
上海行车供应商,龙门架尺寸,昆山哪些货梯供应商主要包括三大运行机构:起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构。其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具组成。电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成,其主梁结构多为工字钢和钢板的组合截面,由盖板、腹板和工字钢构成,箱还有纵横长短加强筋板。其安全及可靠性直接影响着起重机的运行及工作能力。1、起重机制动器失控造员伤亡 大化水力发电总厂在承包左江电厂检修工程的施工作业中,按工作计划进行转轮回装。召开班前会后,进行作业前的工作安排和安全技术交底,相关工作人员就绪,开始工作。在吊装好泄水锥,整体试吊转轮无异后,10:28开始往机坑吊装,10:30当转轮吊至机坑并下放约3m时,桥机突然失控,转轮加速下落。在此中,桥机上制动器发生爆裂,减速箱齿轮崩裂,钢丝绳拉断,转轮落至机坑。事故造成在桥机上负责监护的工作人员1人死亡,2人受伤。事故原因初步分析为桥机在吊物下放时脱档,造成桥机失控。2、起重机制动不合理 据了解,目前绝大多数起重机制动器,都是轮毂式制动器,当需要开闸或制动时,通过电磁铁吸、放或油泵的起动、停止,将制动弹簧的弹力压紧或释放,使制动瓦离开制动轮或贴合夹在制动轮上,达到开闸或制动的要求。而现在的起重工作,特别是在起吊大型重物时,往往在起重机上配备数名负责监护的工作人员,其目的是在起吊中发生脱档、溜钩事故时,须用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压,从而达到紧急制动的目的,以事故的损坏程度。在“3.9”事故中,桥机上负责监护的工作人员也采取了这样的措施,但没有取得相应的作用,反而却因为制动器发生崩裂,制动器碎片飞出致使监护人员伤亡的重大事故。为什么付出了人员伤亡的惨痛代价却没能事故的损坏程度呢? X先,负责监护工作的机械工作人员使用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压,从而达到紧急制动目的的工作值得商榷。当起重机在起吊大型重物而又发生脱档、溜钩事故时,起动电机、传动轴会随着重物的加速下滑产生飞逸转速,传动轴上的制动轮也随之产生强大的径向振动力。此时,起重机制动器合闸,制动瓦会受到巨大的径向冲击力,若再人为的加大制动瓦对制动轮的施压,制动瓦本身所受到的巨大冲击力也就会更大,制动瓦发生崩裂的危险性随之升高,在制动器前施压的工作人员的危险性可想而知。因此,笔者以为工作人员使用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压,从而达到紧急制动目的的工作不可取。其次,制动器只设置在传动轴上不够完善。因为假如发生脱档而制动器却又机械性损坏的时候,就没有任何办法能事故的损失了。那么应如何起重机因为脱档而产生的事故损失呢?笔者认为升船机的制动可以借鉴。3、改进起重机制动器安全性能的探讨 以岩滩电厂垂直入水式升船机的制动为例,其承船厢重1430t,配重混凝土重1100t,主机制动形式为液压盘式制动器,包括工作制动器和安全制动器两套。升船机每次需要时,安全制动器X先开闸,开闸到位后主电机出力达到一定的扭矩后工作制动器开闸,升船机开始运行;需要停机时,工作制动器配合主电机先合闸制动,延时6s后安全制动器合闸制动,完成运行。发生故障和事故时,还能按照编制的制动程序,安全地紧急制动停机。整个可靠安全,在升船机的安装调试及这几年的运行中可靠的验证。因此,如果起重机采用以下制动,可以达到安全可靠的效果。3.1采用液压盘式制动器和轮毂式制动器相比,液压盘式制动有制动原理简洁可靠,合闸响应快等特点。在合闸制动时,制动瓦对制动盘的作是轴向的而不是径向的,使制动盘承受的冲击力非常小,让制动失效概率降至低。3.2安全制动器 这里所要的安全制动器,是指参照垂直升船机的制动设置,在卷筒部分制动盘并在相应的位置放置数组盘式制动器,使它们成为完全的一套安全制动。这样做的X点是显而易见的。(1)解放了监护人员的人力操作,被伤害的危险性;(2)增强了起重机运行的安全可靠性,当起重机发生事故时能X防止事故的扩大。