
江苏省液压工字钢冷弯机精密度停机留意事项如下:
(1)停机前有必要将工件取出,不得让工件长时刻压在机台上。
(2)按下油泵电机接连按钮,点动电磁换向阀按钮将油缸泄压,不要让油缸长时刻处于受压情况,避免影响油缸及液压体系运用寿数。
(3)停机后要将机台、顶轮、自动轴等收拾洁净。
贵州省工字钢冷弯机多少钱选择5项必看要素及2项须知
(1)三个顶滚的直径:细了,因触摸面小,简略打滑;弯非标钢材的时分简略变形。
(2)油缸的直径和行程:直径和行程抉择了压力的巨细和曲折半径的可调性。
(3)台体钢板厚度和骨架的质量:抉择着弯大型钢材时是否变形。
(4)电机的功率和减速机的质量。
(5)厂家的出产规划和效力。
须知事项1:所弯的钢材的类型、类型、质料 ;
须知事项2:所曲折的半径:要弄清楚所曲折的半径是否符合钢材的冷弯系数。每种钢材都有自己的冷弯系数,如果X出 了它的冷弯系数,钢材就会变形,钢材内部安排结构也会改动,随之钢材的质量也下降了。
工字钢冷弯机与传统冷弯设备的比照:
1)比方关于一节长9m的工字钢拱架,工地原始办法是用氧气、乙炔每米割一个三角形缺口,用大锤敲打成弧形,但是这种做法破坏了工字钢的全体性,留下了多处烧伤。
2)在附近区域的工厂加工。但常常存在工厂太远,运送不便当,加工费用高X问题,加大了本钱。
3)运用冷弯机。这种要简略许多,只需将三相电引至加工区即可。尽管冷弯机投入近2万元,但是相对近300t工字钢的加工量来讲,这种投入彻底是值得的。何况冷弯机加工时是接连的,工字钢之间悉数电焊焊接,不存在下脚料,每加工9m可节省近50cm,本钱大大下降。
特征及用途:
液压冷弯机是我厂研发的新式全自动工字钢曲折设备。选用液压体系,具有传动平稳,压力大等特征,能精断定位,大幅度跋涉地道工字钢加工精度。液压冷弯机广泛运用于我国公路地道、铁路地道、地铁地道、水利水电引水涵洞、通讯管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的曲折。
顶弯机是专门加工钢拱架的设备,加工的钢拱架可广泛运用于铁路、公路、水工地道的工程施工,还可以用作桥梁、大型厂房等工程上的运用。
其利益有:规范精度高,误解变形小,弧度油滑。我公司可依据用户的不一样需求,分配不一样的部件,完毕对钢轨、工字钢、H钢等资料进行冷弯加工,功率高、易运送、操作便当等利益,是钢拱冷弯较为志向的设备。
安徽省工字钢弯曲机数控系统一、特征及用途
250型液压冷弯机是我厂研发的新式全自动工字钢曲折设备。选用液压体系,具有传动平稳,压力大等特征,能精断定位,大幅度跋涉地道工字钢加工精度。250型液压冷弯机广泛运用于我国公路地道、铁路地道、地铁地道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通讯管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的曲折。
二、X要技能参数
项目 单位 参数
X小的曲折半径 m ≥1.5m 油缸推动速度 mm/s 8-15
自动滚轮转速 r/min 7-10 液压体系压力 Mpa 26
总功率 Kw 7.4 整机分量 Kg 2380
外形规范 M 2.4*1.5*1.4
弯拱机是地道支护钢拱架加工制造的新式设备。它由底座、机械传动、冷弯体系、液压体系、电器控制体系和辅佐体系等六大部分组成。作业时,将所需冷弯加工的型钢由辅佐体系的门式托架推放在两自动滚轮之间,主张液压体系使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待抵达规划所需弧度时封闭液压体系,主张机械传动体系,使自动滚轮翻滚并依托冲突力带动型钢平稳缓慢前行,然后完毕接连冷弯作业。在冷弯完毕时,封闭机械传动体系 , 一同主张液压体系,使液压缸回收。将冷弯型钢放置在辅佐体系 的门式托架上即可。这种冷弯作业, 保证了质料的强度, 跋涉了支护钢拱架的质量,极大地跋涉了工效,操作简略、明晰。WGJ-250弯拱机多用于地道施工工程修建中工字钢、H型钢、U型钢等型钢的曲折,也称为:工字钢冷弯机、H型钢冷弯机、H型钢弯拱机、工字钢曲折机、U型钢弯拱机、U型钢冷弯机、工字钢弯拱机等。它的X要作用就是按照施工运用要求将工件设备必定的曲率半径进行曲折变形而又不改动型钢的内部应力,使得型钢既抵达了曲折变形的意图又不改动其力学功用。常用于各种工程建造施工中支护型钢的曲折加工。
江苏省液压工字钢冷弯机精密度钢拱架支护操作规程
1、钢拱架支护前,主张通风防尘设备,进行浇水防尘,做好支护巷道内的照明,预备好施工工用具;
2、细心收拾顶帮浮石,钢拱架支护前,有必要进行木支护,一般不少于两根,设备一榀后,撤消木支护时,周围人员有必要撤离,再顺次按部就班向前推动,保证施工进程中的安全;
3、电氧焊工备齐电氧焊设备,按要求放置和搭火,制止暴露明接电源,电源正极不能与拱架直接相连,穿戴好防护用品和登高作业防护用品,制止安全带低挂高用;
4、钢拱架支护应与锚杆、喷发混凝土的钢筋网链接,锚杆间隔错四对六安置,眼深2.0米,眼孔直径不大于38㎜,并垂直于两帮,选用药卷和管缝锚杆灌注;
5、拱架在地上加工完毕后,应按金属加工要求加工,相关部分及时安排查验,再运往施工现场进行设备;
6、每榀拱架应坚持在同一平面上,并与井巷轴线正交,组装后具有完好性,接头要结实牢靠,各排之间要用剪力撑、水平撑和衔接筋衔接;
7、拱架支护的柱脚应置于完好的岩面上,立柱要竖直,运用园形和方形铁板焊接;
8、拱架支撑的结构应依据井巷的规划规范、断面的巨细、开挖办法和围岩安稳条件,进行规划加工制造;
9、拱架支撑间隔,应依据开挖后的围岩条件与开挖循环进尺断定,一般为0.5—1.5米;
10、拱架支撑应沿实践周边线,紧贴开挖面设备,与围岩之间的空位,应当即用混凝土喷发充填真实、丰满,进行石料充填时,要进行人工手选,块度不大于200×200㎜,使拱架支撑受力均匀,保证巷道处于安稳情况;
11、斜井拱架支撑设备时,应满足以下要求:
а、应加设纵梁和斜撑,避免格栅支架下滑;
ь、斜井倾角大于30度时,拱架支撑衔接宜用夹板,大于45度时,应选用结构结构;
с、柱腿与基岩结合安定、平整,应开挖柱脚渠道,地质脆弱时,应加设垫墩,以添加受力面积,坚持钢拱架的安稳;
12、在进行钢拱设备时,要凭借吊车的力气,与人工密切协作好,要有专人统一指挥,螺栓紧固牢靠、彻底,无松动现象。