新乡市豫龙工程机械有限公司
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液压摇臂钻重庆省明通镇液压摇臂钻床工件加工必不可少的八要素有：
一、主轴变速
主轴变速主要是通过液压摇臂钻II轴上的滑动移动齿轮和IV轴上的二联滑动齿轮，和III轴上的不同齿轮的撮合使得主轴获得3X不同进给速度。
二、进给变速
进给变速主要是由液压摇臂钻主轴上的齿轮经过V-III轴3对齿轮进行减速操作，继而通过VIII轴上的三联滑动齿轮和VII轴上的不同齿轮的结合，从而使得主轴获得3X不同进给速度。
三、进给传动保险机构
在液压摇臂钻VIII轴和蜗杆轴之间设有钢球保险离合器。当主轴进给抗力X过规定值钢球离合器打滑。
四、进给传动轴结构
由液压摇臂钻进给传动轴VIII，经过保险离合器，蜗杆，涡轮，齿轮结合子，水平齿轮轴，主轴套齿条等传到主轴。
五、主轴平衡结构
采用发条式弹簧，发条两端分别固定在弹簧盒和传动轴上，在轴端固定，齿轮和水平轴齿轮戳和，当主轴上下移动情况下，由于水平轴的回转操作，使得发条进行回转，使得主轴处于平衡状态。
六、主轴箱夹紧
通过液压摇臂钻主轴箱夹紧手柄，偏心轴，顶销，压块，使得主轴和横臂导轨夹紧。
七、横臂升降
由液压摇臂钻电机通过两队齿轮和丝杠的作用，丝母实现操作。其中的齿轮设有钢球保险装置，保险扭矩约10-20，由中轴上的螺母进行调增。
八、摇臂夹紧
通过液压摇臂钻夹紧手柄，螺栓、螺母，消除摇臂和立柱之间的间隙而实现夹紧。
技术参数
| 参数项目 | Z3050×16 | Z3040A×13 | Z3032A×10 |
| 钻孔X大直径mm | 50(钢40） | 40（钢35） | 32 |
| 主轴端面至工作台距离mm | 260-1050 | 430-1210 | 300-1000 |
| 主轴中心至立柱母线距离mm | 350-1600 | 300-1100 | 200-860 |
| 主轴行程mm | 220 | 200 | 150 |
| 主轴锥孔（莫氏） | 5 | 4 | 4 |
| 主轴转速范围r.p.m | 78-1100 | 75-1200 | 108-1000 |
| 主轴转速X数 | 6 | 6 | 6 |
| 主轴进给量范围r.p.m | 0.1-0.56 | 0.1-0.25 | 1.1-0.25 |
| 主轴进给量X数 | 6 | 3 | 3 |
| 摇臂回转角度° | 360 | 360 | 360 |
| 主电机功率kw | 4 | 2.2 | 1.5/2.2 |
| 升降电机功率kw | 1.5 | 1.1 | 0.75 |
| 机床重量kg | 2100 | 1800 | 1000 |
| 外形尺寸mm | 2250*950*2500 | 1830*780*2350 | 1400*660*2060 |
[句子]?
