主要钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。
2)钢结构的制造、焊接、检验按进行。重要受力对接焊缝采取双面坡口焊接工艺，并按规定进行外观检查和无损探伤，焊工持有相应的书。大吨位造船龙门起重机产品的概述 夏季的连续高温天气来临，这不对工程机械人的生活造成了极大的影响，对工程机械设备的使用和也带来许多困难。夏季的，对工程机械在高温下使用、整机的使用寿命具有重要的意义。一、涂油：钢丝绳都必须涂油。纤维芯浸油，要求油脂能够保护纤维芯不腐烂、不锈蚀钢丝，纤维,并从内部钢丝绳。表面涂油使绳股中钢丝表面都均匀地涂上一层锈油脂，其中对和矿井用绳，要涂增磨和抗水的黑油油脂；其他用途则涂成膜、锈好的红油油脂，并要求油层薄，便于在操作中保持清洁。门式起重机定义护：2. 双主梁b、开车前，必须鸣铃或。操作中接近人时，亦应给以断续或。 应用：矿山、化工厂、纺织/造纸有爆要求。主要功能：不产生火花有爆功能。 夹轨器与机车是通过夹钳轴后端的孔连接，机车行走时，拖（推）动夹轨器同步时，导轮在夹轨器的重量压力下可沿蛇形轨道，并经引导轮支架、导钳轴带动夹轨器整体在固定轴沿轨道面浮动。自动夹轨器可自动将电动单梁起重机锁定在轨道上，以止受意外推力时而。夹轨器在大车行走状态自动开启，其它状态自动。控制采用西门子PLC控制。在不改变原机操作的前提下，通过PLC将起重机行走机构的行走与停止、制动器的开启与制动、夹轨器的开启与等实行自动控制，了整机性及性。深坑保护限位开关是否在适当的位置;深坑保护机构是否正常;用互换法排除ECM可能故障;刹车释放阀是否正常;深坑保护回路是否正常。主要有额定起重量、大幅度、大起升高度和工作速度等，这些参数是制定吊装方案的重要依据。?起重机不可以作为辅助生产设备完成装卸的原材料、半成品和产品,进行机电设备的起重和安装,船体部分,还有一些必要的设备在生产和工艺操作。例如，在金属工业生产中对冶炼材料的充电、充电、熔融钢的铸锭、剥离和钢锭必须依靠起重机进行生产操作。据统计，在国内冶炼金属和煤炭行业，机械设备总数量或总自重，起重运输机械占45%左右。起重机是机械化作业的重要基础，是一些工业企业的主要固定资产。起重机已成为工矿企业、港口码头、车站库房、建筑工地、海洋和空间导航的主要生产要素。它是合理的大规模生产和机械化流业的基础，是现代生产的重要标志之一。f.限位器：为止因吊钩上升下降X过极限位置而造成故障，葫芦上装有限位器，当吊钩达到极限位置时，由于单梁起重机的卷筒装置上导绳器带动限位器，从而自动切断电源使葫芦停止运转。2、还可以通过恰当前进规划的刚度，特别是水平刚度来止啃轨。比如主梁通常选用水平刚度和改动刚度出色的箱形梁规划；两头水平走台的辅佐作用，增大桥架的水平刚度;将偏轨箱形梁的横隔板加强，做成横向结构规划；在水平面内主梁与端梁刚性联接，构成刚架规划。3、吊钩应每年进行一次试验。 公元年，古罗马修建师维特鲁维斯曾在其修建手册里形貌了一种起重机器。这种机器有一根桅杆，杆顶装有滑轮，由牵索桅杆的位置，用绞盘拉动通过滑轮的缆索，以吊起重物。有些X重机器可用两根桅杆，构字形，把吊起物横向，但幅度很小，操纵也费力。
3) 起重机主梁采用整板无对接工艺，取消主梁钢板对接焊缝，了钢板对接焊制量隐患。(钢板对接焊是重要的焊接，是隐患多的部位)
4)板材全部采用数控切割机自动下料，预设主梁拱度，避免火烘主梁拱度下挠的问题。
5)钢材表面进行抛丸处理，其表面粗糙度打到GB8923《涂装前钢材表面处理登记和除锈等X》中的Sa2.5X，油漆附着力，不脱漆，单梁起重机整机长期美观。5.检查380V电压是否到位，三相电压是否平衡。6.合上电源开关，检查各分路用电设备的电机转向是否符合要求。7.检查各用电设备的工作电流是否符合铭牌要求。爆电动葫芦操作规程： 1、本机严禁在不允许的下及X过额定载荷的情况下使用！2、本机禁止未经培训或未取得特种设备操作的人员操作！3、操作时，本机不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用。4、限位器系止吊钩上升和下降X过极限位置时造成事故设置的装置，因而不能把限位器当作开关使用。5、工作完毕后，必须把电源的总开关拉开，切断主电源。6、正常使用的钢丝绳每月至少一次，（将油脂均匀的涂抹在钢丝绳上）。冬天气温较低时，须将油脂加热后涂抹。油脂应洁净，不应含有杂质和污垢。7、每次使用前，应检查钢丝绳是否弯曲、打结，绳股是否突出或过于扭转，表面有无扭转的征兆，绳股及个别钢丝是否破断，绳末端固接是否，钢丝绳是否清洁，油是否足够。8、爆电动葫芦工作时，严禁载荷长时间悬升空中，以止零件及钢梁轨道产生变形。9、在使用中，如发现不良故障时，应立即切断主电源。10、爆电动葫芦用毕后，应停到，吊钩升至距地面2米以上的位置。11、运行时，要止和避免产生能点燃危险混合物的危险火花。