通俗说就是假如起重机发生脱档、溜钩事故,即使是在起动电机、传动轴、工作制动器、减速箱都损坏的情况下,卷筒部分的安全制动器都能X地合闸制动,制止吊钩继续下滑,防止事故进一步扩大;(3)在某些需要由变速箱进行机械切换高低速档的特殊桥式起重机上,只需将安全制动器合闸制动,确保卷筒被安全制动器后,做好相应的防止安全制动器误动措施,就可以根据需要,松开工作制动器进行高速档与低速档的互换工作。3.3控制的要求 考虑到起重机升降需要,并有点动的要求,如果安全制动器也,就会影响到升降的要求,因此,控制的设计应以下工作状态的要求:(1)正常工作状态。每次启动起重机前,起重机司机按下启动按扭,安全制动器自动开闸,开闸到位后发到操作台允许起重机工作。起重机工作期间,升降的制动工作由工作制动器完成,安全制动器保持常开状态。起重作业结束,工作制动器合闸制动,起重机司机检查无异后,在离开操作台前,断掉起重机电源,安全制动器合闸锁定,工作结束;
二、上海行车供应商,龙门架尺寸,昆山哪些货梯供应商钢结构制作特点
1)主要钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。
2)钢结构的制造、焊接、检验按进行。重要受力对接焊缝采取双面坡口焊接工艺,并按规定进行外观检查和无损探伤,所有焊工持有相应的书。(3)起重机当液压缸8产生振动时,压力也随之振动,其变化规律与断续振动规律执行原件回油所经过的液单向阀b的起闭规律十分相,由此可以断定,液压缸8下降时产生的振动与单向阀B的起闭压力紧密相关。单梁门式起重机技术参数特点塔式起重机 大车运行机构在厂内已装配好,与台车或地梁一起发运,大车运行机构在起重机组装好后应作下检查: 古代灌溉农田用的桔是臂架型起重机的雏形。14世纪,西欧出现了人力和畜力驱动的转动臂架型起重机。19世纪前期,出现了桥式起重机;起重机的重要磨损件如轴、齿轮和吊具等开始采用金属材料制造,并开始采用水力驱动。19世纪后期,蒸汽驱动的起重机逐渐取代了水力驱动的起重机。20世纪20年始,由于电气工业和内燃机工业迅速发展,以电动机或内燃机为动力装置的各种起重机基本形成。 ?五、不螺栓的选用,螺栓使用混乱的现象较突出安全问题不仅局限在一个项目或设备的建设施工和运行阶段,而是发生在项目或设备的全寿命周期内,包括设计、施工、调试和拆除等各个阶段。很多影响设备安全的可能因子 / 危险源,早在启动概念设计时就开始侵入了。因此,一些发达,如澳大利亚职业安全卫生会 (NOHSC)把“在设计阶段(安全设计) 危害作为 2002~2012年职业健康与安全战略的五大X先X域之一,并于 2005 年 1 月公布了“安全设计指南”草案。Szymberski R 在美国 TAPPI 协会发表的“Construction Project Safety Planning”一文也指出,在概念设计至详细设计阶段,影响设备安全的可能因子是高的,见图 1。安全问题如果没有被合理处置, 其结果是将项目或设备运行的危险水平。也就是说, 设计的好坏对项目或设备的生命周期和安全性起决定性作用。g.电动机:起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机,以适应产品断续工作中的直接起动,大转矩为额定力矩的2.4~3倍。??1、全门式起重机:在主梁上无悬伸功能,小车只能在主跨度内运行(1)大车行走机构:大车行走机构由两主两被四个轮箱组成。轮箱内装有行走轮和被动行走轮各一个;轮箱外部装有带制动电机的摆线针轮减速机,轮箱工作时,由制动电机带动减速机,通过一对开式齿轮把动力传递给轮,从而带动大车沿着轨道行驶,停车时制动电机上的刹车盘复位,可确保即刻刹车。1.按起重性质可分为:简单起重机具:如千斤顶(齿条、螺旋、液压)、滑轮组、葫芦(手动、电动)、卷扬机(手动、电动、液动)、悬挂单轨等;起重机:机电工程常用的起重机有流动式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机。2.吊臂变幅安全装置:当有意外事故发生,吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊臂不致下跌,从而确保作业的安全性。 3、缓冲器 边梁安装:运梁轨道延伸铺轨~前、后吊梁天车起吊梁~前、后吊梁天车将空心板梁纵向运行到位~下落梁并脱开~整机横向移位~整机携梁横向移位至边梁位置下落就位~完成边梁就位安装;1、如果两个一模一样的电机都工作在50HZ的工频状态下,一个使用变频器,一个没有,同时转速和扭矩都在电机的额定状态下,那么变频器还能省电吗?能省多少呢?
