河南省矿山起重机有限公司
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行吊横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，所以又称“天车”或者“行车”。(9)其它的工作如保卫、救护、生活供应、接待等是否落实。经检查后确认无误，方可下达起吊命令，施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进行检查，经检查无误时，方可待命操作，如需隔日起吊，应组织人员进行现场保卫。13.在起吊前，应X行试吊检查工程起重机各部位受力情况，情况正常方能继续起吊;14.在起吊中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过;15.一般情况下不允许有人随同吊物升降，如特殊情况下确需随同时，应采取可的靠安全措施，并须经批准。16.吊装施工现场，应设有专区派员，非本工程施工人员严禁进入，施工指挥和操作人员均需佩戴标记，无标记者一律不得入内;在吊装中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过夜;一旦吊装中发生意外，各操作岗位应坚守岗位，严格保持现场秩序，并做好记录，以便分析原因。单梁桥式起重机安全操作规程之一：工作前1、带驾驶室的单梁桥式起重机、司机开车前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。2、地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。3、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。单梁桥式起重机安全操作规程讲解！3.工作后起重机滑触线安装完毕以后，工作人员要对其进行验收工作，其滑触线安装验收有以下几点：1、支架应作防腐处理，应连续焊接，安装牢固，安装孔位置一致。2、支架间距，单线“H”型300A以下≤1.5M，400A以上≤3M；多线无接缝滑触线型1.0-1.5M；导管型1.0-1.5M；电缆滑车型1.0-2.0M；弧线段支架间距根据现场情况应<1.0M。3、悬挂件位置要正确，安装牢固，数量符合要求。4、滑触线主体。防护外壳与导体间隙≤2mm；与轨道中心高度允差﹤±15mm.；与轨道中心纵向允差﹤±15mm；扭曲度：﹤15mm/10m。5、伸缩器数量要符合规定；间隙距离应安装现场大温差所引起的理论伸缩量。6、集电器的方钢支架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差±3mm.；方钢支架与滑触线的尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行，允差±3mm.；集电器与滑触线平面顺畅，符合规定压力。7、紧固件：紧固螺帽的扭矩，应符合制造厂的推荐值。8、电源进线：进线端牢固，不得承受拉力。（21）吊运较重的物件、液态金属、易爆及危险品时，必须先地起吊离地面100~200mm，试验制动器的可靠性。2、当露天使用时，需带有防雨设施，应在合同别注明，此时起重机总重及轮压约5%。 把小车停在桥架跨中，先起升额定负荷，再起升1.25倍额定负荷离地面100毫米处，停悬十分钟后卸去负荷，检查桥架是否产生变形，反复三次后，桥架不再有变形，则检查实际上拱度值应小于S/1000毫米，后再起升定额负荷，检查主梁挠度值不大于S/1000（或S/800，按工作X别不同有所区分）。 汽车上货物的装卸，汽修车间吊装发动机大件等。起重小龙门架主要有二种规格：一是在地面上的龙门架，带刹车承重轮可在地面上，适合在地面上起吊物品；二是用钢轨固定安装在楼板面或梁上，通过电动或人力葫芦，实现起重机械化。可人力，生产成本，工作效率。由于密封圈含有较多的添加物，易老化变质。因此，在保存时既要避免阳光的照射，又要防止它受潮和受热，还要注意不能酸、碱，通常存放不要X过一年半的保存期。不能用绳子或铁丝等将它们串起来挂着保存。因此，将备用密封圈随便放着是不行的。手拉葫芦工作原理：1、微型电动葫芦的安装位置一定要选择在符合安全，并便于操作的地方，要定期检查微型电动葫芦的安装是否牢固；双主梁门式起重机产品特点 起重机、架桥机、桥吊等起重设备是我公司的主营产品。这些产品使用范围较广，在使用前，需要对起重设备进行检查，具体检查哪些内容由我公司X人员为大家介绍一下。 