
小导管冲孔机-四川X前支护小导管数控冲孔机小导管冲孔机简单方便,技术含量低,简单易懂,冲孔机使用说明,比传统的台钻效率更快,冲孔机,更安全可靠、实用耐磨!可冲不锈钢管实厚1mm,圆管冲孔机,符合防盗网、护栏制作加工冲孔需求!
小导管冲孔机的使用越来越普遍了,但是在使用小导管冲孔机过程中,我们X先要注意的就是安全生产,使用冲孔机的现场,应按冲孔机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压降不得X过额定电压的10%。
电动机和控制箱应有良好的接地装置。安装前,应检查并确认冲杆及各部件无变形;安装后,冲杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。安装冲杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所需冲杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。安装后,电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关予以转换。
小导管冲孔机应放置平稳、坚实,汽车式冲孔机应架好支腿,将轮胎支起,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。
楼梯扶手、护栏的U形口等可以一冲压成型,无需再经任何加工。是不锈钢制作加工户和管材经销商X理想的加工机械。
豫龙桥隧专注管材冲孔机发展,主要生产液压高速冲孔设备。从机械设备的生产到模具自主的研发,都令客户非常满意。目前开发有不锈钢管(方管、圆管)、锌钢、彩钢、铁管、铝合金、货架等冲孔设备。可为客户量身制作自动化、半自动化冲孔设备。精湛的技术遥遥X国内的同行业。
技术参数
主 要 规 格 | YL80CNC | 冲孔速度 | 1/秒 |
适用碳钢管材 | C型钢 方管 圆管 | 送料速度 | Max800mm/秒 |
适用材料长度 | 直送5300 mm | 冲孔精度 | ±0.3mm |
加工管材 | 80*80 | 资料输入方式 | 工作值(YBC) |
送料方式 | 直送或夹送 | 送料伺服电机功率 | 1.5 Kw |
每管件可设冲孔数 | 200孔 | 机器重量 | 1500Kg |
小导管冲孔机-四川X前支护小导管数控冲孔机数控全自动数控冲床性能特点:
1、电缆带控制线保护,防干扰,电缆护线套保护,防油、防水、防污染;主要电器元件合理安装在电器箱中,避免电线外露而造成损坏,安全又便于维护和保护。
2、坚固耐用的平台,经X的回火热处理,消除内应力不变形,保证了机床长期的稳定性;极大限度的增加了机床的使用寿命。
3、自动供油系统,保证所有运动部件时刻在油的浸润下工作,极大限度减少运动部件的磨损,降低运动噪音,提高加工精度。特殊设计的循环油池及过滤系统,保证每一滴油都能充分循环使用。
4、数控冲床适用于各种圆管,方管,铝型材冲圆孔,方孔,异性孔加工。
5、plc控制系统,抗震、防干扰、防尘、防油,操作简便,一学就会,界面设置人性化。
6、数控冲床送料机采用进口精密导轨,plc控制伺服电机和驱动器,保证持久耐用,加工精度高、速度快,校正系数高。
7、管材在程序执行完毕后自动归位,定位X,可实现生产流水线管材加工。
8、夹钳夹持力可靠,采用气动夹钳,刚性好、夹持力强,设置软限位,X程保护,避免故障产生。
冲孔机和钻孔机是两种不同的机械。不锈钢冲孔机认为,在不同的情况下我们需要选择的机械也不同。就比如说,在材料比较坚硬的情况下,我们就不能够选择冲孔机了,因为冲孔机会使材料产生裂纹。因此,我们在选择机械的时候,要根据我们的需求和情况来进行选择,如果选择了不适合的机械,可能会造成很多的问题。那么接下来我们就让不锈钢冲孔机给我们详细的讲一讲,冲孔机和钻孔机的比较有什么区别吧。
钻孔是用钻头在加工材料上钻出孔的过程,而冲孔是以重力使钻头下冲成孔的过程。
冲孔机床适合加工软材料,因为钻孔机钻出来的孔会有毛刺,不平整。
钻孔机适合加工硬材料,因为冲孔机的冲力往往会使加工材料产生裂纹。
冲床和冲孔机的比较:
冲床和冲孔机的加工对象很大程度上是相似的,冲床分为普通冲床、快速冲床等,由于冲床需要一个送料系统,所以体积一般都比较庞大。