3) 所有起重机主梁采用整板无对接工艺,取消主梁钢板对接焊缝,了钢板对接焊制量隐患。(钢板对接焊是重要的焊接,是隐患多的部位)
4)所有板材全部采用数控切割机自动下料,预设主梁拱度,避免火烘主梁拱度下挠的问题。
5)钢材表面进行抛丸处理,其表面粗糙度打到GB8923《涂装前钢材表面处理登记和除锈等X》中的Sa2.5X,油漆附着力,不脱漆,保证单梁起重机整机长期美观。(2)起重机发生故障时的工作状态。发生故障时,起重机司机按应急制动按扭,工作制动器立即合闸制动,安全制动器2~5s合闸制动,防止发生事故;(3)起重机发生事故时的工作状态。发生事故时,起重机司机按紧急制动按扭,起重机控制电源断开,工作制动器和安全制动器立即失电合闸制动,防止发生事故;(4)在特殊情况下(如起重机突然失电),工作制动器和安全制动器也应同时进行紧急合闸制动。或者将安全制动器设置为常开式安全制动器,平时安全制动器始终保持全开状态,起重机升降的制动工作由工作制动器完成,安全制动器作为一种保护备用。当起重机发生故障和事故或工作制动器需要检修、需要松开工作制动器进行切换高速档与低速档的时候,安全制动器才投入使用。其他的工况还可以根据要求,通过电气部分的设定而另行。预防起重机发生机械故障的措施:一、前言 对桥式起重机从钢丝绳、卷筒及钢丝绳压板、吊钩、减速器齿轮、制动器、车轮与轨道及安全附件等7个能引起机械故障的方面进行了分析,提出了预防起重机发生机械故障的措施及建议。二、吊钩 吊钩是桥式起重机用的多的取物装置,它承担着吊运的全部载荷,在使用中,吊钩一旦损坏断裂易造成重大事故。造成吊钩损坏断裂的原因是由于 及X载使得吊钩产生裂纹、变形、损坏断裂。为防止吊钩出现故障,就要在使用中严禁X负荷吊运,在检查中要注意吊钩的开口度、危险断面的磨损情 况,同时要定期对吊钩进行退火处理,吊钩一旦发现裂纹要按照GB10051-88给予报废,坚决不要对吊钩进行焊补。特种设备人员对吊钩的检查要按照 GB10051-88的要求判断吊钩是否能够使用。三、钢丝绳1.故障分析:钢丝绳在运行中,每根钢丝绳的受力情况非常复杂,因各钢丝在绳中的位置不同,有的在外层,有的在内层。即使受简单的拉伸力,每根钢丝绳之 间受力分布也不同,此外钢丝绳绕过卷简、滑轮时产生弯曲应力、钢丝与钢丝之间的力等,因此计算其受力比较困难,一般采用静力计算法。钢丝绳中的大静拉力应下式要求: Pmax≤Pd/n 式中:Pmax——钢丝绳作业时可以承受的大静应力; Pd——钢丝绳的破断应力; n——安全系数。Pmax=(Q+q)/(aη)
6)主梁纵向腰焊缝采用国内X的自动专机埋伏焊接,成型美观,确保焊接。
7)大车横梁采用矩形管整体制作,无拼接、无焊缝,外形美观,坚固耐用。
8)车轮安装全部采用镗孔式安装,避免车轮踏面不在同一水平面,车轮运行精度。 抓斗桥式起重机常规配置:采用司机室控制,司机室分开式和闭式两种。各机构采用绕线式起重电机,电阻调速。 主梁产生下挠的原因造成主梁下挠的原因是多方面的,有制造,使用的原因,也有运输、安装的原因,焊接的影响主梁在焊接中,由于局部的不均匀加热,主梁内部产生残余内应力,起重机使用中,结构内应力逐渐均匀化,使主梁产生变形。因此,起重机在制造和使用中,主梁的矫正是必不可少的,也是非常重要的。什么是欧式起重机行吊具有场所利用率高、作业范围大、习惯面广、通用性强等特色,主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。能够充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地上设备的阻碍。运用范围广、数量多的一种起重机械。 一般情况下,起重量在50t以下,跨度在35m以内,无特殊使用要求,宜选用单主梁门式起重机。