1、检查起重设备上各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备可靠，起重机上外露的有可能造成卷绕伤人的有无防护；联轴器、链轮、链条、传动带等转动零部件有无防护罩，起重机上人行通道，爬梯及可能造员外露部位有无防护栏，是否符合要求。2、露天作起重机电气设备应设防雨罩。3、制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要求，制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷；销轴、心轴、制动轮、制动片是否磨损X标，液压制动是否漏油；制动间隙、制动能力能否符合要求。3）当施工条件，要求起重机吊重行驶时（吊重行驶是危险的，如不得已作业，吊重量应符合该机使用说明书规定），可以选择履带式或轮胎式起重机。轮胎式起重机的机动性能；履带式起重机吊重行使的性较高。（4）零部件化、系列化、通用化。3、是要教育操作人员正确的使用和操作各种工程机械，和防止人为失误引起的机械故障。 桁架梁抓斗门式起重机：起重量（5~200/50）t、跨度（18~35）、工作X别A6~A7，具有刚度大，风阻力较小，非常适用于散物料的装卸等特点。
行吊型号大全，航吊遥控器，特种设备天车广州服务站的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围广、数量多的一种起重机械。
桥式起重机应用：桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现实现生产机械化、自动化得重要工具和设备。
所以桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均广泛的运用。
桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车。单梁桥式起重机安全操作规程之二：工作中1、每班次起吊重物时(或负荷达到大重量时)，应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。2、严格执行“十不吊”的制度：①指挥不明或乱指挥不吊;目前市场生产小型挖掘机的工厂，已经有上百家之多，如果能叫上来的名字的品牌，据我个人统计有34个品牌之多;但是这些林立满目的品牌中，如何才能选择自己中意的品牌呢?每个品牌都有自己的生产理念以及针对的目标客户群体。品牌也代表了的品味、修养以及处事风格等等，看一个挖机用户直接的就是看他使用挖掘机的品牌;②X过额定起重量时不吊;13、千万不要用微型电动葫芦起吊人或用于载人电梯，本微型电动葫芦不是用来起吊人的；③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊; 主梁与支腿组成桥架，为起重机的主要承载部件。重物的升降靠装在小车（或电动葫芦）上的装置来实现；而重物的横向位移则靠小车（或电动葫芦）的运行装置完成。重物靠起重机运行机构沿轨道运行。④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;1、大车工作时产生的振动使滑铁与导轨结合不牢，供电出现问题，从而造成主器的主触点及常开辅助触点同时断开，主器线圈自锁失效而断电。⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;（c）注意使轮距B与跨度S成一定比例关系，一般取轮距B=（1/4—1/6）S。⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
行吊型号大全，航吊遥控器，特种设备天车广州服务站广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易粱桥式起重机和冶金X桥式起重机三种。普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。 起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器，带动卷筒转动，使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架，通常为焊接结构。⑦歪拉斜挂不吊;⑧具有性物件不吊;⑨埋在地下物件不拔吊;⑩带棱角块口物件、未垫好不吊;3、发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。