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剪切泵型号工作原理及主要结构?剪切泵是一种专门用于剪切聚合物和粘土并已被现场使用和理论证实X的机械。现在就来介绍下剪切泵工作原理及主要结构。?一、剪切泵的工作原理?轴流涡轮为泵轮和储液舱提供具有一定排量和能力的流体,该流体50%通过泵轮排出进入涡壳,50%被储液舱吸收。增压舱的X特设计,使储液舱中的流体具有一定能量。通过泵轮排出的流体,平行于剪切板流动具有较高的流速。储液舱吸入的流体,通过44个喷嘴垂直于剪切板喷射。喷射流体与泵轮排出的流体混合后,以较高流速冲击剪切板外园的锯齿,高速旋转的剪切板锯齿,对流体再次进行剪切。因此,流经叶轮的流体,经受多次剪切作用。
?本公司将对在油田及工业应用中有利于提高该泵性能的一般及特殊建议进行处理。?注意:该泵不能用于活性泥浆系统,因为系统中的钻井固体及重晶石,它们在受到剪切时将很快损坏该泵。?原理如图一:聚合物流体从V流道进入,并以平行与剪切板P的方向抽送,收集室内液流量的50%通过44个喷嘴N射出,并以高速冲击剪切板P,然后在M处90?方向进入泵的蜗壳收集室。总流V及射流N沿着剪切板流动到达剪切盘的尖端T,在尖端有许多牙齿,高速旋转的牙齿使聚合物(或粘土)再一次被剪切。这样就完成了聚合物(或粘土)高度剪切而迅速水合。6.3.1?泵安装??泵的安装位置应尽可能靠近抽送源,以缩短吸入段的长度,减少吸入损失。泵安装基础应水平,牢固可靠,以避免振动。?
运转一段时间以后,静止时发生泄漏,需要调整盘根压盖松紧时,要求两个螺母同时调整,不能只调整一个方向的螺母,以防将盘根压盖拉偏与轴套磨擦发热
?3.?剪切泵可提供较高的排量和扬程,能满足配制和处理泥浆的要求
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剪切泵的主要结构?剪切泵由叶轮、涡壳、支座、盘根盒、传动轴、皮带轮、组合皮带、电机和支座组成。叶轮主要由五部分组成:轴流涡轮、储液舱、泵轮、增压舱和剪切板。轴流涡轮,泵轮、储液舱用不锈钢精密铸造成一个整体,结构十分紧凑。?1.?剪切泵可大大提高搬土颗粒的水化程度。?搬土颗粒在水中的分散和水化程度取决于:水中电解质含量、时间、温度、表面可置换阳离子的数量和浓度。在其他条件相同的情况下,使用剪切泵可节约彭润土30%以上。?2.?剪切泵可使聚合物尽快剪切稀释、水化。?
?3、叶轮的合金材质保证了叶轮的长寿命
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泵的安装位置尽可能的靠近抽送源,以缩短吸入段的长度,减少吸入损失。泵安装基础应水平,牢固可靠,以避免振动。?1两皮带轮轴线必须平行,且端面误差不得X过2mm.?2皮带必须找正、绷紧。?3电机安装必须平稳、牢固。1吸入管路截面面积必须大于或等于泵流道断面积。2吸入管路中不允许安装节流阀,但可以安装常开阀以减少液流紊乱,该阀只能在拆泵进行检修时才能关闭。?3为避免吸入管中产生气泡,抽送源和泵之间应从高到低逐渐过渡。如果用户需要泵在吸程状态下使用,请采用真空泵或底阀引水。
六、?注意事项?1、?剪切泵不能使用在活性泥浆系统中,因该系统中含有大量的砂子,易造成剪切泵损坏