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我公司已通过IS09001∶2000质量体系认证，产品的设计、生产与服务具有严格规范的控制体系，产品质量有充分保障151-7522-8885

IHF为单X单吸式氟塑料合金化工离心泵，该泵是按照国际标准并结合非金属泵的加工工艺设计生产

1、概述 1.1 分段式多X离心泵是我厂在D型煤矿用卧式单吸多X离心泵的基础上，改进设计的一种耐磨多X离心泵。MD(P)型煤矿用耐磨多X离心泵高效节能，耐磨可靠，寿命长。适用于输送清水及固体颗粒含量不大于1.5%(体积浓度)的中性矿井水(粒度小于0.5mm)，以及类似的其他污水的液体。特别适用于煤矿等矿山排水。 MD(P)型卧式多X离心泵输送的介质温度不高于80℃。 1.2泵型号意义说明 MD(P)280-65×6 100MD(P)45×8 MD(P)—卧式多X离心泵 100—吸入口直径为100mm 280—设计点流量（m3/h） MD(P)—卧式多X离心泵 65—设计点单X扬程（m） 45—设计点单X扬程（m） 6—泵的X数 8—泵的X数 1.3性能范围（按设计点）流量：6.3～720 m3/h 扬程：50～1140m 1.4产品执行标准：MT/T114-2005《煤矿用多X离心泵》，Q/CSB1-2007《多X清水离心泵》。

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（二）运行 1) 该系列泵靠泵内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流向泵外

（一）泵拆卸时应注意的事项 1) 按停车顺序停车； 2) 泵壳内液体（包括冷却水）应放掉；轴承部件是稀油润滑时，应放掉润滑油； 3) 拆去妨碍拆卸的附属管路，如平衡管、水封管等管路和引线； 4) 拆卸应严格保护零件的制造精度不受损伤，拆卸穿杆的同时应将各中段用垫块垫起，以免各中段止口松动下沉将轴压弯。（二）泵的拆卸顺序 1) 拧下吐出侧轴承端盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个部件之间的联接螺栓，卸下轴承端盖、轴承体等轴承部件； 2) 拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡圈后，卸下填料体（包括填料压盖、填料环、填料等在内）； 3) 依次卸下轴上的O形密封圈、轴套、平衡盘和键后，卸下吐出段、末X导叶、平衡环套等； 4) 卸下末X叶轮和键后，卸下中段、导叶；按此依次卸下各X叶轮、中段和导叶，直到卸下XX叶轮为止； 5) 卸下泵联轴器后，拧下吸入段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺栓后，卸下吸入段侧轴承部件； 6) 将轴从吸入段中抽出，拧下轴上固定螺母，依次将轴承内圈、O形密封圈、轴套等卸下； 7) 采用滑动轴承的泵，其拆卸顺序基本相同，仅在拆卸轴承部件时略有不同。

2.3平衡机构本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置，该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成

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泵的吸入段、中段、吐出段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。D型泵大多采用填料密封，DM、DF型泵一般采用机械密封。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内，箱内要通入一定压力的水，起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，保护泵轴。该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。

随着技术的进步，单X叶轮的泵可通过提高泵的转速来提高泵的扬程，可代替多X泵，只是价格贵一点

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