单梁桥式起重机安全操作规程之三：工作后1、将吊钩升高至一定高度，大车停靠在位置，控制器手柄置于“零”位;拉下刀闸，切断电源。2、进行日常。3、做好交工作。2.双梁桥式起重机操纵室平台入口分侧面、端面、顶面三种。桥式起重机的分类4、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作是否灵活，并按规定对设备进行和。小型挖掘机是一种要求精细的作业，并非像大型挖掘机可以保持机械性的;而小型挖掘机在绿化、市政、破碎等等对整个技术的操作都有非常高的要求，而这样的要求恰恰就是对驾驶员的爱惜程度，驾驶员长时间的工作就要考虑到整个驾驶室的事业度、座椅的舒适度、操作手柄的柔韧性等等一些细节方面的东西; 起重机械是用来对物料进行吊起、落下、运输、装卸和安装等作业，以及对人员进行垂直输送的机械设备的总称。按驱动基本有两类：一类为集中驱动，另一类为分别驱动。 一个小时就可以学会操作机器，按本说明书操作出现以外时，起吊物件可碰到限位器并拨动行程开关，即刻切断电源，可确保操作安全。Ⅱ类工厂用起重机
起重机运行机构的驱动可分为两大类：一类为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的车轮；另一类为分别驱动、即两边的车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和，驱动装置常采用万向联轴器。桅杆式起重机吊装设备时的安全技术要求说明1.桅杆式起重机的卷扬机应符合下列要求：(1)安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。(2)作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。(3)使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。(4)以动力正反转的卷扬机，卷筒方向应与操纵开关上指示的方向一致。(5)从卷简中心线到个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°(6)钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面，通过道路时，应设过路保护装置。(7)在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有物或阻卡现象。(8)卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。(9)作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。(10)作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。大跨度龙门吊由于跨度大，平衡性不好，在行走时，易出现偏斜的现象，需要安装纠偏对龙门吊行走进行和纠正。（5）起重机起动要安稳，并逐档加快。对起升机构没档的转换时间可在1~2S；运行机构每档的转换时间不小于3S，大起重量的桥式起重机，各档转换时间在6~18S，或视起重量而定，严禁高等起重。1、X载器透过轮胎铝合金钢圈目测刹车碟外貌。刹车碟外貌本来，要是有明显凹槽，大概是高空作业车行驶在砂石路面上时，一些微小的砂石卡在刹车碟与挡泥板之间，不停刹车碟的外貌，是以出现凹槽。产生这种情况时，高空作业车在行走时会发出“当啷、当啷”的声音，在有些情况下在拖刹时还会听到尖。一旦出现这种情况，要及时检修。 （3）起重机MHB型电动葫芦半门式起重机为半定制机械，需根据您的现场条件和需求确定轨道尺寸和其他参数。
起重机运行机构一般只用四个和从动车轮，如果起重量很大，常用车轮的办法来轮压。当车轮X过四个时，必须采用铰接均衡车架装置，使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。