如果要求门腿宽度大,工作速度较高、工作率高,或经常吊运重件、长大件,则宜选双梁门式起重机。6.在投入使用前或者投入使用后30天内,应当向市X特种设备安全部门登记,登记标志应当置于提梁机的显著位置;X二,装置本身具有节电功能(支持); 起重机械是工业企业常用的设备。起重机械对于实现自动化、减轻繁重体力劳动、劳动生产率有着重要的作用。厂家X桥式起重机、哪里卖门式起重机、悬臂吊、哪里做行吊及行吊配件、哪里加工行车及行车配件、天车及天车配件、航车及航车配件、天吊及天吊配件、航吊及航吊配件、龙门吊及龙门吊配件、电动葫芦配件、0.5吨1吨2吨2.8吨2.9吨3吨5吨8吨10吨16吨20吨25吨32吨50吨60吨70吨75吨80吨90吨100吨120吨150吨200吨300吨500吨QD型桥式起重机、MH型电动葫芦门式起重机、QZ型抓斗起重机、LX型电动单梁悬挂起重机、YZ型冶金起重机、QDY型桥式冶金起重机、LD型电动单梁起重机、LDA型单梁起重机、MG型龙门起重机、U型桥式起重机、L型单主梁起重机、G型起重机、LH型电动葫芦桥式起重机、LS型手动起重机、CD型电动葫芦起重机、MD型电动葫芦起重机、单梁起重机、电动单梁起重机、电动悬挂单梁起重机、双梁起重机、电动双梁起重机、QD型双梁桥式起重机、起重机电阻器、起重机电气箱、起重机保护盘、起重机电器柜、起重机遥控电气箱、起重机遥控电器柜、起重机配电柜、起重机保护柜、起重机电器维修、起重机电气维修、起重机遥控器、天车遥控器、遥控器、桥式起重机、双梁桥式起重机、吊钩桥式起重机、抓斗桥式起重机、门式起重机、双梁门式起重机、L型单主梁起重机、龙门起重机、变频调速起重机、起重机配件、单梁起重机配件、双梁起重机配件、起重机维修、天车维修、天车维保、起重机维保、龙门吊出租、龙门吊租赁,联系:15936572886。常见卷扬机型号有: 式中:Q——起重机的额定起重量; q——吊钩组重量; a——滑轮组承载的绳分支总数; η——滑轮组的总效率。钢丝绳大允许工作拉力的计算式为:P=Pd/n 式中:P——钢丝绳作业时额定的大静应力 P≥Pmax是安全的。由此可知,钢丝绳破断的主要原因是X载,同时还与在滑轮、卷筒的穿绕有关,每穿绕一次钢丝绳就产生由直变曲再由曲变直的,穿绕越多就易损坏、破断;其次钢丝绳的破断与绕过滑轮、卷筒的直径、工作、工作类型、情况有关。2 预防措施2.1 起重机在作业运行中起重量不要X过额定起重量。
上海行车供应商,龙门架尺寸,昆山哪些货梯供应商单梁起重机起升机构由中外合资品牌凯澄双速电动葫芦组成,该产品具有结构紧凑,自重轻,体积小,操作方便等X点。
a. 减速器:单梁起重机的电动葫芦减速器采用斜齿轮减速,齿轮及齿轮轴均采用40Cr或20CrMnTi钢锻制加工,并经热处理,全部用轴承支承,箱壳用铸铁制造,装配严密,防尘可靠。2.2 起重机的钢丝绳要根据工作类型及选择适合的钢丝绳。2.3 对钢丝绳要进行定期的(根据工作确定周期)。2.4 起重机在作业时不要使钢丝绳受到突然冲击力。2.5 在高温及有腐蚀介质的里的钢丝绳须有隔离装置。四、减速器齿轮1 故障分析 减速器是桥式起重机的重要传动部件,通过齿轮啮合对扭矩进行传递,把电动机的高速运转调到需要的转速,在传递扭矩中齿轮会出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和、齿面磨损等机械故障,造成齿轮的故障原因分别如下: a. 短时间过载或受到冲击载荷,多次重复弯曲引起的疲劳折断; b. 齿面不光滑,有凸起点产生应力集中,或剂不清洁; c. 由于温度过高引起失效; d. 由于硬的颗粒进入面引起磨损。 2 预防措施 a. 起重机不能起载使用,启动、制动要、平稳,非特定情况下禁止突然打反车; b. 更换剂要及时,并把壳体清洁干净,同时要选择适当型号的剂;
