
阿克塞哈萨克族{D46-30X4}耐高压
二、IHF系列氟塑料合金化工离心泵产品用途: 广泛适用于化工、制药、石油、冶金、电力、电镀、酸洗、农药、造纸等行业中液体输送、废水处理和加酸等工艺流程151-7522-8885
(一)起动 1) 泵起动前应转动泵转子,检查转子是否灵活; 2) 检查电机转向是否与泵转向一致; 3) 打开泵吸入阀,关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞,使泵内充满液体,或用真空系统排除吸入管和泵内空气; 4) 检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态; 5) 起动电机,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)
卧式多X离心泵按其使用范围主要分为以下几个类型: 1) D型:D型泵供输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。 2) DF型:DF型泵供输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃的腐蚀性液体,泵进口允许压力小于0.6MPa。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的容量等。 3) DM (或MD型):DM (或MD型)用于输送颗粒含量≤1.5%,粒度≤0.5mm,温度为-20~80℃的中性矿井水及其他类似的污水。
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泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型,轴封采用四氟填充材料,进出口均采用铸钢体加固
(一)泵拆卸时应注意的事项 1) 按停车顺序停车; 2) 泵壳内液体(包括冷却水)应放掉;轴承部件是稀油润滑时,应放掉润滑油; 3) 拆去妨碍拆卸的附属管路,如平衡管、水封管等管路和引线; 4) 拆卸应严格保护零件的制造精度不受损伤,拆卸穿杆的同时应将各中段用垫块垫起,以免各中段止口松动下沉将轴压弯。 (二)泵的拆卸顺序 1) 拧下吐出侧轴承端盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个部件之间的联接螺栓,卸下轴承端盖、轴承体等轴承部件; 2) 拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡圈后,卸下填料体(包括填料压盖、填料环、填料等在内); 3) 依次卸下轴上的O形密封圈、轴套、平衡盘和键后,卸下吐出段、末X导叶、平衡环套等; 4) 卸下末X叶轮和键后,卸下中段、导叶;按此依次卸下各X叶轮、中段和导叶,直到卸下XX叶轮为止; 5) 卸下泵联轴器后,拧下吸入段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺栓后,卸下吸入段侧轴承部件; 6) 将轴从吸入段中抽出,拧下轴上固定螺母,依次将轴承内圈、O形密封圈、轴套等卸下; 7) 采用滑动轴承的泵,其拆卸顺序基本相同,仅在拆卸轴承部件时略有不同。
整个转子支承在两端的轴承上
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邢台(D46-30X6)高扬程水泵
2 表示泵设计点单X扬程为16m 表示多X离心清水泵 表示泵吸入口直径为100mm 注:D、DM、DF80-30为习惯表示方法,其中80为泵入口直径80mm,30为泵设计点单X扬程30m,其它含义与上述表示方法相同。 性能范围: 流量Q=6~650m3/h 扬程H=24~650m D、DM、DF(或MD)型泵具有相同的性能参数和安装尺寸。 一、 结构说明 D、DM、DF型泵系卧式、单吸、分段式多X离心泵。D型泵的吸入口为水平方向,吐出口为垂直向上;DF、DM型泵的吐出口和吸入口(仅DF155-30的吸入口为水平方向)均垂直向上。用拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、吐出段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的X数。 该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的X数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行自润滑,循环水冷却。
可供输送不含固体颗粒(磨料)、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用