新乡市豫龙工程机械有限公司
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工业软管泵的结构应注意以下事项：
1、根据装箱单，检查设备的附件是否齐全，是否在装运中有无损坏；
2、如不立即安装，应将设备存放在清洁，干燥的室内，避免日光暴晒、潮湿、粉尘和腐蚀性气、液体的侵蚀；
3、泵在更换软管时需要放出润滑油；
4、如果泵装在硬管道中，在泵的进出口应加装1.5米的软管（以减小泵的脉动和方便维护）；
5、输送的介质中如果有锋利的或X大尺寸的固体，应在泵的吸入口加装过滤装置；
6、泵的进出口管道直径不得小于泵的软管内径，弯头的曲率半径应比管道直径大2-3倍。
软管泵的设计多种多样，一台高质量的软管泵寿命在7-10年。软管泵越来越广泛应用于黄金冶炼、有色冶炼、化工、采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理、造纸等行业。
技术参数：
工业软管泵的结构软管泵都是哪些行业的常客？
X先就是在黄金冶炼方面要使用到这种泵，我们也都知道，在对于金属冶炼上面，也要使用到此类的泵体，也就能达到很大的适应性。另外在化工行业中的应用也十分广泛，化工行业中无论是液体还是黏度高的介质，也都要使用到输送，而在输送的时候，如果是其他的泵体，一般不能达到使用的需要，但是这种则不然，它在使用的时候，有着很好的表现，所以能适应化工方面的多种要求，食品加工行业中的应用，它也能达到很好的表现。其实对于食品加工的行业来说，不但要达到很好的各种不同介质的输送，同时还要让它达到很好的环保性，不能让内部产生有毒的元素，而这种泵在制造的时候，因为使用的全是环保材料，所以能更好的应用到食品加工行业。
工业软管泵的结构软管泵应用于工业X域已经很多年了，JXHIN软管泵早的原始设计甚至可追溯到半个多世纪前。 软管泵早在美国康尼迪克州的消防员使用这种泵输送石灰浆料。
软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言，蠕动泵指小流量（以毫升/分计）、低出口压力（不X过3kg/cm2）,多用于卫生X域及实验室计量。而软管泵是指大流量（大可达80立米/小时）、高输出压力（大可达16kg/cm2）,多用于工业场合大流量输送及计量。
软管泵的设计者和使用者X要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封，同介质接触的唯一部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全X立于介质之外。
此外，软管泵还有许多X到之处：没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力，几乎可以产生完美的真空来吸液；输送含气液、泡沫液而无气阻；输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项；每转固定的排量而与出口压力无关，是天生的计量泵。
种种X势，使软KP管泵越来越广泛应用于黄金冶炼、有色冶炼、化工、采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业。
工业软管泵 是用于输送流体的一种新型高科技设备。它可解决各种行业中的流体泵送问题：化工行业、制药和生物行业、制陶行业、水处理行业、食品和饮料行业、印刷和包装行业。泵和流体都不会受到污染，是泵送泥浆、粘稠性、剪切敏感性和侵蚀性流体的理想设备 。
工业软管泵结构简单紧凑、体积小、寿命长，安装方便、维护成本低，无阀门，并可防止回流和虹吸现象。无论是敏感性流体或研磨性流体，还是消过毒的流体或具污染性的流体，都可选用这种热门、新型的工业泵。在工业应用中 ,软管泵使用频率也越来越高。
工业软管泵的过流部分仅为软管,软管以耐蚀、强度高和韧性好的高分子合成材料为材质,软管的外壁由一对压辊同时转动挤压软管,使软管内的物料得到输送。这种蠕动结构特别适用于输送高粘度、具有腐蚀性和磨蚀性的物料。
