新乡市豫龙工程机械有限公司
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北京市密云区小导管尖头机商行
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沉井坐落浅水或可能被水吞没的岸滩上时，宜就地筑岛制造沉井；在制造至下沉进程中无被水吞没可能的岸滩上时，可就地整平夯实制造沉井；在地下水位较低的岸滩，若土质较好时，可开挖基坑制造沉井。
在支垫上立模制造沉井时，应契合下列要求：
1.支垫安置应满意规划要求及抽垫便利，垫木下运用砂垫层填实，其厚度一般为0.3～0.5m；垫木之间运用砂填平，不得在垫木下垫塞木块、石块来调整顶面高度；
2.垫木顶面应与钢刃脚底面紧贴，使沉井重力均匀散布于各垫木上；
3.模板及支撑应具有满意的强度和较好的刚性，内隔墙与井壁衔接处垫木应联成全体，底模应支承于垫木上，以防不均匀沉陷；外模与混凝土面贴接一侧应平直并刨光。
竹（铅丝）笼围堰：
X3.2.23条竹（铅丝）笼围堰适用于流速较大而水深在1.5-4.0m的状况。竹笼围堰体积较大，需用竹子资料甚多，只宜在盛产竹子区域运用。X3.2.24条竹（铅丝）笼围堰制造应巩固，避免笼内填土袋、石块时被胀坏或被水流冲坏，可运用钢筋串连、螺栓衔接，铁丝捆扎等办法加固。X3.2.25条依据水深、流速、基坑巨细及防渗要求，可选用单层（内填土袋）或双层竹（铅丝）笼围堰，在围堰外侧堆土袋或在两层之间填土避免渗漏。竹（铅丝）笼宽度一般为水深的1.0-1.5倍。X3.2.26条竹（铅丝）笼可用浮运吊装或滑移就位，填石（土袋）下沉。在堰底外围堆土袋，以防堰底渗漏。
北京市密云区小导管尖头机商行设备基本参数：
| 型号 | YL50NCB | YL80NCB型 | YL108NCB |
| 较大缩管能力mm | 48/50*2 | 75/76*2 | 108/114*3 |
| 一次缩管能力mm | 400 | 600 | 600 |
| 成形时间 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 |
| 模具开闭量 | 50mm | 90mm | 90mm |
| 电动功率Kw | 5.5kw | 7.5kw | 11kw |
| 传统加工和小导管X加工机效益对比 | ||
| 对比项目 | 传统人工方式 | 小导管尖头加工 |
| 耗材成本 | 乙炔/罐 氧气/罐=110元 | 无（大大节省耗材成本） |
| 电费 | 3kWh | 5.5kWh |
| 产量 | 1人/小时20根 | 6根/分钟×60分钟=360根 |
| 成品质量 | 粗糙 | 标准美观 |
数控冲孔是指运用核算机操控冲床在待加工板中冲出政策图形的技能。数控冲孔以其便利，便利，X度高，可控性强等利益，不断习气不同需求，日益代替传统手工操作冲孔做法，成为干流。
数控冲孔，选用数字操控的办法对某一作业进程完毕主动操控的冲孔技能。它所操控的一般是方位、视点、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的发生依赖于数据载体和二进制办法数据运算的呈现依据孔型，所冲出的孔可分为不同孔型的数控冲孔产品
1、长方孔2、方孔3、菱形孔4、圆孔5、六角形孔6、十字孔7、三角孔8、长圆孔9、长腰孔10、梅花孔11、鱼鳞孔12、图画孔13、五角星形孔14、不规则孔15、起鼓孔别离可用于不同范畴。
数控冲孔是集核算机操控技能、微电子技能、液压或机械操控技能、模具挑选体系、模具库、冲压组织为一体的成套冲孔加工设备。侧重于板材冲孔，而数控冲孔出产线侧重于管材型材冲孔。
数控冲孔设备由主动冲压体系，伺服定位装备等组成。
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X前小导管尖头机：每分钟可紧缩3-5根工件，比车床加工功率进步3-5倍。每台床每班可出产2000-3000件，十分适合大规模出产。小导管转移须轻拿轻放，切不可随意敲击小导管。在转移进程中，要避免其发作变形，如若发作变形须从头进行加工。小导管端头尖利锋利，在转移进程中应留意人身安全。
浮运、定位时的技能要求和留意事项，应参照下列规则处理：
1.浮运现场，应依据状况装备必要数量的安全设备和备用船只；
2.浮运宜在白日X气候进行；潮汐河流宜挑选在高低平潮前进行，争夺浮运船组在平潮流速小时完结定位和衔接作业；浮运速度不宜X越3km/h；
3.水上定位设备的锚碇，在一般单流向河流中主锚应在上游安置，在潮汐河流中应上下流对称安置；各边锚及主锚方位，应尽量与桥墩顺流向中轴线对称；
