新乡市豫龙工程机械有限公司
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液压摇臂钻海南省金鸡岭农场摇臂钻床使用时应注意：
1.使用摇臂钻床、严禁戴线手套、
2.严禁在工作台上放置绵纱头〈防止钻床在工作时搅着伤人〉、
3.正确使用工具、特别是在装、卸钻头时必须使用X钥匙、不能使用手锤敲打〈以防止中心连轴变形〉
4.每天工作结束后停电，打扫卫生、使用抹布。
5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。
6、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
7、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。
8、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。
9、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。
10、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。
11、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。
12、使用前要检查钻床各部件是否正常。
技术参数
| 参数项目 | Z3050×16 | Z3040A×13 | Z3032A×10 |
| 钻孔X大直径mm | 50(钢40） | 40（钢35） | 32 |
| 主轴端面至工作台距离mm | 260-1050 | 430-1210 | 300-1000 |
| 主轴中心至立柱母线距离mm | 350-1600 | 300-1100 | 200-860 |
| 主轴行程mm | 220 | 200 | 150 |
| 主轴锥孔（莫氏） | 5 | 4 | 4 |
| 主轴转速范围r.p.m | 78-1100 | 75-1200 | 108-1000 |
| 主轴转速X数 | 6 | 6 | 6 |
| 主轴进给量范围r.p.m | 0.1-0.56 | 0.1-0.25 | 1.1-0.25 |
| 主轴进给量X数 | 6 | 3 | 3 |
| 摇臂回转角度° | 360 | 360 | 360 |
| 主电机功率kw | 4 | 2.2 | 1.5/2.2 |
| 升降电机功率kw | 1.5 | 1.1 | 0.75 |
| 机床重量kg | 2100 | 1800 | 1000 |
| 外形尺寸mm | 2250*950*2500 | 1830*780*2350 | 1400*660*2060 |
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液压摇臂钻海南省金鸡岭农场摇臂钻床是摇臂绕立柱回转和升降的，主轴箱在摇臂上作水平运动的钻床。对于大、中型工件上的孔，通常采用摇臂钻床加工。加工时工件固定不动，移动主轴(刀具)可以方便地对准被加工孔的位置，摇臂钻床广泛用于大、中型零件的多孔加工。
摇臂钻床主要由立柱、摇臂、主轴箱和底座等部分组成。主轴箱装在摇臂上，可沿立柱上下移动，以适应加工不同高度工件的要求，此外，摇臂还可以随外立柱在360°范围回转，因此主轴很容易调整到所需要的加工位置。为了使主轴在加工时保持确定的位置，摇臂钻床还具有内立柱、摇臂及主轴箱的夹紧机构，当主轴的位置调整确定后，可以快速将它们夹紧。
摇臂钻床的其他变形如万向摇臂钻床摇臂和主轴箱可以回转或倾斜，使主轴可在空间任意方向都可以进行钻削。适用于重型机器，机车车辆，船舶和锅炉等制造业中加工大型工件。车试摇臂钻床的底座有车轮，可以在轨道上移动，适用于桥梁和机床等行业窄长形工件的孔加工。
摇臂钻床是一种为多见的钻床设备，是由电机、旋转手轮、立柱和操作工作台等部件构成，这些构成部件别离有着不一样的效果。
立柱分为外立柱和内立柱，外立柱固定在摇臂钻床的底盘上，内立柱固定在摇臂钻床的底盘内，外立柱套在内立柱上，操作工作台固定在内立柱上，而且能够进行圆周旋转，摇臂是摇臂钻床的经典部件，摇臂的一端固定在内立柱的一端，凭借立柱的效果力摇臂能够沿着内立柱笔直进行运动，假如松开固定件，摇臂能够绕着内立柱做圆周运动，一起钻夹头与摇臂是一个全体，钻夹头固定在立柱的一侧，主轴在钻夹头的另一端，主轴是与其他部件合作装置的，手柄用来股动主轴运动，主轴与皮带轮进行对接，电机的动力股动皮带运行，皮带股动主轴做圆周运动，为了能够加工不一样类型和品种的零件，摇臂能够在手柄的效果下沿着内立柱做上下运动，操作台以外立柱为圆心进行圆周运动，这样一来摇臂钻床就能够加工各种工件，进步加工功率，在运用摇臂钻床加工工件的时分，主轴的旋转运动为主运动，笔直方向的运动为进给运动，这两种运动之间相互和谐共同完成工具的加工操作。
摇臂钻床铰出的孔径不圆，铰刀过长，刚性缺乏，铰削时发生振荡：铰刀主偏角过小，铰刀刃带窄，铰孔余量偏，内孔外表有缺口、穿插孔，孔外表有沙眼、气孔，主轴轴承松动，无导向套，或铰刀与导向套合作空隙过大，因为薄壁工件装加过紧 ，卸下后工件变形。摇臂钻床处理办法：刚性缺乏的铰刀可选用不等分齿距的铰刀，铰刀的装置使用刚性联接，增大主偏角，选用合格铰刀操控预加工工序的孔位置公役，选用不等齿距铰刀，选用较长、较精细的导向套，选用合格毛坯，选用等齿距铰刀铰削较精细的孔时，应对摇臂钻床主轴空隙进行调整，导向套的合作空隙应要求较高，选用恰当的夹紧办法，减小夹紧力。
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液压摇臂钻海南省金鸡岭农场在使用摇臂钻床钻孔时，速度掌握好是摇臂钻床用户必须做到的。这样对精度效果事关重要，不要轻易来提高摇臂钻床的钻速。 同样的转速下，钻头直径越大，侧刃切削速度越大，刀具的切削速度就限制了大直径钻头不能使用高转速，相当于车削大直径工件时不能采用高转速一样，同样，当进给量一定时，大直径钻头切削刃较长，若转速高，切削量就相应增加，为合理的切削量考虑，在使用大直径钻头时转速应降低。
摇臂钻床的主要功能
（1）摇臂钻床适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹，液压型摇臂钻主要功能动作实现的手柄、按钮等操作部件集中在主轴箱上。
（2）外柱带动摇臂绕内柱回转±180º；
（3）摇臂沿外柱升降；
（4）主轴箱沿摇臂导轨左右移动；
（5）主轴箱：实现主轴各X转动、进给及操作，主轴转速范围25-2000r/min，共有16X，通过旋转集中操作手轮（主轴转速预选按钮）可实现；主轴进给范围0.04-3.2mm/r共有16X，通过旋转集中操作手轮（主轴进给量预选按钮）可实现。
（6）摇臂升降及夹紧：摇臂升降是由立柱顶部电机拖动，由丝杠螺母传动，实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母，以保证摇臂不能突然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧，夹紧后，菱形块自锁；摇臂上升或下降加紧动作结束后，摇臂自动夹紧，由装在油缸上的电器开关控制。
（7）主轴箱及立柱加夹紧：主轴箱与立柱加紧均是液压驱动，菱形块夹紧。两动作可同时进行，也可分开进行，选择按钮是主轴箱面板上的旋钮（主轴箱立柱加紧状态选择旋钮），其中中间位置为夹紧，左为立柱单X松夹，右为主轴箱单X松夹，动作实现按钮是主轴箱立柱松开按钮、主轴箱立柱夹紧按钮。
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