液压摇臂钻重庆省明通镇摇臂钻床摇臂升降时如果有冲击现象会对钻孔精度产生影响，如何处理好这一问题是提高精度的关键。下面就具体介绍处理方法。
（1）升降丝杠与螺母合作空隙过大，并有啸叫声。应修正或替换升降螺母。
（2）丝杠副、立柱短少润滑油或丝杠螺母型面触摸不良。每次升降前有必要擦净丝杠及立柱，加润滑油，并需求丝杠副型面触摸面积不少于70％
（3）摇臂孔与立柱外圆外表合作过紧。摇臂上升时，因为滑动面摩擦阻力过大，导致升降丝杠顶端轴承向上位移；降低时整个摇臂因为自重下沉，康复到原有空隙而形成摇臂降低时的俄然冲击表象。
（4）摇臂钻床升降丝杠上部的钢球过载维护离合器的绷簧疲惫和损坏。应替换离合器绷簧，调整螺母确保绷簧压力恰当，避免钢球打滑
摇臂钻床夹具单件小批量出产形式，经济效益有限，职业整体实力不强，中国夹具职业大多数是中小公司，千变万化的夹具制作只能是单件小批量出产形式，致使公司的经济效益有限，还要多种经营坚持公司的生计与开展，乃至转产。因为大多数公司自我改造才能弱小，职业整体实力不强，必须依据夹具职业的特色，探究和断定中小夹具制作公司由弱变强的科学开展之路，才能坚持职业安稳和持续开展。
夹具职业标准化、X化程度低，社会认知度低，摇臂钻床因为曩昔国有体制“大而全”的公司简直都是克己、自用所需的夹具，中国夹具规划和制作涣散于各行各业的公司当中。只有机床附件中的通用夹具与组合夹具构成了X化的夹具制作工业，树立了职业标准化作业体系，拟定了这两类夹具的职业标准。别的类别的夹具，以及夹具标准件和功用部件等商品的职业标准简直X，也没有X化制作公司。各种夹具商品标准的缺位，不只制约着夹具商品向X化、市场化转化的进程，一起造成社会认知度低，对夹具商品缺少详细的了解，导致市场营销难度大，职业开展速度缓慢。夹具职业标准化作业是亟待加强的根底作业。
摇臂钻床主轴变速如何实现
一般来说，机械摇臂钻床主轴有6X钻速，而液压摇臂钻床主轴有12X钻速，那么如何实现摇臂钻床主轴速度的切换？
在主轴箱的下面，靠近左面，有两个刻度环，上面的那个是变动进给速度。下面的那个是变动主轴转速的。旋转刻度环，正前面指示数据，对准上面的指示点，就是要实现的转速。然后操作主轴箱下面右侧的操纵阀，把操作把放到中间，向下按一下，看到主轴缓慢转动，即实现变速，手一丢操作把回到中间，向前扳主轴正传，向后扳主轴反转，中间停。
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液压摇臂钻重庆省明通镇摇臂钻床使用时应注意：
1.使用摇臂钻床、严禁戴线手套、
2.严禁在工作台上放置绵纱头〈防止钻床在工作时搅着伤人〉、
3.正确使用工具、特别是在装、卸钻头时必须使用X钥匙、不能使用手锤敲打〈以防止中心连轴变形〉
4.每天工作结束后停电，打扫卫生、使用抹布。
5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。
6、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
7、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。
8、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。
9、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。
10、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。
11、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。
12、使用前要检查钻床各部件是否正常。
摇臂钻床操控请求
（1）摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动设备，选用多台电动机拖动。
（2）为了习惯多种形式的加工请求，主轴的旋转及进给运动有较大的调速规模，通常状况下多由机械变速组织完成。主轴变速组织与进给变速组织均装在主轴箱内。
（3）主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，别离经主轴传动组织，进给传动组织完成主轴的旋转和进给。、电气m机械设备，电气m液压或电气m液压m机械等操控办法完成。若选用液压设备，则备有液压泵电机，拖动液压泵供给压力油来完成，液压泵电机请求能正反向旋转，并根据请求选用点动操控。
（4）摇臂的移动严厉依照摇臂松开移动摇臂夹紧的程序进行。因而摇臂的夹紧与摇臂升降按自动操控进行。
（5）在加工攻丝时，请求主轴能正回转，摇臂钻床主轴正回转通常选用机械办法完成，因而主轴电动机仅需求单向旋转。
（6）表里主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作
（7）摇臂升降电动机请求能正反向旋转。
（8）具有连锁与维护环节以及安全照明、信号指示电路。
（9）冷却泵电动机股动冷却泵供给冷却液，只请求单向旋转。
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