江苏安科瑞电器制造有限公司
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工业能耗管理云平台是借助各种技术手段，有机整合和连接企业的各种工业单元，如自动化控制设备、能源仪表、环保检测站等，从而形成数据信息网；根据业务管理的需求，进行数据的实时获取，并在此基础上建立多样化能源生产控制数学模型与管理模型；然后以软件系统作为载体，进行数据的计算、展示及其管理，并以不同的信息形态来展示企业、厂房、车间等区域的能源配置情况，使得用户能够多方面、立体、清晰地了解企业能源的使用、设备的运行、环保的管理等情况。同时，通过能源管理系统，用户可以即时调整企业现阶段的生产形式，同时，可以以系统中的信息作为参考依据，确保下一段工作组织方向决策的可靠性。另外，能源管理系统的构建和应用，能够在一定程度上提高企业管理效率、X化能源配置、提高环保质量、减少人工成本。
安全用电包含了电气接点的测温，安科瑞提供工业能耗管理云平台无线测温解决方案
1 概述
ARTM100工业能耗管理云平台无线测温解决方案适用于高压开关柜触点及接点、刀闸开关、高压电缆中间头、干式变压器、低压大电流等设备的温度监测。该装置采用低功耗技术设计，由嵌入式一体化触摸屏、无线测温收发器和无线温度传感器组成。无线温度传感器与主机信息交换通过无线信号传送，不会影响系统的绝缘性能，使用更安全。装置具有隔离性能好、安装方便、抗干扰能力强、工作可靠等特点，解决了高电压状态下的接触式温度监测的安全问题。
2工业能耗管理云平台无线测温解决方案主要技术指标
3工业能耗管理云平台无线测温解决方案产品拓扑图
无线测温系统由无线温度传感器、测温通信终端（温度接收仪）、温度监测预警工作站三部分组成。
无线温度传感器：测量接触点的温度。主要安装在容易发热的处。每个无线温度传感器具有固定的ID编号，实际安装使用时记录每个传感器的安装地点，并与编号一起存入温度监测工作站计算机数据库中。传感器每隔一定时间（可以事先设定）自动发射一次监测点的温度数据，但如温度发现异常立即报警，不受发送周期限制。
系统通过无线温度传感器、无线温度收发器、通讯网络和计算机软件，实现供配电无线温度在线监测系统的数据采集、实时监测，温度异常预警、X温跳闸事故记录、统计和分析等，完成企业供电系统中低压设备运行温度无线监测和预警管理。系统应由站控管理层、网络通讯层和现场间隔层构成。
系统功能需求：
1)数据采集及处理：通过间隔层无线温度传感器和无线温度收发器，采集现场各监测节点的温度值并存储；
2)画面显示：各间隔监测节点的运行温度，高温告警、X温跳闸等运行状态；
3)记录功能：具有各回路对应监测节点的温度、告警状态，以及事故、告警事件等各种历史数据的存储功能，以供查询、分析、打印。
4)报警处理：用户可以根据自己的需要分类筛选有关报警，并将报警归纳于不同的报警窗口中，根据不同的报警X别，进行文字、声音报警；
5)应具有完善的用户权限管理功能，避免越权操作；
6)曲线分析功能：可以曲线形式展示实时数据库和历史数据库中的各回路各监测节点的运行温度，以便分析其当前运行状态及有关历史趋势；
7)报表统计功能：通过报表，可以方便分析供电系统各回路各监测节点的运行温度，形成日报、月报、年报，并可召唤打印、定时打印各种历史数据。
工业能耗管理云平台主要围绕能源的基础信息管理、运行支持管理、能源设备管理、统计查询、门户管理、数据处理、能源平衡等功能完成基础的能源管理。能效分析评价系统是采用系统节能理论与方法，科学地对生产企业的能效水平进行评价并制定节能策略。能耗实绩分析( 即看现状) 是基于数据采集系统得到的各种能源数据，通过所构建的物流与能流指标体系( 如生产周期内单位产品综合能耗、万支综合能耗、工序能耗、能源效率、单位产品能损、重要物质单耗等指标) ，准确计算本期各种相关能耗数据，分析能耗实绩，掌握企业的能耗现状。