桥架的金属结构由主梁和端梁组成，分为单主梁桥架和双梁桥架两类。单主梁桥架由单根主梁和位于跨度两边的端梁组成，双梁桥架由两根主梁和端梁组成。4.装设有不同形式（一般为重锤式和式并用）的上升极限位置的双重限位器（双限位），并应控制不同的断路装置，起升高度大于20m的起重机，还应根据需要装设下降极限位置限位器；QD型通用桥式起重机结构：门式起重机的设计特点（7）每班次起吊重物时（大概载荷在大额定起重量时），应在重物吊离地面或支持物约0.3m后，将重物放下以查抄制动器是否正常，确承认靠后继承起吊。作用：在吊具可能低于下限位置的工作条件下，应保证吊具下降到下限极限位置时，能自动切断下降的动力源，以保证钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于设计所规定的圈数。3、高空作业平台发出嗡嗡的声音桥式起重机分类比较多，这里主要提及几种常见的几种 ：?MH型门式起重机与CD、MD、HC型等型号的电动葫芦配套使用，是一种有轨运动的中小型单梁门式起重机。MH型门式起重机的跨度有7M、7.5M、8M、9M、13.5M、19M、20M、22M、23M等尺寸更多尺寸可以定做。MH型门式起重机的起升高度有6M、9M、12M、30M等。其他规格尺寸可以联系我们进行起重机定做非标设计等业务。3.具有不同形式的上升双重限位器（起升高度大于20m的起重机，还应装设下降极限位置限位器）；QZ型抓斗桥式起重机技术参数：(11)作业中停电时，应切断电源，将物件或吊笼降至地面。(12)作业完毕，应将吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。2.起重机的安装和拆卸应划出区，周围的物，在专人统一指挥下，按照出厂说明书或制定的拆装技术方案进行。3.安装起重机的地基应平整夯实，底座与地面之间应垫两层枕木，并应采用木块楔紧缝隙，使起重机所承受的全部力量能均匀地传给地面，以防在吊装中发生沉陷和偏斜。4.缆风绳的规格、数量及地锚的拉力、埋设深度等，按照起重机性能经过计算确定。桅杆式起重机缆风绳与地面的夹角关系到起重机的性能，夹角小，缆风绳受力小，起重机性好，但要缆风绳长度和面积。因此，缆风绳与地面的夹角应在30°～45°之间，缆绳与桅杆和地锚的连接应牢固。5.缆风绳的架设应避开架空电线。在靠近电线的附近，应装有绝缘材料制作的护线架。6.重物时，吊钩钢丝绳应垂直，操作应平稳，当重物吊起刚离开支承面时，应检查并确认各部无异常时，方可继续起吊。7.桅杆式起重机结构简单，起重能力大，完全是依靠各根缆风绳均匀地拉牢主杆使之保持垂直。只要有一个地锚稍有松动，就能造成主杆倾斜而发生重大事故。因此，在起吊满载重物前，应有专人检查各地锚的牢固程度。各缆风绳都应均匀受力，主杆应保持直立状态。8.作业时，起重机的回转钢丝绳应处于拉紧状态。回转装置应有安全制动控制器。
主梁与端梁刚性连接，端梁两端装有车轮，用以支承桥架在高架上运行。主梁上焊有轨道，供起重小车运行。桥架主梁的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。
箱形结构又可分为正轨箱形双梁、偏轨箱形双梁、偏轨箱形单主梁等几种。正轨箱形双梁是广泛采用的一种基本形式，主梁由上、下翼缘板和两侧的垂直腹板组成，小车钢轨布置在上翼缘板的中心线上，它的结构简单，制造方便，适于成批生产，但自重较大。
偏轨箱形双梁和偏轨箱形单主梁的截面都是由上、下翼缘板和不等厚的主副腹板组成，小车钢轨布置在主腹板上方，箱的短加劲板可以省去，其中偏轨箱形单主梁是由一根宽翼缘箱形主梁代替两根主梁，自重较小，但制造较复杂。
四桁架式结构由四片平面桁架组合成封闭型空间结构，在上水平桁架表面一般铺有走台板，自重轻，刚度大，但与其他结构相比，外形尺寸大，制造较复杂，疲劳强度较低，已较少生产。9.起重作业在小范围时，可以采用缆绳长度的使主杆在直立情况下。起重机时，其底座应垫以足够承重的枕木排和滚杠，并将起重臂收紧处于方向的前方。时，主杆不得倾斜，缆风绳的松紧应配合一致。如距离较远时，由于缆风绳的，只能采用拆卸转运后重新安装。谈谈塔式起重机的载荷器特点有哪些？塔式起重机在使用中，载荷器是发生倾覆事故的主要原因之一。因此，载荷器是塔机的必备的安全装置。弓形载荷器是目前塔式起重机上使用为广泛的产品。1.载荷器的主要技术要求在GB7950—87《臂架型起重机载荷器通用技术条件》中,3.3.1条规定：X载器的综合精度不得劣于±5%,在任何情况下,其X载点的实测起重力矩不得大于起重机对应工况下额定起重力矩的110%;技术要求中还规定：实际起重力矩达到相应工况下额定起重力矩的90%左右时发出预警,达到或X过相应工况下额定起重力矩时发出X载,并自动停止起重机向危险方向的继续运行。在GB6067《起重机械安全规程》X4.2.2a条中规定：力矩器的综合误差不应大于10%。