6)主梁纵向腰焊缝采用国内的自动专机埋伏焊接，成型美观，确保焊接。
7)大车横梁采用矩形管整体制作，无拼接、无焊缝，外形美观，。
8)车轮安装全部采用镗孔式安装，避免车轮踏面不在同一水平面，车轮运行精度。注意：轴承间隙不足则不自身磨损，也、环和缸壁的磨损。二、箱型梁结构------工程学设计，变形小，结构紧凑，定位快捷、操作舒适。(22)构件在架桥机上纵横向时，应平缓进行，卷扬机操作人员应按指挥协同。提示：本机不适应于下列条件下工作：2、工作X别的选择：根据客户的使用程度，吊载量大，使用。如预制厂。预制厂是对起重机的依赖性大的工厂之一。在生产期间，起重机的工作几乎没有间歇！像此类厂矿要使用别的起重机。a、X载或物体重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等。（3）反转确定设备6.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。e、严禁在工作台上进行带电作业;三、作业区域和范围------角度可以在90度-360度任意选择。经检测，液压泵3的额定工作压力为25MPa，泵的输出油量及压力均正常，溢流阀5控制高压力，经检测调压正常。手坳换向阀6换向时亦无异常情况产生，双向液压锁7组成了的平衡锁紧回路。由此看来，问题的关健出在双向液压锁7一。12、为使用，爆电动葫芦应在工作制度内适当控制使用频次，不可在短时间内使用。否则，将制动器过热而发生失、失控等危险！手动、电动葫芦操作规程： 一、目的：为了设备完好和使用，手动、电动葫芦操作。二、适用范围：本规程适用于型号规格的手动、电动葫芦。三、操作规程： 1、电动葫芦按说明书上要求进行架设安装，架设安装完毕按说明书上要求进行试车运转。 2、使用前应检查钢丝绳是否弯曲、打结，绳股是否突出或过于扭转，表面有无扭转的现象，钢丝是否破断，是否清洁，脂是否足够。 3、使用电动葫芦时不易反复点动，否则可能制动。 4、不允许倾斜起吊及做水平拖拉工作。
泰安行车制造公,网5吨行车,行吊安装公单梁起重机起升机构由中外合资品牌凯澄双速电动葫芦组成，该产品具有结构紧凑，自重轻，体积小，操作等X点。
a. 减速器：单梁起重机的电动葫芦减速器采用斜齿轮减速，齿轮及齿轮轴均采用40Cr或20CrMnTi钢锻制加工，并经热处理，全部用轴承支承，箱壳用铸铁制造，装配严密，尘。 5、严禁长时间悬在空中，以零件产生变形。 6、电动葫芦在使用中发现不良故障时应立即切断主电源。 7、要经常检查，发现故障或隐患及时排除，并对维修进行记录。 8、使用完毕将电动葫芦定点放置，吊升至2米以上。 吊车工作“十不吊”： 1、歪拉斜位不吊。 2、带有棱角缺口的物件未垫好时不吊。 3、X额定负荷不吊。 4、吊车吊挂重物直接进行加工的不吊。 5、未打固定卡子不吊。 6、氧气瓶，发生器等有爆性物件不吊。 7、埋在地下的物件不吊。 8、指挥不明，重量不明，光线暗淡不吊。 9、工件上站人或工件有浮放。
b.卷筒装置：卷筒用铸铁或无缝钢管制成，采用花键与减速器连接，另一端用轴承支承在锥形电动机前端伸出部位。卷筒外壳用钢板制成。3、吊运熔化金属、有毒物品和易燃易爆物品。起重机：a焊接箱型梁，b中间断开处由螺栓连接，c与主梁行街，d适用车辆力角箱支撑轮e、所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运。动臂变幅的塔式起重机，可以运用机械型力矩。一、引起起重机脱钩的原因有哪些：2.正确认知吊索具系数(3)高处使用撬棍作业时，其临边危险处禁止操作。止撬棍滑脱，人体重心失控，造员坠落。手拉葫芦起重装置的结构原理：带反向逆止刹车的减速器和链条滑轮组的结合。