b.卷筒装置:卷筒用铸铁或无缝钢管制成,采用花键与减速器连接,另一端用轴承支承在锥形电动机前端伸出部位。卷筒外壳用钢板制成。 其次根据装卸的货种来选抓斗结构形式。根据抓斗的定义:抓斗是用于装卸各种货物。所以装卸什么样的货物,就应配与之相应的抓斗。配错了不是效率低了,就是不能用。例如:需要装卸的货种是煤炭,就配轻型的双瓣抓斗,如果配重型的双瓣矿抓斗,装卸效率至少低了50%。再例如:需要装卸的货种是煤炭,就配双瓣抓斗,如果配齿型的木材抓斗,就应了一句俗语,竹篮子打水,一场空。不能用。d、经上X任命的劳动安全监察员。14)对起重机进行清扫,铲除其上尘垢。支重轮的作用是将机器的重量传递给履带。在机器行驶中,它除了沿履带的轨面外,还要夹持履带,不让它横向;在机器转向时,它又要使履带在地面上横向滑移。支重轮分单边、双边两种,以TY220型履带式推土机为例,共有12个支重轮,其中4个为双边的,8个为单边的。单边与双边支重轮共同形成一条滚道,履带在轨道上。当轨道母线与托轮齿块中心线及导向轮中心线不重合时,将支重轮“啃轨”。作为起重操作人员,除严格执行有关规定外,还要钻研操作,及时总结教训,事故的防范能力,在具体操作中还要注意由于每个人的施工、操作、知识面的不同,对起重作业中的危险和隐患的判断也不同,所以相互间的协作互保作用在起重作业中显得格外重要。平时还要大力提倡多说,多伸一把手,多提一个建议活动。关键时刻,,一把手,一个建议往往就能及时避免一起事故。单梁桥式起重机桥架的主梁多采用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或用葫芦作为起升机构部件装配而成。按桥架支承式和悬挂式两种。前者桥架沿车梁上的起重机轨道运行;后者的桥架沿悬挂在厂房屋架下的起重机轨道运行。单梁桥式起重机分手动、电动两种。 臂架类型起重机分为门座起重机、塔式起重机、履带起重机、轮式起重机、铁路起重机、浮式起重机和桅杆起重机。臂架类型起重机主要特点是,它通过臂架承载货物的重量,并通过臂架的、货物在臂架上或起重机的完成货物的。其中门座起重机和塔式起重机的位置是比较固定的,门式起重机一般用于大型港口和码头的货物装卸和搬运,而塔式起重机则广泛用于建筑和桥梁工程施工中。 1.过载保护5.起重机是10t龙门吊(铁路货场),起升机构是双联单卷筒,起重机的高度8m,货种是煤炭、件杂货。客户需要抓斗在装卸煤炭时能直接挂在钩子上就能用,起重机的吊钩是二用的,而且抓斗的价格不能太贵。选用10t单索双瓣抓斗使用高度不够,选用10t电动液压双瓣抓斗价格又太贵,选用电动抓斗,品名就是:10t电动双瓣抓斗。g、和基本的维修知识。2、光滑注意事项:(1)压装托轮时,托轮齿块中心线对内壳体端面的尺寸没有压装到位或过位。4、应保持塔吊上所有安全装置灵敏X,如发现失灵的安全装置,应及时修复或更换。所有安全装置后,应加封(火漆或铅封)固定,严禁擅自。 (a)单主梁门式起重机:单主梁悬臂门式起重机结构简单,制造安装方便,自身小,主梁多为偏轨箱形架结构。与双主梁门式起重机相比,整体刚度要弱一些。因此,当起重量Q≤50t、跨度S≤35m时,可采用这种形式.单主门梁式起重机门腿有L型和C型两种形式.L型的制造安装方便,受力情况好,自身较小,但是,吊运货物通过支腿处的空间相对小一些.C型的支脚做成倾斜或弯曲形,目的在于有较大的横向空间,以使货物顺利通过支脚。工程拖链供电结构简单明确,制造方便,?5~50t桥式起重机仅需两种型号的拖链,采购制造方便,库存小,库存周转率高,拖链导槽仅一种,通用性强,可作为常备库存随用随取,方便计划生产。9、钢丝绳在使用中与机械的磨损.自燃的腐蚀局部损害难免,应间隔时间段涂刷保护油。