工业软管泵的结构 软管泵的种类改进成为发展史上的重大突破
随着使用与维护成本的增加，用户在选择软管泵设备前越来越多地考虑全寿命周期成本。对软管泵来讲，全寿命周期成本包括初置费、电费、维护费（含软管和润滑剂的消耗）、停工造成的间接损失等。实际上，一台传统软管泵的初置费在全寿命周期成本中只占很小的比例，一般在百分之十左右。而电费和维护费合计往往约占百分之八十。以下是几种分类设计法：
X一种是滑靴式设计（滑靴式软管泵）。软管在泵腔中成U形或弓形；两个或两个以上的滑靴（滑块）被固定安装在转轮（转臂）上，以滑动的方式压缩软管。转轮每旋转一周压缩软管二次或多次（取决于滑靴数量）。这种滑动压缩方式对软管的损伤是大的，如同高速行驶的车辆突然急刹车，以滑动方式前行，对轮胎和路面的损伤可想而知。因为产生大量的磨擦热，为保证正常运行，泵腔中约一半充满着润滑剂，一方面为了降低磨擦系数，更主要的是为了将产生的磨擦热传递到泵体从而排出泵外，以保证泵的正常运转。这种滑靴式设计对泵速有极大的限制。例如，一台2寸泵只能以40-50转/分左右的转速连续工作，速度稍高运行一段时间，不得不停泵进行冷却。这种设计的软管泵需较大的启动扭矩和运转扭矩，需匹配更大功率的电机，这意味着更大的能耗。但X点是可以达到更高的出口压力（高可达1.6Mpa）。
X二种软管泵设计是在滑靴式设计的基础上，将滑靴改为小直径压辊（多压辊式软管泵）。转臂旋转一周，压辊也同样压缩软管2次或多次（取决于压辊数量）。这种压辊式设计同滑靴式设计相比，降低了对软管的损害，也产生少得多的磨擦热；延长了软管寿命，高可达百分之二十（以转数计）。相应降低了启动扭矩和运转扭矩，降低了能耗。但每转依然二次或二次以上的压缩次数和磨擦热依然限制了转速。一台二寸泵在高压下高只能以40——50转/分连续运行。
综合以上两种设计，虽然泵速越低对延长软管寿命越有利，但低速限制了流量。使得用户为取得相应的流量不得不选择较大的规格，同时也意味着更大的占地面积。
X三种设计是软管泵在泵腔中围成一个整圆，利用一个大直径压辊来压缩软管。这可以说是软管泵发展史上的一个重大突破。乡源泵业xy软管泵采用的就是这种设计。
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工业软管泵的结构 软管泵产品是吸收了国外X技术而开发的一种新型的、多功能、多用途工业泵。它彻底摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式，对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有极大的X势，是和传统输送泵的截然不同的原理，应用范围广。
软管泵按结构形式分为：立式泵、卧式泵；按密封形式分为：开式泵、半密封泵、全密封泵。
工业软管泵(软管浇注机)的特点：
1、属容积式泵类，其有无机械密封，自吸能力强，自清理等特性!
2、无泵阀，填料函，不会产生密封类泵的泄漏和气阻现象!
3、结构简单，适应性强，液体.气体.浆状和粘稠悬浮物料均可输送，特别是光滑的软管空腔能泵吸有杂质的液体.各种纤维物体以及含粒径在软管直径1/4以下的固体料浆，且不产生任何堵塞。
4、运行前不需灌泵，干运行时，不会产生主轴封等故障，泵吸的液体仅与胶管接触，故能输送橡胶所能承受的腐蚀性及磨蚀性介质，可以代替一般不锈钢泵。
5、可以正反向旋转，不设定进出口，动力消耗少，水力和容积效率高。
6、具有很好的计量能力，可以用作计量泵，可通过选择管子的尺寸和调节转速改变流量，流量范围广(0.25—35m3/h),计量精度.重复精度高。
7、管子材质繁多(乙烯塑料.尼龙.橡胶以及硅橡胶等)，适用于输送各种腐蚀性.有毒.无菌.放射性等介质。管内径0.5-75mm,工作压力高可达0.98Mpa,工作温度为--62~+260°C。
8、1个泵头可装1—20根管子或者1台泵安装多组泵头工作，同时输送1种或多种介质。1泵多用，1台泵可代替数台泵(吸.排可同时作业)，工作体积小.效率高。
