
【西宁40PV-SP液下渣浆泵故障处理方法】
一、液下渣浆泵不吸水???液下渣浆泵不吸水的原因有很多可能,X主要的则是因为吸入管堵塞、叶轮损坏及填料出进气转向不对,解决这三个问题的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更换叶轮及检查填料出进气转向泵插入液下的长度在800mm~1900mm之间,如果需要,可以配带吸入管???4、调整轴承间隙:将轴调到轴承体下端方向,调不动为止
5、迷宫的润滑脂清理轴承组件的下部由安装在橡胶甩油环后面的油封圈提供保护,以防止浆料的潮气进入,这种油封圈还可以防止润油脂从轴承箱底部泄漏。为了增进轴承组件驱动端迷宫的密封特性,通过端盖的油嘴迫使润油脂穿过迷宫以清除潮气。进入轴承组件的污物越少,轴承的寿命就会越长,并会节约成本,因此,高度重视迷宫的清洗是一项基本的维修要求。轴承不可能因此润滑过度,因为大约每次注油量的95%进入迷宫处的油嘴,而只有5%进入轴承组件。根据正常的工况,建议使用润油脂清理迷宫的周期作为一种指南已在下表中列出。在很脏或潮湿大气压的条件下,建议提高一档以防污物进入轴承组件。
??注意:当所抽吸料浆低与泵体时,应及时停泵
【西宁40PV-SP液下渣浆泵故障处理方法】
???4、调整轴承间隙:将轴调到轴承体下端方向,调不动为止
3、零件的标记每种部件都有一个名称和一个三位基础编号,不管其规格如何,只要部件名称相同,就都具有同样的基础数字。例如:每种泵的轴的基础数字是073。为了识别特殊的零部件,在给定的基础数字前后,可以增添字母和位数。每种部件都有其铸造的部件编号或其它标记。例如:QV073M——表示QV轴承组件的轴。全部说明和部件编号,识别都要参照相应零部件图。在本手册的装配说明中都使用了名称及基础编号,在本说明后面列出了有关零件基础编号。在订购零部件时,要正确使用名称以及部件编号以便防止理解和交货错误,当发生怀疑时,必须把泵的序号标示出来。
也可作为化工、医药等行业抽吸含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体
【西宁40PV-SP液下渣浆泵故障处理方法】
????6、装上电机座与含有电联的电机;即完成整泵的装配过程
润油脂过量轴承内润滑过量的直接影响是:由于润滑脂产生涡流而引起轴承过热,这是特别要防止的。如果润滑脂加入后轴承转动太热,故障很可能就是因为润滑脂太多。无论什么情况下,过量加油都不会有什么好处。大部分泵的轴承处于低转数范围内运转,但是,由于X量润滑仍有造成损坏的可能,特别是轴承较小的情况下。因此,判断和经验将是制订定期润滑程序的X终决定因素。运转一开始就要采取对轴承经常观察,仔细记录有关温度和清洁度的任何不正常情况。在连续运转的正常情况下(轴承工作温度不得X过使润滑脂丧失润滑能力的温度)可以采用下面列出的数据。
排除轴承发热故障的主要方法是,使用清洁润滑油、按照要求为轴承添加润滑油、维修或更换新轴承