一、欧式起重机自重量轻，驱动功率小，节能，社效益大。f、多人绑挂时，应由一人负责指挥。5、起重机的钢丝绳等挠性件及许多别的零部件，都在初度受载后发生一些伸长、变形、松动等。这也恳求在起重机设备、进行加载试作业往后，进行批改校正、、处理和紧固。因此，有必要做好起重机设备、试作业、等一些列作业，才能起重机往后正常地运用。常见的失落事故有以下几种类型：(2)吊鼻受力方向单一。在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度好由人员设计。??起重机械是被地应用于物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中现代工业生产不可缺少的设备。(3)起重前要认真检查吊钩、链条、齿轮是否完好，制动力矩是否。如传动齿轮有裂纹、断齿或齿厚磨损达30%应报废。链环产生塑性变形或直径磨损10%应报废。制动力矩可采用试吊检验，认定确定后，方可进行正常作业。
c.吊钩装置：吊钩采用20钢模锻制成，并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳相连接，使吊钩运转自如。
d.联轴器：电动机的力矩，通过爪型弹性联轴器传递到减速器，该联轴器能吸收负荷冲击平稳的起动。
e.慢速驱动装置：慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电机组成，小电机通过慢速装置带动主电机工作。
f.限位器：为止因吊钩上升下降X过极限位置而造成故障，葫芦上装有限位器，当吊钩达到极限位置时，由于单梁起重机的卷筒装置上导绳器带动限位器，从而自动切断电源使葫芦停止运转。10、吊绳和附件捆缚不牢，不符合要求不吊。行车、电动葫芦操作规程：1、 每次起吊前，应空载是试吊，检查机械运转是否正常，如有异常必须查明原因，待修复后启用。2、 使用前认真查看钢丝绳、吊钩、吊攀等部件是否完好。3、 作业时吊钩底下严禁站人，操作者应避让并制止无关人员进入工作区。4、操作者必须集中思想与搭档人员密切配合，在确保状况下起吊，作业时严禁谈笑嬉闹。5、 对电动葫芦要定期检查、维修、，使设备随时处于良好状态，严禁带病作业。 6、 操作由专人操作，严禁无关人员随便开车起吊。每次使用完毕及时切断电源。以上设备每次使用操作前，需登记，按有关规定，确认设备、人员和等方面的因素，经部门负责人批准，获准后方可操作。无论在运行操作电动葫芦、行车，都应严格遵守行车、电动葫芦操作总规程中的任一条款，一切事故隐患。以保障国有资产和人身的。电动葫芦设备操作规程一、起吊前的：1、电动葫芦应由具有操作证的人员操作，操作人员必须操作规程。3.葫芦经过清洗维修，应进行空载试验，确认工作正常，制动时，才能交付使用。 起重机的发展趋势还往化和大型化方向发展。我国是起重机的生产大国，我国的起重机行业作为一个X行业应该起重机发展的脉搏，未来，更高、对适应性更强的起重机一定能为工业生产和基础设施建设增添动力。 使用单位必须对本单位的起重机械、重要的辅具建立设备档案。3）查看卷筒和滑轮上的钢丝绳环绕是不是正常，有无脱槽、串槽、打结、歪曲等景象，钢丝绳压板螺栓是不是紧固，是不是有双螺母松设备。先要求起重机零部件和金属结构受载后不，即强度要求。静强度计算是基本的计算。对承受应力循环少或重要性一般的零件，只进行静强度计算;对承受循环应力的零件或构件则要进行疲劳强度计算。13.工序交接不清或多单位施工工序平衡有漏洞二．起重机械工作特点及存在危险因素2、操作人员开电动葫芦前要严格检查，确认转动活好用，连接紧固件完好无损，良好。3、起吊重物前应对制动器、钢丝绳、吊钩进行检查，确认。4、注意检查行走机构小车轮缘与工字钢边缘之间间隙应3～5毫米，否则应。5、操作工应保持手干燥，无物料，保持按纽干燥、活好用。
电动机：起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机，以适应产品断续工作中的直接起动，大转矩为额定力矩的2.4~3倍。