在GB9462—88《塔式起重机技术条件》中，4.5.2.1条规定：小车变幅大速度X过0.67m/s的起重机,在小车向前运行时,起重机力矩达到额定力矩的80%时,应自动转换为低速运行。2变幅钢丝绳对力矩器的影响变幅制动可靠时，如果变幅钢丝绳程度太大，当变幅小车停止时，虽然到了X载点，但由于惯性，小车仍会继续向前，不仅起重物体就位很困难，而且影响了塔机力矩器的检测精度，有时会严重X载，例如：QT60塔机,在大起重量6吨时，如X点0.5米，则实际X载达115%，这也是很危险的。如果变幅钢丝绳拉得太紧，载荷器的检测精度是了，但增大了冲击性，缩短了钢丝绳、滑轮和轴承的寿命，也了变幅机构的载荷。那么，变幅小车钢丝绳程度多大为适宜呢?在各种、规范中，对此没有规定。笔者观察了36台塔机，其塔机变幅钢丝绳的程度大约在臂长的2%-3%左右比较,此时力矩检测精度高,冲击性小,变幅机构实际使用的情况也比。如果变幅钢丝绳在工作时发生破断,变幅小车便会在重力作用下,向吊臂的端部,当倾覆力矩大于力矩时,便会发生倒塔事故。因此,小车断绳保护装置,是必不可少的,实际上,它也是一种载荷器。GB5144—85《建筑塔式起重机安全规程》上,没有设小车断绳保护这条规定,而在GB5144—94上了这一条款。笔者认为,对于老塔机,进行改造,断绳保护，执行GB5144—94也是必要的。3垂直度对载荷器的影响在GB9462—88《塔式起重机技术条件》X4.1.4中规定：起重机安装后，无风状态下塔身轴心对支承面的侧向垂直度为4‰,JGJ33—86《起重机械使用安全技术规程》中，X4.4.3条规定：起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度误差不得X过3‰。从以上两个中可知，塔身与地面的垂直度规定是从性的要求出发的，如果垂直度太大，塔机的整个重心便会，同时吊钩的幅度也会相应增大，其结果是力矩而增大倾覆力矩。如果此时载荷器,精度指标肯定X过规定。如遇有大风，吊物重量X载等多种因素相遇时，对塔机性的影响会更大，当X过力矩极X，就会发生塔身倾覆事故。例如:QTZ63,高度40米,上部自重近30吨,如果按4‰计算，垂直度偏差达0.16米,的力矩为4.8吨米，是额定力矩的8%，很显然是比较危险的。5、其他的还有工字钢底面至电动葫芦吊钩中心的距离，电动葫芦的电压等等。（15）统一跨度内有多台起重机事情时，两台起重机之间必须连结>1.5m的间隔，以防碰撞。因事情必须靠近时，应经邻机同意，但小间隔应在0.3m以上。作用：动臂的支持停止器与动臂变幅机构之间，使停止器在撤去支承作用前，变幅机构不能开动。(1)附着框架在节的安装位置是否符合原厂技术规定。臂架型起重机这里只讲解几大分类，其中有：门座起重机，半门座起重机，塔式起重机，铁路起重机，流动式起重机浮式起重机桅杆起重机，悬臂起重机。双主梁门式起重机正常使用的应在一25℃～＋40℃范围内，24小时内的平均温度不得X过十35℃。其它安装使用的海拔高度不得X过2000米，X过1000米的应对电动机容量进行校核。 桥式起重机广泛应用于机械制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、、电站、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等X点。2、利用桅杆起重设备安装起重机。其中又分为单桅杆和门式桅杆，在各种类型的大中型起重机的安装中应用较为广泛。
笔者认为在载荷器时，必须考虑到垂直度的影响，扣除因垂直度偏差而的力矩，这样才能保证安全。4.对载荷器的影响虽然弓形载荷器结构简单，但如果失保失修对载荷器的检测精度也有一定的影响。1.在弓形载荷器上，微动开关防水性能差，经常误，塔机驾驶员更换怕麻烦，擅自拆除其电气线路，力矩器失去了安全保护功能。2.由于微动开关日晒雨淋，部件老化，以致不灵活，不可靠，力矩器形同虚设。3.塔机驾驶员不勤检查，勤，没有发现力矩器存在的隐患。4.未对塔机载荷器进行定期检测校验。使用单位必须制定塔机使用制度,规定其定期校验周期。5.维修工人对载荷器的技术要求吃不透，更有甚者认为变幅小车自动换速功能可有可无;调试时，起重量误差大，幅度速度快，惯性大，幅度误差大，则力矩误差更大。5.力矩器的以QTZ40塔机为例。4倍率，40米臂长。空腹桁架结构类似偏轨箱形主梁，由四片钢板组成一封闭结构，除主腹板为实腹工字形梁外，其余三片钢板上按照设计要求切割成许多窗口，形成一个无斜杆的空腹桁架，在上、下水平桁架表面铺有走台板，起重机运行机构及电气设备装在桥架内部，自重较轻，整体刚度大，这在是较为广泛采用的一种型式。