
目前从我国石化企业现状来看,对水、电、气、风等公用工程数据的管理,仍处于比较粗放的状态。传统的公用工程管理主要以数据逐X处理上报形式进行,工厂内部计量基础自动化水平也相对较低,缺乏及时、准确的能源消耗数据,成为了生产精细化管理的瓶颈。因此,通过加强对公用工程系统的检测和管理,实现对全厂能源消耗数据的及时X的采集,再经过逐X的平衡处理以及进行统计数据的分析和调整, 可以随时跟踪每个装置的能耗状况,提高公司对于生产过程中能源消耗的准确计量与全厂能源消耗平衡计算的分析能力,达到了能耗数据的“日跟踪、旬平衡、月结算”。通过量化考核,发现工艺缺陷、管理漏洞和技术潜力,及时加以改进提高,为企业的节能降耗工作提供了有力手段。
能源管理系统集成了企业各X公用工程静态数据,包括能流计量点、介质、关联单位等。作为工厂基础信息管理的静态信息,这些数据信息运用统一的编码规则进行编排,增强了系统的可移植性和可维护性。
能源管理系统根据配置的计量点、介质、工位号和管理单位等能流计量信息,通过PHD实时数据库获取水、电、气、风计量仪表数据,然后经过数据审核、统计平衡和统计查询等流程满足了石化企业公用工程业务情况。
能源管理系统报表包括各种能源介质日、月统计报表。通过这些报表,企业管理人员能方便直观地查看能源计量统计数据,从而指导生产和节能减排。
能源管理系统采用B/S 架构,通过WEB浏览器方式实现数据信息的录入、审核、平衡、查询和报表生成等功能。
安科瑞石化企业工业能耗在线监测系统采用自动化、信息化技术和集中管理模式,对企业的生产、输配和消耗环节实行集中扁平化的动态监控和数据化管理,监测企业电、水、燃气、蒸汽及压缩空气等各类能源的消耗情况,通过数据分析、挖掘和趋势分析,帮助企业针对各种能源需求及用能情况、能源质量、产品能源单耗、各工序能耗、重大能耗设备的能源利用情况等进行能耗统计、同环比分析、能源成本分析、用能预测、碳排分析,为企业加强能源管理,提高能源利用效率、挖掘节能潜力、节能评估提供基础数据和支持。
应用场所:
钢铁、石化、冶金、有色金属、采矿、医药、水泥、煤炭、物流、铁路、航空工业、木材、化学原料以及机电设备、电器产品、工器具制造等。
安科瑞石化企业工业能耗在线监测系统结构:
安科瑞石化企业工业能耗在线监测系统主要功能有:
(1)数据录入:该模块主要以信息数据库为载体,构建企业公用工程物理模型,集成整个公司管理网络的能源信息:用能节点、能流路由、能源介质、采集方案以及购、产与耗等数据,主要分为:人工录入、实时采集和系统计算。
(2)数据审核:该模块主要提供各X能源管理者对录入系统的表计量数据的审核与调整。
(3)统计平衡:该模块主要构建平衡统计模型,提供系统能源的平衡、统计核算。可以实现不同系统例如区域、分厂、装置的平衡,也可以实现不同时段例如月、旬、日的平衡,还可以实现不同能源之间的平衡。
(4)统计查询:该模块主要提供了能源数据的查询功能,用户根据统计组态的配置,可以查看任一时间段内各种介质的消耗情况,例如月累积量、平衡量、各管线详细数据以及能源盈亏情况等。
(5)配置管理:该模块主要提供了用户根据业务需求,可以灵活方便地进行各种类型功能方式的组态配置,其主要包括:能流计量点组态、结算日期组态、平衡组态、算法组态和统计组态等。
系统根据从实时数据库中获取各种能源介质消耗量、发生量、回收量,计算后生成各能源介质的能耗数据。系统根据用户需要生成各种能源消耗图表。并提供计划同比环比、实绩同比环、计划实绩对比等统计比较功能,针对比较结果作阶段性分析报告。
工业能耗在线监测系统以年、月、日对企业的能源利用情况、线路损耗情况、设备运行情况、运维情况等进行多方面的统计分析,让用户多方面了解系统的运行情况,并为用户提供数据基础,方便用户发现设备异常,从而找出改善点,以及针对用能情况挖掘节能潜力。
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