数控冲孔机的结构的结构特点:
1、数控冲孔机的结构的结构系列适用于护栏、货架、不锈钢、铝合金等加工冲孔,对黑色金属、有色金属和部分非金属的轴类、圆筒类、方管类冲孔加工。
2、本系列机床床身采用整体三导轨,拖板与床身导轨之间采用贴塑结构。伸缩式钢板防护罩全封闭防护。
3、机床的主传动由变频电机驱动,经机械两档变速,实现主轴的转速范围。
4、主轴箱主轴采用高精度可调径向间隙的双列短圆柱滚子轴承,经X化设计采用较大的主轴直径及支撑跨距,提高了主轴的回转精度和动、静强度。
5、刀架横向采用滚珠丝杠,纵向采用高精度齿条及双齿棒消隙结构,提高了刀架的传动精度。
6、尾座为整体箱形结构,套筒内的芯轴采用高精度可调径向间隙的双列短圆柱滚子轴承,使尾座具有很高的刚度,套筒和尾座的移动均为机动,自动夹紧及放松。
7、可根据用户要求,提供双模具、铣镗装置、磨削装置、主轴分度与进给功能、机外对刀装置等。
8、本系列数控冲孔机主传动与进给传动采用分离式结构,机床为具有数控功能的冲孔机。
小导管冲孔机-四川X前支护小导管数控冲孔机全新型数控自动冲孔机功能X势:
1、节省人力,设备自动运行送料,自动时间计算。
2、节省计算时间,可以实现CAD图形自动转换加工。
3、节省大量定位时间,气动夹钳,力度大,不跑偏。
4、电缆带屏蔽,防干扰,电缆护线套保护,防油、防水、防污染;主要电器元件放置在电器箱中,防止电线外露,安全又便于维修和保护。
5、宽大平台,经X的回火处理,消除内应力不变形,保证了机床的长期稳定性;X大限度的增加了机床的寿命。
6、节省换模时间,使用快速更换模具机构。
7、提高生产效率,数控冲床与普通冲床相比,95-100/分冲次提高了生产效率。
8、安全系数提高,生产人员实现了离机操作,X大限度杜绝安全事故。
液压不锈钢冲孔机主要特点是利用油泵产生的高压力,通过管道将液压油输送至电磁阀,通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回,从而达到冲孔的目的。
液压不锈钢冲孔机是一种设备精度高、效率高、自动化程度高的机械设备。它的主要特点就是冲孔模具更换方便快捷,人性化设计。冲孔时生产线手动或自动都可以选择,并且加工过程操作十分方便,可以连续生产。对于它的机构了解其实比功能了解更为重要。
床身及纵向工作台:床身上面装有高精度直线导轨副导向,移动灵活。驱动采用100%纯铜电机,更快更安全。
液压不锈钢冲孔机主机结构为T型床身,刚性强,焊接床身去应力退火,能承受大冲压力、震动小。模具采用直列式布置,有可靠的压卸料装置(液压压料);废料不反弹;采用随动式压料,压料板长期使用不变形;模具更换快捷。
主夹钳结构主夹钳部件由伺服电机通过精密减速机驱动齿轮旋转,与齿轮啮合进行传动,齿轮齿条有消除间隙机构,精密直线滑轨导向完成送进部件的X送进。送进夹钳为浮动夹钳,可以对部分翘曲板料有很好的适应性,夹持可靠,稳定性高。
小导管冲孔机-四川X前支护小导管数控冲孔机自动冲孔机具备人工智能化,大大提高生产效率的同时又提高了加工精度,且避免了生产中的主观因数(工作心情、工作疲劳度、工作厌倦度)带来的生产作业的不稳定性和生产作业的安全隐患。
自动冲孔机具备自动送料机构;一个工人(单)双线同时启动,允许同时进行两种类型管材加工,傻瓜式操作,X尺寸定位,可以一分钟就可完成管子的冲孔加工;无公差、忽略劳动强度带来的人工延时滞后。
该机具有良好的稳定性、重复性好、效率高等特点,而且能在复杂形状的管件上加工半孔或全孔。通过更换模具可加工各种不同规格及形状的孔径,该机冲孔平整无毛刺,定位准确,可加工直径在Ф80、壁厚3.5mm内的铜管、铝管、铁管、钢管、槽钢、角铁及不锈钢管,亦可加工80×80mm以下、壁厚3.5mm内的不同材质的方管、圆管及异型管。广泛应用于航空、运输、建筑、商X货架、仓储货架、高速护栏、大棚围栏、家具、制冷空调、运动器材、汽机车、脚踏车、休闲产品。
我公司可为客户定制专案,提供技术辅导,为客户量身打造X适用的产品。“卓越的品质,X的性能,X良的服务,合理的价格”是公司对广大客户的承诺,满足客户的需要,是我们永恒的追求。
工艺流程:进料——加紧定位——启动/自动——冲孔成型——出料。