新乡市豫龙工程机械有限公司
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广东潮州型钢弯曲机是支护钢拱架加工制作的新式设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅佐系统等六大有些组成。现在隧道不断的在开发，现在我们X的交通也是不断的完善，交通更加方便，就在我从北京回成都的时候，路上好好好的的隧道啊，还不是多亏了工字钢弯曲机呀，我们公司也随着研究开发，它是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。
工字钢弯曲机是专门加工钢拱架的设备，加工的钢拱架可广泛应用于铁路、公路、水工隧道的工程施工，还可以用作桥梁、大型厂房等工程上的使用。其X点有：尺寸精度高，扭曲变形小，弧度圆滑。我公司可根据用户的不同需要，搭配不同的部件，实现对钢轨、工字钢、H钢等材料进行冷弯加工，效率高、易运输、操作方便等X点，是钢拱冷弯较为理想的设备。
工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统。这种冷弯作业，保证了材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。
广东潮州型钢弯曲机
技术参数
产品型号 | SQWGJ-250 |
总功率 | 10Kw |
电压 | 380V |
液压系统压力 | 20Mpa |
油缸推进速度 | 1-13mm/s |
主驱动轮转速 | 7r/min |
X小弯曲直径 | 2M |
重量 | 2380kg |
外型尺寸（长×宽×高） | 2.5m×1.5m×1.2m |
广东潮州型钢弯曲机将工字钢放在冷弯机上，与减速股动的滚轮触摸后，将压紧手柄进给锁紧，发动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整一切压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）操控油缸作业，作业油缸推动，将型钢与三个支持游轮压紧并为发作曲折变形是时开端计算，油缸推动的长度进程为10mm-15mm,开主电机股动型钢作业，重复操作，到达所需停止。
广东潮州型钢弯曲机 冷弯机结构
在了解冷弯机的工作原理之前应该熟悉它的结构，一般冷弯机都是由六大系统组成的，而这六大系统包含了减速机的电机、液压泵、顶轮、滚轮、滚轴、机座、配电箱、控制台等结构。
冷弯机工作原理
了解了结构我们在说说工作原理吧，冷弯机的工作原理说的简单通俗一点就是用两根固定的辊子压钢板，使得其成为想要的形状。而X一点的说法就是将所需要加工的材料放置在两主动轮之间，进行弯曲，待到达所需要的弯曲角度的时候机可以关闭液压系统，启动机械传动系统。使得主动滚轮转动依靠摩擦力带动钢材缓慢前近，从而实现连续冷弯作业。
广东潮州型钢弯曲机现代社会正在不断发展，各行各业都有用到各种机械设备用来提高工作效率，型材成型机就是其中发展潜力比较巨大的一种设备，可用来卷制各种钢板。
型材成型机是一种高质量、高效率的型材冷弯设备，代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺，并节省了氧气、劳动力、原材料等，使产品更有市场竞争力，是目前卷制行业的理想设备。其次，其可卷制带钢、角钢、圆管、方管等型材，一机多用。
工字钢冷弯机由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。
当我们把工字钢钢材放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动钢材工作，反复操作，达到所需为止。
工字钢冷弯机可将各种型号的型材如：槽钢、工字钢、H型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。冷弯成型机(英文名称：Cold Roll Forming Machine)设计制造特点： &divsp;&divsp;
1、各道次平均受力原则，全线滚轮平均受力，磨损均衡，延长轧辊使用寿命。 &divsp;&divsp;
2、轧辊采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能，但具体的强度与硬度是矛盾的，热处理时要利用C12MoV的红硬性，淬火后，两次甚至三次回火才能达到硬度。 &divsp;&divsp;
3、轨道圆弧部位是滑轨核心部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，进行X管束保护，不然，材料在拉伸过程中圆弧位一定会变化，R变小成为三角形，钢珠不到底，两点接触产生嘈音，R变大时，配合轨产生晃动，滑轨使用时轨迹模糊，受力不均，滑轨变形，缩短寿命。 &divsp;&divsp;
4、滚压稳定性问题，生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆；右边受力大，材料往左边偏摆。解结的方法是： &divsp;&divsp;a：（如图）变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。 &divsp;&divsp;b：不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。 &divsp;&divsp;c：材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。 &divsp;&divsp;
5、生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。 &divsp;&divsp;
6、滚轮加工准确度是关键，为此，专门制作X工具在投影仪下，放大20倍进行检测。 &divsp;&divsp;
7、主传动边，采用滚子锥轴承，确保主轴径向跳动在0.04MM以内外，保证主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在X传动中不能避免轴向窜动。
该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快，具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、寿命长、一机多用等众多X点广东潮州型钢弯曲机。
