海南直流气动点焊机 [气动点焊机价格_厂家

海南直流气动点焊机对焊机在钢筋和钢筋之间的用处是大的，可以进行无缝焊接或者根据客户需要进行各种焊接方式。适用于广泛应用于车轮圈、工具、刀具、线材、线网、窗框等制造行业，具有焊接效率高、焊缝强度高的X点。焊接的能力也随着各种程度的不同而发展。
　　对焊机是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口，通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进，端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大，会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅，即闪光;随着端口的逐渐靠近，接的点逐渐增多，后整个端面均形成了无数液态金属过梁，并不断爆破，使端面加热到塑性和液态的临界点后瞬间对两端面施以大的顶锻力并保压段时间，将两端面熔接在起，形成稳固的接头。对焊机主要用于零件端面的对接，般要求对接的端面形状、截面相同，可对板材、圆棒、方棒、管件、型材，可对接材质包括普通碳钢、不锈钢、铝、黄铜、紫铜及异种金属间的对接，可对接的面积达10000mm2。
工作原理：对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上，滑动平板可沿机身上的导轨移动，电流通过变压器次X线圈传到电极上，当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后，造成短路电阻产生热量，加热钢筋端头，当加热到高塑性后，再加力挤压，使两端头达到牢固的对接。

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技术参数：

型号	DTN-40	DTN-63	DTN-80	DTN-100	DTN-150	DTN-200
额定初X电压	380V	380V	380V	380V	380V	380V
额定容量	40KVA	63KVA	80KVA	100KVA	150KVA	200KVA
额定初X电流	105A	165A	210A	265A	395A	530A
次极X大电流	17.5KA	22KA	26KA	29KA	31KA	35KA
X大焊接厚度（mm）	3.0+3.0低碳钢	3.5+3.5低碳钢	4.0+4.0低碳钢	5.0+5.0低碳钢	6.0+6.0低碳钢	7.0+7.0低碳钢
次X空载电压	5.2V	6.8V	7.9V	8.8V	10.5V	11.8V
控制方式	微电脑恒流控制	微电脑恒流控制	微电脑恒流控制	微电脑恒流控制	微电脑恒流控制	微电脑恒流控制
负载持续率	20%	20%	20%	20%	20%	20%
电极X大压力	6100N	6100N	6100N	6100N	6100N	6100N
电极臂X长度（mm）	350	350	350	350	350	350
电极工作行程	60mm	60mm	60mm	60mm	80mm	80mm?

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海南直流气动点焊机对焊机安全操作规程
、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程：
1、连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理；
2、预热闪光焊：次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。
二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器X数、大焊接截面、焊接次数、大顶锻力、大送料行程），和主要部件的位置及应用。
三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。
四、焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。
五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。
六、操作前应对焊机各部件进行检查。
1、压力杠杆等机械部分是否灵活；
2、各种夹具是否牢固；
3、供电、供水是否正常。
七、操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。
八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接X过规定直径的钢筋。
九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭，电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象。
十、冷却水温度不得X过40℃，排水量应符合规定要求。
十、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。
十二、焊完的半成品应堆码整齐。
十三、闪光区内应设挡板，焊接时禁止其它人员入内。
十四、冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。

焊头靠的是接触电阻来除漆，属于非常精密的部件，空焊次，焊头寿命有减少半的可能。空焊的意思是焊头尖端没有接触到其他可传热的物体时发生打火，不注意的情况下常在换焊头，磨焊头，抬焊头夹的时候出现，所以要非常注意，进行上面操作的时候紧记要关电源。
新焊头参数不宜过高
　　新焊头如果开始就用大参数，只要打次火就会变的和老焊头样不好用，道理和空焊是样的。所以每只新焊头尽量要把时间调到12MS以下，电压调到0.90V以下开始试焊，再根据效果调高电压。
　　各公司要针对目前焊接的产品情况，我们建议时间般在10-12MS左右就不需要调整了，新焊头试焊时把参数调到0.80-0.90V左右，焊接不牢固再把电压逐X加大，时间和压力都不需要常常更改，压力在8-22OZ间都可以。

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闪光对焊注意事项：
1、闪光对焊机在使用前要先检查绕组的额定电压与电源电压是否相符（是380v还是220v），并检查接线端子板上的接线是否正确。如果是次投入运行或长期停用的闪光对焊机，使用前应该用500v的兆欧表测量各绕组对铁心和相互间的绝缘电阻，不应低于0.5mω。
2、闪光对焊机次侧、二次侧接线板上的螺母、铜接线片和导线必须接触紧密可靠，如果接触不好，会使螺栓、螺母和接线片烧环。因此，电焊机在运行段时间后，要用细砂布将各接触面上的氧化层擦净，再将螺栓紧固。
3、闪光对焊机应避免电焊条与焊接件长时间短路，以防烧毁焊机。
4、闪光对焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。
5、如果需要多个闪光对焊机同时进行工作，应将焊机均匀地分接在三相电上，使三相负载平衡。
6、闪光对焊机的外壳必须接地，应用单X的导线与接地干线连接起来。多个焊机与个接地装置连接时，要采用并联的方法，禁止进行串联。焊接工作未结束时，不可随意拆除接地线
7、闪光对焊机不能在高湿度（相对湿度X过90%）、高温度（40℃以上）、不通风的场合下工作，要远离易燃、易爆物品。焊机的放置要平稳，切忌剧烈振动和敲击，以免损坏电抗器的性能，使焊机不能正常工作。应保持焊机的的清洁与干燥，定期用低压干燥的压缩空气进行清理工作。
8、如发生闪光对焊机不起弧、绕组过热、焊接电流不能调节、焊机振动或响声过大等故障时，应及时停机，查找原因，进行检修处理。

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