c.吊钩装置:吊钩采用20钢模锻制成,并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳相连接,使吊钩运转自如。
d.联轴器:电动机的力矩,通过爪型弹性联轴器传递到减速器,该联轴器能吸收负荷冲击平稳的起动。
e.慢速驱动装置:慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电机组成,小电机通过慢速装置带动主电机工作。
f.限位器:为防止因吊钩上升下降X过极限位置而造成故障,葫芦上装有限位器,当吊钩达到极限位置时,由于单梁起重机的卷筒装置上导绳器带动限位器,从而自动切断电源使葫芦停止运转。 c. 要经常检查油是否清洁;发现不清洁要及时更换。五、卷筒及钢丝绳压板 卷筒是起重机重要的受力部件,在使用中会出现筒壁减薄、孔洞及断裂故障。造成这些故障的原因是卷筒和钢丝绳相互和。当卷筒减薄 到一定的程度时,因承受不住钢丝绳施加的压力而断裂。为防止卷筒这种机械事故的发生,按照,卷筒的筒壁磨损达到原来的20%或出现裂纹时应及时进 行更换。同时要注意操作卫生和对卷筒、钢丝绳的。六、制动器 1 故障分析 制动器是桥式起重机重要的件,具备悬吊物件下落、实现停车等功能,只有完好的制动器对起重机运行的准确性和安全生产才能有保证,在起 重机作业中制动器会出现制动力不足、制动器突然失灵,制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障。造成这些机械故障的原因分析如下: a. 制动带或制动轮磨损过大;制动带有小块的局部脱落;主弹簧调得过松;制动带与制动轮间有油垢;活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件;锁紧螺母松动整拉杆松脱;液压推杆松闸器的叶轮不灵活;[双索木材抓斗] 抓取各种规格的原木,可以单根抓取也可多根抓取,配合塔吊,门机等起重机使用。适用于原木堆场、码头卸货等。 大起重量: 5.0t~32t?d、吊钩、吊钩螺母及防松装置。 起重机操作“稳”的另一层意义是操控器换档,能防止电机过载或传动组织发作冲击,延伸机电零部件的寿数。(1)台车架安装面与配合表面磨损较大,了台车梁与半轴的垂直度。10、在吊钩、起重小车或行走运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于lm,行走轮不得小于2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。起重机的分类及其各类的用途厂家X桥式起重机、哪里卖门式起重机、悬臂吊、哪里做行吊及行吊配件、哪里加工行车及行车配件、天车及天车配件、航车及航车配件、天吊及天吊配件、航吊及航吊配件、龙门吊及龙门吊配件、电动葫芦配件、0.5吨1吨2吨2.8吨2.9吨3吨5吨8吨10吨16吨20吨25吨32吨50吨60吨70吨75吨80吨90吨100吨120吨150吨200吨300吨500吨QD型桥式起重机、MH型电动葫芦门式起重机、QZ型抓斗起重机、LX型电动单梁悬挂起重机、YZ型冶金起重机、QDY型桥式冶金起重机、LD型电动单梁起重机、LDA型单梁起重机、MG型龙门起重机、U型桥式起重机、L型单主梁起重机、G型起重机、LH型电动葫芦桥式起重机、LS型手动起重机、CD型电动葫芦起重机、MD型电动葫芦起重机、单梁起重机、电动单梁起重机、电动悬挂单梁起重机、双梁起重机、电动双梁起重机、QD型双梁桥式起重机、起重机电阻器、起重机电气箱、起重机保护盘、起重机电器柜、起重机遥控电气箱、起重机遥控电器柜、起重机配电柜、起重机保护柜、起重机电器维修、起重机电气维修、起重机遥控器、天车遥控器、遥控器、桥式起重机、双梁桥式起重机、吊钩桥式起重机、抓斗桥式起重机、门式起重机、双梁门式起重机、L型单主梁起重机、龙门起重机、变频调速起重机、起重机配件、单梁起重机配件、双梁起重机配件、起重机维修、天车维修、天车维保、起重机维保、龙门吊出租、龙门吊租赁,联系:15936572886。 