
天津县{D46-30X4}耐高压
我公司已通过IS09001∶2000质量体系认证,产品的设计、生产与服务具有严格规范的控制体系,产品质量有充分保障151-7522-8885
型号说明 例:DY46-50×4 MD—耐磨多X离心泵 46—设计点流量为46m3/h 50—设计点单X扬程为50m 4—X数为4X 例:100D16×3 100—泵吸入口直径为100mm D—多X离心清水泵 16—泵设计点单X扬程为16m 3—X数为3X 性能范围 流量:Q=3.75~840m3/h 扬程:H=19~680m 随着离心泵的发展,它的产品和种类不断拓展,这些不同种类和型号的产品不仅方便了我们的生活和工作,同时还为人类进步提供了极大便利,但是在离心泵家族不断壮大的同时,人们在产品的选择和使用时也容易遇见麻烦,特别是对单X离心泵和多X离心泵的选择,那么单X离心泵和多X离心泵区别有哪些呢? 1、单X泵是指只有一只叶轮的泵,X高扬程只有125米; 2、多X泵是指有两只或两只以上叶轮的泵,X高扬程可以X过125米;多X泵在单X泵扬程需要必须配两X电机的情况下,可以通过增加叶轮个数来配用四X电机,从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音,但是多X泵维修相对单X泵来说要困难一点
2、结构特征 分段式多X离心泵为两端支承,壳体部分为节段式,泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机联结,泵的旋转方向,从驱动端看,泵为顺时针方向旋转。 泵的结构见图1。 2.1定子部分 主要由吸入段(进水段)、中段、吐出段(出水段)、导叶、填料函体(尾盖)和轴承体等分别用拉紧螺栓联接成一体,从联轴器端看,泵吸入口为水平右方向,吐出口为垂直向上。 2.2转子部分 主要由轴、叶轮、平衡盘、轴承及轴套等组成。 2.3泵的密封 2.3.1泵吸入段(进水段)、中段、吐出段(出水段)之间的静止结合面用纸垫或二硫化钼来密封。 2.3.2泵各X间采用节流密封。 2.3.3泵的两侧轴封采用软填料密封。 2.3.4采用挡水圈挡水,防止水进入轴承。 2.4轴承部分 除MD(P)6-25、MD(P)12-25型泵轴承采用《GB/T292-94》角接触球轴承以外,其余泵型的整个转子由两端的圆柱滚子轴承《GB/T283-94》支承;轴承采用3号通用锂基润滑脂润滑。由于MD(P)6-25、MD(P)12-25型泵轴承采用了《GB/T292-94》角接触球轴承,所以转子无轴向窜动量,其余泵型的转子应有轴向窜动量。 2.5平衡部分 由于叶轮前后盖板受压面积不等,产生轴向力,此轴向力由平衡装置承担。泵的平衡装置由平衡盘、平衡套、平衡环组成。泵的平衡室由吐出段(出水段)、填料函体(尾盖)、平衡水管部件所组成,平衡水管部件X不允许堵塞,可用闸阀调节平衡水管部件内水的流动。
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另外,本公司能根据用户需求实现该系列泵多出口的结构及功能
(三)泵的装配 泵的装配顺序一般按拆卸顺序相反方向进行。装配质量好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数。装配时应注意以下几点: 1) 应保护好零件的加工精度和表面粗糙度,不允许有碰伤、划伤等现象,作密封用的二硫化钼要干净,紧固螺钉和螺栓应受力均匀; 2) 叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证,流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。 3) 泵装配完毕后,在未装填料前,用手转动泵转子,检查转子在泵中旋转是否灵活,轴向窜动量是否达规定要求; 4) 检查合格后压入填料,并注意填料环在填料室的相对位置。
随着技术的进步,单X叶轮的泵可通过提高泵的转速来提高泵的扬程,可代替多X泵,只是价格贵一点
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三、 泵的安装 本型泵安装时除满足一般要求外,还应注意以下几点: 1) 安装泵的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后,应检查底座和地脚螺栓孔是否松动; 2) 电机、泵和底座组装后,应严格检查泵轴和电机轴的同心度,保证两轴心线在同一水平线上; 3) 电机和水泵组装时,应将泵联轴器端轴伸向外拉出,保证泵和电机两联轴器端面的轴向间隙值; 4) 泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架,泵只能承受自身内力,不能承受任何外力,以免将泵压坏。
2.3平衡机构 本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置,该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成