1.大幅度时吊重970公斤，开动小车使幅度为32～34米范围内螺杆，碰动微动开关，发出，试三次，幅度应基本无变化;再把小车往外开，使幅度为37～39米，螺杆碰动断电微动开关，电路断电小车不能向外变幅，吊钩不能上升。试三次，幅度应基本无变化。2.臂根点校核，吊3400公斤，自小幅度把小车往外开，测出时，幅度应在11～12米之间，试三次，幅度应基本无变化，重新把小车往外开，测出断电点幅度应在13～14米之间，试三次，幅度应基本无变化。3.如果试三次，不能规定要求，则需螺杆，有时还需收紧变幅钢丝绳，直到点和断警点在规定的范围内。载荷器是塔式起重机的关键保护措施，只有理解X载器的工作原理，了解影响载荷器检测精度的诸多因素，载荷器的，才能保证塔式起重机的安全运行。架桥机施工安全措施有哪些？(1)施工中如遇大雨、大雪、大雾、五X及以上大风时，必须停止移、架梁作业，并将门机、架桥机、运梁平车锚定。（21）吊运作业完成后，将起重机开到所在，小车开到司机室一端，吊钩升起，控制器全部板到“零位”，电源，并排除，连结干净。做好当班运行记载和交办理事情。应装：塔式起重机和门座起重机在机构有可能自锁时。(5)附着撑杆与附着框架、连接支座之间的连接，以及附着框架与塔身顶杆的连接必须可靠。附着状态的塔机，每3道中间应有一道与塔身放松，以减小塔身额外负荷。运行后应经常检查有否发生松动，并及时。 桥式、门式起重机是一种广泛用于厂房、仓库、车间、物料场等的物料吊运作业的起重机。通过使用起重机可以大大减轻劳动强度，作业效率，实现作业机械化、自动化。了解桥门式起重机的结构组成及工作特点，可以更好的去进行操纵和开展工作。由于各种适用、工作工况不同，MG型门式起重机的工艺要求也各不相同。用户订货时告诉我们销售人员具体适用情况，我们销售人员会根据您的实际需要为您推荐适合您的门式起重机，或直接提供起重量、跨度、起升高度、悬臂伸出长度、使用等技术规格，有我厂为客户非标设计MG型门式起重机定制，非标MG型门式起重机定做。结构吊装工程中常用的起重机械有自行杆式起重机、塔式起重机等。自行杆式起重机包括履带式起重机、汽车起重机和轮胎起重机等。4、操作对象：单梁桥吊一般都是在地面上进行操作，故我们只需通过手柄或遥控就能实现运行。双梁桥吊一般用人来掌控：像抓斗、电磁铁、特殊夹具等，故需要操作人员来控制作业。
行吊型号大全，航吊遥控器，特种设备天车广州服务站主要采用电力驱动，一般是在司机室内操纵，也有远距离控制的。起重量可达五百吨，跨度可达60米。简易梁桥式起重机又称梁式起重机，其结构组成与普通桥式起重机类似，起重量、跨度和工作速度均较小。桥架主梁是由工字钢或其他型钢和板钢组成的简单截面梁，用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小车作为起重小车，小车一般在工字梁的下翼缘上运行。桥架可以沿高架上的轨道运行，也可沿悬吊在高架下面的轨道运行，这种起重机称为悬挂梁式起重机。
冶金X桥式起重机在钢铁生产中可参与特定的工艺操作，其基本结构与普通桥式起重机相似，但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。这种起重机的工作特点是使用、条件恶劣，工作X别较高。主要有五种类型。(2)完成全部作业，达到设计强度后，方可起吊及移梁，T梁在、运送、存放及架设中，必须按设计要求设置支点，在梁端两侧还应有牢固的支撑。(3)门机和架桥机都应有专人指挥。门机司机及架桥机司机应与指挥人员密切配合，指挥人员的后方能开始操作，操作前必须鸣铃示意。(4)门机和架桥机须严格按制度进行，以保持其良好运行状态。(5)T梁安运梁平车上运送时，其重心线与运梁平车纵中心线的偏差不得X过2厘米，并支紧斜撑，拉紧手拉葫芦。(6)T梁运送应设专人指挥。并经常检查T梁和运梁轨道的状态。(7)架桥机的前后天车分别起吊T梁时，其位置必须处于中托轮后5米范围内，否则将会使架桥机失衡。(8)架设T梁时，架桥机的应低速、平稳。(9)高空作业人员必须系安全带，戴安全帽，穿防滑鞋。(10)梁片起吊运送前，应确认起吊设备及运梁平车等的性能良好。起吊梁片应平稳，两端高差不得大于30cm.梁片下放时，应先落稳一端，再落另一端。经确认梁片斜撑均已撑牢，方可松除吊具。(11)存梁场应设置的存梁台座，还应搞好排水设施。如发现有沉陷等情况，应及时加固。(12)梁片横移的滑道方向应与卸梁线垂直。滑道应根据梁片支点确定，并保持两股滑道之间的距离一致。滑道应有足够的强度和刚度。