b. 制动垫片严重或脱落,或长行程电磁铁被卡住,主弹簧失效,或制动器的主要部件损坏; c. 制动器与垫片间的间隙调的过大或过小; d. 铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大,或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气,或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求,或制动片与制动轮间有污垢。 2 预防措施
电动机:起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机,以适应产品断续工作中的直接起动,大转矩为额定力矩的2.4~3倍。
h.为确保使用的安全可靠,所有电动葫芦均配置了起重量器。 定期对制动器进行检查、,起升机构的制动器必须每班一次,运行机构的制动器要每天一次,主要检查以下内容: a. 铰链处有无卡滞及磨损情况,各紧固处有无松劲; b. 各活动件的是否正常; c. 液压是否正常; d. 制动轮与制动带间磨损是否正常、是否清洁。 根据检查的情况来确定制动器是否正常,坚决杜绝带病运行,同时对制动器要定期进行和。为了保证起重机的安全运行,制动器必须经常进行,从而保证相应机构的工作要求。七、车轮与轨道 起重机在运行中车轮与轨道常见的故障为车轮的啃道及小车的不等高、打滑。其中造成啃道的原因是多方面的,且啃道的形式是多样的。啃道轻者影 响起重机的寿命,重者会造成严重的伤亡事故,因此特种设备人员对于啃道要引起足够的。造成啃道的主要原因是安装时产生不符合要求误差的、不均匀摩 擦及大车传动中零件磨损过大、键连接间隙过大造成制动不同步。因此各单位的特种设备主管部门在安装、维修起重机时一定要找有资质的单位进行安装、维 修,从而保证设备安全及运行寿命;同时特种设备人员要加强平时的检查,避免起重机发生啃道的机械故障,在检查中要认真、细致地找出啃道的原 因,并采取相应的措施。小车车轮的不等高是起重机运行中的极不安全的因素,小车的不等使小车在运行中一个车轮悬空或轮压太小可能引起小车车体的震动。造成 小车车轮不等高的因素是由多方原因引起的,但是主要原因是安装误差不符合要示求及小车设计本身重量不均匀,因此对小车不等高的故障要分析,把小车不等 高的问题解决好。 起重机在运行中由于轨道不清洁、 启动过猛、小车轨道不平、车轮出现椭圆、轮之间的轮压不等的原因使得小车产生打滑环象,这就要求特种设备人员在检查中一定要认真仔细,发现问题要及时解决,避免产生小车打滑的现象。八、安全附件 桥式起重机的安全附件完全是从保护设备及操作人员的角度设置的保护装置,安全附件的一定要按照《特种设备安全监察条例》的要求,加强对安全附件的及监察力度,使安全附件处于良好状态,保证桥式起重机安全运行。桥式起重机的机械故障是比较复杂的,预防机械故障需要加强设备,同时要按时向当地特种设备监察部门提出年审申请,通过特种设备监察部门的检查指导,把设备的不安全因素消灭在萌芽状态,从而保证设备、人员的安全。 作为一名起重机操作人员必须了解和以下一些基础知识:1,机应安视线良好、便于操作的。安装时基座必须平稳牢固,纵横两向要保持水平。轻型卷扬机要前顶后拉,重型卷扬机应埋设地脚螺丝,以防工作时产生或倾翻。
i.电控:主要由单梁起重机的控制箱和操作按钮盒组成,具有失压、互锁、过载、X载等保护或警示功能。