h.为确保使用的，电动葫芦均配置了起重量器。6、检查电动葫芦的行程范围内有无人员和物。7、在正常使用前应在空载情况下，作重复升降与左右实验，确认其机械传动部分，电气部分和连接部分正常。8、起吊重物前应确认起吊重物的重量，不准起吊X过额定起吊重量的重物。二、起吊：1、起吊重物时，确以起吊重物后，应进行试吊重物离地面80—150mm。检查试吊制动距离是否符合规定，一般制动距离不X过80cm。发现下滑距离X过80毫米时应停车，清理制动片（环）上的油泥，并制动器间隙，CD型应保在1.5～2毫米，TV型应0.25～0.3毫米。2、操作人员在起吊重物时，应经常注意检查制动器使用情况。 1、起吊中，电机或声音不正常时，应立即停车检查，排除故障后再使用。 2、起吊中，不允许同时按下两个使电机正反转的按钮，止电源短路。 3、电动葫芦未停稳时，不准上下物品。吊斗内不准站人。 4、起吊中，电动葫芦下不准有人。 5、在没有挂好保护挂钩等措施的情况下，吊篮内不准站人。三、停车：1、起吊完毕后，必须把电源总闸拉开，切断主电源。按钮盒应不受损坏的位置。2、非正常停车，在排除故障以前必须要挂警示牌。
i.电控：主要由单梁起重机的控制箱和操作按钮盒组成，具有失压、互锁、过载、X载等保护或警示功能。
2)小车运行机构
单梁起重机电动葫芦的运行机构为电动小车式。减速齿轮为40Cr锻制，并经调质处理，装于封闭的减速箱内，全部采用轴承支承，墙板用钢板制造，运转活，使用，。厂家桥式起重机、哪里卖门式起重机、悬臂吊、哪里做行吊及行吊配件、哪里加工行车及行车配件、天车及天车配件、航车及航车配件、天吊及天吊配件、航吊及航吊配件、龙门吊及龙门吊配件、电动葫芦配件、0.5吨1吨2吨2.8吨2.9吨3吨5吨8吨10吨16吨20吨25吨32吨50吨60吨70吨75吨80吨90吨100吨120吨150吨200吨300吨500吨QD型桥式起重机、MH型电动葫芦门式起重机、QZ型抓斗起重机、LX型电动单梁悬挂起重机、YZ型冶金起重机、QDY型桥式冶金起重机、LD型电动单梁起重机、LDA型单梁起重机、MG型龙门起重机、U型桥式起重机、L型单主梁起重机、G型起重机、LH型电动葫芦桥式起重机、LS型手动起重机、CD型电动葫芦起重机、MD型电动葫芦起重机、单梁起重机、电动单梁起重机、电动悬挂单梁起重机、双梁起重机、电动双梁起重机、QD型双梁桥式起重机、起重机电阻器、起重机电气箱、起重机保护盘、起重机电器柜、起重机遥控电气箱、起重机遥控电器柜、起重机配电柜、起重机保护柜、起重机电器维修、起重机电气维修、起重机遥控器、天车遥控器、遥控器、桥式起重机、双梁桥式起重机、吊钩桥式起重机、抓斗桥式起重机、门式起重机、双梁门式起重机、L型单主梁起重机、龙门起重机、变频调速起重机、起重机配件、单梁起重机配件、双梁起重机配件、起重机维修、天车维修、天车维保、起重机维保、龙门吊出租、龙门吊租赁，联系：15936572886。6.在起吊重物时，严禁人员在重物下做工作或行走，以免发生人身事故。 通过以上的一些措施，相信能够一定程度的桥式起重机在运行中的性，同时也促进了企业的发展。4）、起重机无论在停止或进行转动状态下与周围建筑或固定设备等，均应保持一定的间隙。凡有可能通行的间隙不得小于400mm。7）对齿轮进行光滑。(2)弹簧箱前孔的孔端面与台车架纵向中心线的垂直度X差。且与台车架支重轮的安装垂直度也X差。12、吊运接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。1.部位1、吊装地梁台，固定吊点，用汽车吊把地梁台车放置到地梁轨道的基准线上，距离，固定地梁台车。五、电气 欧式起重机采用X特的设计理念，具有尺寸小，重量轻，轮压小的特点。与起重机相比，吊钩至墙面的极限距离小，净空高度低，科力起重机更能贴近前面作业，起升高度更高，实际了现有厂房的工作空间。由于起重机具有重量轻，轮压小的特点，新厂房可以设计的更小，功能更。较小的厂房意味着初期建设投资，以及长期供热、空调及其他费中可以节省一笔可观的资金。通常起重机械由起升机构(使物品上下运动)、运行机构(使起重机械)、变幅机构和回转机构(使物品作水平)，再加上金属机构，动力装置，操纵控制及必要的辅助装置组合而成。?3、电动葫芦不工作时，禁止把重物悬于空中，止零件产生变形。四、日常检查：1、电动葫芦不允许倾斜起吊重物或拖拉重物。2、生产车间电动葫芦应建立设备专责制，操作人员应定期，确保电动葫芦运行。4、限位开关是一种装置，不能经常碰撞，限位开关敏好用。5、在腐蚀严重和X载情况下，接电每小时不应X过80次。