4.在一般单流向河流中，浮运船组接近上游定位船后，即应将拉缆与定位船联合，然后将浮运船组溜放至墩位邻近与已锚好的浮运船组的边锚拉缆联合；调整好浮运船组方位后，预备起吊围笼下沉；在潮汐河流中，应在墩位上下流别离对称设置定位船和主锚。
插打钢板桩时，应留意下列事项：
1.插打前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物，组拼桩时用油灰和棉花捻缝，以防漏水；
2.插打次序按施工安排规划进行，一般自上游分两端插向下流合拢。
3.插打钢板桩，一般应先将悉数钢板桩逐根或逐组插打到安稳深度，然后顺次打入至规划深度；在能确保钢板桩笔直沉入条件下，每根或每组钢板桩也可一次打到规划深度；
4.在插打钢板桩时，如起重设备高度不行，答应改动吊点方位，但该点方位不得低于桩顶以下1/3桩的长度；
5.插打钢板桩有必要备有牢靠的导向设备，以确保钢板桩的正确方位；
6.钢板桩可用锤击、振荡、射水等办法下沉；但在粘土中不宜运用射水下沉办法；
7.选用单动汽锤、柴油机锤或坠锤打桩时，应设桩帽，以散布冲击力和保护桩头；
8.接长的钢板桩，其相邻两钢板的接头方位应上下错开。
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设备价格许诺：
1、在平等竞赛条件下，我公司在不以下降产品技能功用、更改产品部件为价值的根底上，真诚以XX惠的价格给贵方。
2、在保修期内供方将免费修理和替换属质量原因构成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，供给的配件只收本钱费。
3、由需方人为要素构成的设备损坏，供方修理或提圌供的配件均按本钱计。
管柱内清孔应留意下列事项：
1.钻孔结束后，应将附着于管柱孔壁的泥浆清洗洁净，并将孔底钻渣及泥砂等堆积物取出；
2.管柱下沉至岩面（不需钻岩）者，应根除岩面风化层；
3.清孔可用空气吸泥机、水力吸泥机，必要时辅以高压射水、射风；为避免翻砂，管柱刃脚上下各0.5m规模内不得吸泥、射水、射风，且管柱内水位有必要坚持高出水面1.5～2.0m；在有潮汐处施工时，有必要采纳安稳管柱内水头的办法；
4.若岩面部分高差或歪斜度较大时，则有必要采纳其它恰当办法，避免流砂涌入管内；
5.清孔成果应细心查看，在不具有潜水直接查看的条件时，可用射水、射风冲起孔底残留物，使之堆积在吊入孔底的圆盘内，依取出堆积物的数量进行判定，1h孔底平面上堆积物均匀厚度不该大于规划要求。
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机型介绍，方管型钢智能送料三轴向三工位联动液压冲组合装备，X要功用特色介绍及X要组成部分：
1、数控自动进给线：本部件为6米自动操控移位进给设备可以自动夹持0-6000mm长的工件依照加工程序自动完结等距、不等距精准进给，并有导轨导向、精细齿条传动伺服电机驱动。送料机台面配有可调中心高度的圆柱滚轮有用减轻工件在传送进程中的传送阻力和工件外表不被划伤。
2、三工位全自动数控冲孔机：本部件为龙门式三轴向自动液压冲床结构。选用数控程，加工质量高。
3、CNC操控体系送料轴选用伺服马达操控，定位精度高，安稳性佳：CNC操控体系是该设备的操控主机,送料轴选用伺服马达操控，定位精度高、安稳性佳、开关按钮、操作面板组成。依据加工图纸编写数控程序，并可现场录入。设备可依照录入程序的指令自动加工工件，孔与孔之间的间隔可恣意设置。
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工程概略：下流围堰方位河谷开阔，两岸地势较平缓，地势斜度30-32°，原规划堰顶高程处谷宽约118m，河槽枯水位431m，相应江水面宽70m，X大水深约13m。依据下流围堰地势特色及堰体资料能因地制宜的实践状况，拟定下流围堰为土石围堰，下流围堰安置在二道坝与1#、3#导流洞出口之间，其轴线坐落二道坝轴线下流约120.0m，围堰安置需考虑下流碾压混凝土围堰施工时根底开挖出渣和混凝土入仓要求。
运用操控特色：
1、电控体系选用信捷品牌,PLC操控；
2、可容纳100组冲孔档案(不等分孔距200孔/等分孔距不限孔数),每组个冲孔可依据客户需求扩展容量；
3、送料轴伺服马达设有前后极限，避免因人为疏忽，发作机器反常损坏；
4、配装五颜六色触摸荧屏，人机对话式操作，便利易懂，悉数冲孔数据可过触摸荧屏输入；
5、每一次冲孔皆可因不同材质改动设定补偿值、速度；
6、送料办法可因不同需求挑选直送或夹送；
7、送料动作前会进行自动检测待料方位，安全方位，导模干与方位，消除人为量测之失误，机器磕碰之丢失避免和机器发作磕碰；
8、可显现每一根管子的作业数量；
9、具有自动检测毛病功用，并在荧屏上显现，让操作者简略扫除毛病。