2)小车运行机构
单梁起重机电动葫芦的运行机构为电动小车式。减速齿轮为40Cr锻制,并经调质处理,装于封闭的减速箱内,全部采用轴承支承,墙板用钢板制造,保证运转灵活,使用方便,寿命长。快速卷扬机:卷筒上的钢丝绳额定速度约30m/min的卷扬机。[八索双瓣抓斗] 八索双瓣抓斗主要适合抓取块状,颗粒状和形状不规则的散货物料(如煤,矿石),可配合塔吊、船吊、卸船机和行车等各类型的起重机。 起重能力范围:92t, 自重:42t 抓取散货比重范围: 0.8 t/m3~3.0t/m3?1)、维修更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同。(2)所吊运的重物多种多样,载荷是改变的。有的重物重达几百吨甚至上千吨,有的物体长达几十米,形状很不规矩,使吊运杂乱而风险。(1)用0.5″的钢管自制一个喷管,长约1m,下端孔口焊死,并在其周围钻几个直径1-2mm喷孔,上端与来自气泵的软管相连。2.由于目前的变频器几乎都采用PWM控制,这样的脉冲调制形式使得变频器运行时在电源 侧产生高次谐波电流,并造成电压波形畸变,电力受到谐波污染后,轻则影响的运行效率,重则损坏设备以至危害电力的安全运行。 主要用来吊运和启闭闸门,也可进行安装作业。起重量达80-500吨,跨度较小,为8-16米;起升速度较低,为1-5米/分。这种起重机虽然不是经常吊运,但一旦使用工作却十分繁重,因此要适当工作X别。三维CAD设计已在机械设计中应用广泛,利用三维CAD设计可以对产品进行建模,实现三维模型的、剖切等,可用于客户交流时展示产品,使用户可以直观的了解产品结构,为客户展示的模型即为客户需求的模拟产品模型,清晰的表达产品结构和设计意图,非X人员也可对产品有直观的了解,明确所需产品的结构和性能。但是由于三维安装及三维模型文件存储所占空间较大,不易携带安装,对于出差进行外部技术交流时很不方便。通过摸索及研究,我们发现将完成的三维模型转化为JT格式的文件,技术交流及产品推广时通过JT2GO为客户展示三维模型,由于JT格式文件及JT2GO三维浏览所占存储空间很小,使用U盘就可以携带。JT2GO具备三维模型浏览的各种功能,且操作简单易于上手,所以可以外部技术交品三维展示的要求。 便携式吊运机系列产品体积小、重量轻、、结构紧凑、携带方便。QC型电磁桥式起重机带有可卸的电磁盘,电磁桥式起重机属于重X(A6)工作制度,起重机包括电磁盘自重。电磁桥式起重机基本构造与吊钩桥式起重机相同,不同的是吊钩上挂1个直流起重电磁铁(又称为电磁吸盘),用来吊运具有导磁性的黑色金属及其制 品。通常是经过设在桥架走台上电动发电机组或装在司机室内的可控硅直流箱将交流电源变为直流电源,然后再通过设在小车架上的X电缆卷筒,将直流电源用挠性电缆送到起重电磁铁上。5、电气原理图、接线图;\(3)每班开动前必须做好以下种种查抄: 2,起重机操作人员必须经过训练,了解所操作的机的结构性能,熟悉操作和规程,并经考核合格方准单X操作。 3,钢丝绳应从卷筒的下方引出,出绳应接近水平,避免在地上拖拉。钢丝绳在卷筒中间位置时,应与卷筒轴心线成直角。卷简距导向滑轮的距离不得小于15米。 4,操作处需搭设工作棚,四周要有围栏,禁止无关人员进入工作区域。电气设备要安装在卷扬机和操作人员附近,接地要良好,接地电阻不得大于10欧姆。 5,钢丝绳和滑轮必须经常检查,注意滑轮轴心的磨损,钢丝绳不准有结节、扭转现象,如钢丝绳磨损在一个节距内断丝X过1.0%时,应予更换。 6,起重机使用前X先工作场所周围的物,检查离合器、制动器、滑轮、棘轮是否工作可靠,防护罩是否牢固,并进行空载和满载试运转,待确认无误后方可正式操作。7,能倒顺的卷扬机要辨清电动机的方向和开关方向一致,并在钢丝绳上作好上下停车位置的标志。