
江西景德镇钢筋对焊建筑工地对焊机在钢筋和钢筋之间的用处是大的,可以进行无缝焊接或者根据客户需要进行各种焊接方式。适用于铁线制品,五金灯饰,餐厨用具,汽车,小家电,小五金等等场合都会有对焊机的功劳。焊接的能力也随着各种程度的不同而发展。
直流储能点焊机,性能特点在于焊接放电时间只有3/1000秒,焊接的成品也具有外观整洁,没有污点,不需要进行X二次加工,适合于铜、铝、不锈钢、镁、钛、银等非金属的焊接,电器配件和电脑配件焊接。也有一些使用于拼版的直缝焊接,工件采用的是琴键式的启动压紧机构,单面焊双面成型,焊接的质量的可靠,工作性能也很稳定。
对于各种对焊机,在不同的场合当中,所运用到的肯定是不小的作用,可以为一些场合尽量做到一些好的配套以及服务。
闪光对焊机可分为连续闪光对焊和预热闪光对焊。连续闪光对焊由两个主要阶段组成:闪光阶段和顶锻阶段。预热闪光对焊只是在闪光阶段前增加了预热阶段。
闪光的主要作用是加热工件。在此阶段中,先接通电源,并使两工件端面轻微接触,形成许多接触点。电流通过时,接触点熔化,成为连接两端面的液体金属过梁。由于液体过梁中的电流密度极高,使过梁中的液体金属蒸发、过梁爆破。随着动夹钳的缓慢推进,过梁也不断产生与爆破。在蒸气压力和电磁力的作用下,液态金属微粒不断从接口间喷射出来。形成火花急流--闪光。
在闪光过程中,工件逐渐缩短,端头温度也逐渐升高。随着端头温度的升高,过梁爆破的速度将加快,动夹钳的推进速度也必须逐渐加大。在闪光过程结束前,必须使工件整个端面形成一层液体金属层,并在一定深度上使金属达到塑性变形温度。
技术参数:
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径(低碳) | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 |
江西景德镇钢筋对焊建筑工地对焊机是由机架,导轨,固定座板和动板,送进机构,夹紧机构,支点(顶座),变压器,控制系统几部分组成。
其主要部分是,机架和导轨,送进机构,夹紧机构。
机架和导轨 机架上固定着对焊机的全部基本部件。导轨用来保证动板可靠的移动,以便送进焊件。
夹紧机构 夹紧机构由两个夹具构成,一个是固定的,称为固定夹具,另一个是可移动的,称为动夹具。固定夹具直接安装在机架上,动夹具安装在动板上,可随动板左右移动。
对焊机工作原理:
对焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,不伤及被焊工件的内部结构。 点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;去除压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。
点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。
江西景德镇钢筋对焊建筑工地对焊机适用于哪些行业
对焊机在钢筋和钢筋之间的用处是大的,可以进行无缝焊接或者根据客户需要进行各种焊接方式。适用于广泛应用于车轮圈、工具、刀具、线材、线网、窗框等制造行业,具有焊接效率高、焊缝强度高的X点。焊接的能力也随着各种程度的不同而发展。
对焊机是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口,通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅,即闪光;随着端口的逐渐靠近,接的点逐渐增多,后整个端面均形成了无数液态金属过梁,并不断爆破,使端面加热到塑性和液态的临界点后瞬间对两端面施以大的顶锻力并保压一段时间,将两端面熔接在一起,形成稳固的接头。 对焊机主要用于零件端面的对接,一般要求对接的端面形状、截面相同,可对板材、圆棒、方棒、管件、型材,可对接材质包括普通碳钢、不锈钢、铝、黄铜、紫铜及异种金属间的对接,可对接的面积达10000mm2。
对焊机按闪光动能结构的不同分为手扳式、气液混动式、伺服电机式、液压式。
钢筋对焊机构造及工作原理
1、构造 对焊机主要由焊接变压器、左电极、右电极、交流接触器、送料机构和控制元件等组成。
送料机构是实现焊接过程中所需要的熔化及挤压过程,它主要包括槽中干、滑动平板和调节螺钉。当操纵杆在两X限位置中移动时,可获得电极的大工作行程。
控制元件的控制程序是:按下接触器按钮,接通继电器,使交流接触器作用,于是焊接变压器被接通。移动操纵杆使两焊件压紧,并通电加热。
2、工作原理。对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上,滑动平板可沿机身上的导轨移动,电流通过变压器次X线圈传到电极上,当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后,造成短路电阻产生热量,加热钢筋端头,当加热到高塑性后,再加力挤压,使两端头达到牢固的对接。
上海黄浦区螺纹钢对焊机建筑工地
江西景德镇钢筋对焊建筑工地就是将工件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。电阻焊?
点焊机使用方法
1、焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行.
2、电流调节开关X数的选择可按焊件厚度与材质而选定.通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得.
3、在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接.焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次X回路通电使焊件加热.当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束.
4、焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮.未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产效率和质量.对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊.