新乡市豫龙工程机械有限公司
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万州区螺纹钢对焊机焊接质量@万州区根据我国经济发展的总体形式，我国粗钢的年产量已突破亿吨大关，并连续几年保持这一生产水平。今后几年，我国的钢铁产量不会有大的变化，国内市场对电焊机的需求相对稳定，市场容量变化也不会太大。
目前国内电焊机市场总的形势是：产品产量供大于求，竞争激烈，多数企业生产、经营举步维艰。
在产品构成上，一般通用型焊机供过于求；高可靠性，多功能的自动、半自动焊机和X成套焊机、特种焊机市场需求增长快，部分焊机仍需进口；在市场格局上国产与进口焊机基本上是平分秋色，虽然以台数计国产焊机可以说占X势，而在销售额上进口产品则占到一半左右。
尽管国产焊机出口形势因产品性能的提高和引进产品国产化的实现，以及合资、外资企业生产规模的扩大，出口额有所增长，出口产品也逐步由交流弧焊机、旋转直流焊机为主转向自动、半自动焊机和钢筋对焊机，但于进口的同类产品相比，差距仍很大。
工作原理：对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上，滑动平板可沿机身上的导轨移动，电流通过变压器次X线圈传到电极上，当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后，造成短路电阻产生热量，加热钢筋端头，当加热到高塑性后，再加力挤压，使两端头达到牢固的对接。
钢筋对焊机的操作要点
对焊机操作人员必须经过X培训，熟悉对焊机构造、性能、操作规程，并掌握工艺参数选择、质量检查规范等知识。
操作前应检查焊机各机构是否灵敏可靠，电气系统是否安全，冷却水泵系统有无漏水现象，各润滑部位是否注油良好等。
严禁对焊X过规定直径的钢筋，主筋对焊必须先焊后冷拉。为确保焊接质量，在感觉端头约150mm范围内，要进行清污、除锈及矫正等工作。
操作人员作业时，必须带好有色防护眼镜及帽子等，以免弧光刺激眼睛和熔化的金属灼伤皮肤。
对焊机应停放在清洁干燥和通风的地方，现场使用的对焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器具，施焊范围内不可堆放易燃物。
对焊机应设有X接线开关，并装在开关箱内，熔丝的容量应为该机容量的1.5倍。焊机外壳接地必须良好。
对焊后外观检查，钢筋接头应适当镦粗，表面没有裂纹和明显烧伤。接头轴线曲轴不大于6°，便宜不大于钢筋直径的1/10，并不得大于2mm。
作业后要清理好场地，消灭火种，冬季还要压缩空气吹净冷却管路中存水，切断电源。
技术参数：
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径（低碳） | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 ? |
万州区螺纹钢对焊机焊接质量@万州区链条对焊机的注意事项如下:
(1)机械未达到正常转速时不得切料.
(2)启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠.然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙.
(3)启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作.
(4)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉
万州区螺纹钢对焊机焊接质量@万州区利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。
一台标准的闪光对焊机包括：机架、静夹具、动夹具、闪光和顶锻机构、阻焊变压器和X数调节组以及组成一套的电气控制箱。通常静夹具是固定安装在机架上并与机架在电气上绝缘。大部分数焊机中另有活动调节部件，以保证电极和工件烧焊时对准中心线。动夹具则安装在活动导轨上并与闪光和顶锻机构相连接。夹具座由于承受很大的钳口夹紧力，通常都用铸件或烧焊结构件。两个夹具上的导电钳口别离与阻焊变压器的次X输出端相连。钳口一方面夹持工件，另外要向工件通报烧焊电流。
钢筋闪光对焊机分为两种，一种是手板式，适宜焊接直径在22mm以下的二、三X螺纹钢对接，只需提供电力，手动夹紧、手动闪光及顶锻，操作简单。另一种为气动式半自动闪光对焊机，适宜直径12~35mm的四X螺纹钢（高强钢）的闪光对接，由于其夹紧力，顶锻力相对人工更稳定，因此焊接质量也更高且一致性好低碳钢的轮圈焊接宽度可达660mm，焊接的截面达到5200mm2。机身、动静夹紧机构、顶锻机构均采用高强度设计，采用全液压夹紧和控制闪光、顶锻过程；焊接过程采用PLC控制和人机界面，闪光对焊机原理 轮圈闪光对焊机 实现多种焊接参数的储存与快速调；焊接变压器采用环氧树脂浇灌而成且内通水冷，主要受热部件均强制水冷，保证设备使用的稳定性和高强度、长时间连续使用.
结构概述：本系列焊机构造主要有焊接变压器、固定电极、移动电极、送料机构（加压机构）、水冷却系统、控制系统等组成。
左右两电极分别通过多层铜皮与焊接变压器次X线圈的导体连接，焊接变压器的次X线圈采用循环水冷却，在焊接处的两侧及下方均有防护板，以免溶化金属溅入变压器及开关中。焊工须经常清理防护板上的金属溅沫，以免造成短路等故障。
1、送料机构：送料机构能够完成焊接中所需要的溶化及挤压过程，它主要包括操纵杆、可动横架、调节螺丝等，当将操纵杆在两极位置中移动时，可获得电极的大工作行程。
2、开关控制：按下按钮，此时接通继电器，使交流接触器吸合，于是焊接变压器接通，移动操纵杆，可实施电阻焊或闪光焊，当焊件因塑性变形而缩短，达到规定的顶锻留量，行程螺丝触动行程开关使电源自动切断，控制电源有次X电压为36伏的控制变压器供电，以保证操作者的人身安全。
3、钳口（电极）左右电极座上装有下钳口，杠杆式夹紧臂，夹紧螺丝，另有带手柄的套购，用以夹持夹紧臂，下钳口为铬锆铜 ，其下方为籍以通电的铜块的两侧有护板盖住。
4、电器装置：
（1）焊接变压器为铁壳式，其初X电压为380V，变压器初X线圈为盘式绕组，次X线组为三块周围焊有通水管的钢板并联而成，焊接时按焊件大小选择调节X数，以取得所需要的空载电压。
(2)变压器至电极有多层薄铜片连接。
（3）焊接过程通电时间的长短，可由焊工通过按钮开关及行程开关控制。
闪光对焊机是在两个被熔接部分加上电压，以低速接近。两端面接触的瞬间有大电流通过，把接触加熔熔化后，加上很大的压力，进行对焊。
闪光对焊机的电源控制装置包括主电力开关控制装置以及其它焊接过程程序控制装置，其作用是：1可靠的接通和切断焊接变压器的初X电源。2控制闪光对焊机按预定的焊接循环自动工作。3均匀的调节焊接电流以及控制通电时间。焊接主电力开光控制主要是指对可控电流开关元件的触发控制。焊接的过程控制包括计数、计时、程序转换、焊接参数记录、故障诊断以及处理等。传统的程序控制技术采用逻辑门电路、接触继电器等来实现，随着计算机技术的发展，出现了闪光对焊机焊接过程的微机控制装置，在国外的一些闪光对焊机中已得到具体的应用。
成都市螺纹钢对焊机厂家@成都市
万州区螺纹钢对焊机焊接质量@万州区对焊机 按焊件形状，调整钳口并使两钳口位于同一水平，然后夹紧焊件。对焊机为防止焊件的瞬时过热，试焊时要逐次增加调节X数，选用适当次X电压。在闪光对焊时，宜用较高的次X电压。
为避免部件在焊接时发生过热现象，必须打开冷却水阀通水后方可施焊。为了便于检查，焊机左侧前方设有一漏斗，可直接观察水流情况，以便检查焊机内部有无冷却水流过。
