
PVC发泡板生产线
设备配置及报价
图片仅供参考,具体机器可根据客户要求设计
联系人:金经理
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1220mm PVC发泡广告,建筑模板材设备
生产线配置及报价方案
III、设备配置:
1. SJZ80/156 锥双螺杆挤出机技术参数
项目 | 技术参数 | |
外型尺寸 | 4750mmX1550mmX2460mm | |
整机重量 | 5000Kg | |
Hopper Taper上料斗锥度 | 30° | |
主电源进线端子采用形式 | 三相四线制 | |
电动机 | 西门子 | |
温度控制曲线形式 | 温度波动自整定调节(PID型) | |
温控仪表 | RKC | |
加热油、冷却油牌号产地、积碳温度 | YD132,江阴化工厂、积碳温度200°. | |
有否压力显示 | 带熔体压力显示 | |
上料方式 | 弹簧上料 | |
机头与模头法兰盘配置方式 | 螺栓联接 | |
操作台数据显示方式 | 数显为主 | |
结构特点 | 塑化好,产量大,设计合理,精度高,并选用X质部件,零件选用X质材料,稳定性好,易于控制,稳定挤出生产PVC制品。主变频器TECO。. | |
螺杆 | ||
直径 | 80/156mm | |
X长度 | 1815mm | |
数量 | 2根 | |
啮合形式 | 锥形啮合 | |
总转矩 | 14.2KNm | |
转速 | )1~36.9r/min(异向向外) | |
渗氮深度 | 0.6~0.7 mm | |
是否适合粉料 | 能 | |
螺杆芯部加热方式 | 螺杆芯部恒温选用SZK-3. | |
螺筒 | ||
料筒形式 | 整体式 | |
加热方式 | 机筒采用风冷,X不修钢外壳、铸铝加热器 | |
机筒加热段数 | 5段 (含合流段) | |
加热功率 | 36Kw | |
温控范围 | 50~300℃ | |
机筒冷却段数 | 5区, 风机功率250W,风量1200㎡/min | |
机头连接套 | 3Cr13不锈钢,镀硬铬表面处理,内部采用合流形式 | |
渗氮深度 | 0.6~0.7mm | |
传动减速系统 | ||
主驱动电动机功率 | 75Kw | |
主驱动电动机工作方式 | 三相异步电机,△接法,与减速箱相联 | |
主驱动电动机转速 | 30~1500r/min | |
减速箱形式 | 齿轮减速,采用硬齿面斜齿面结合形式 | |
减速齿轮 | 渗碳磨齿处理,材质为20CrMoTi | |
分配齿轮箱形式 | 两分配轴由X锥旋转锥齿轮分配传动 | |
主驱动电机调速方式 | 西门子交流变频调速 | |
排气系统 | ||
真空泵式样 | 直联式水环密封真空泵 | |
真空泵电机功率 | 4Kw | |
真空泵电机工作方式 | 三相异步电机 | |
真空泵真空度 | 0~-0.075Mpa | |
真空泵数量 | 1台 | |
定量给料系统 | ||
给料方式 | 定量喂料 | |
给料螺杆转速 | 0.5~30r/min | |
电动机功率 | 1.5KW | |
电动机转速 | 10~1500r/min | |
电动机调速方式 | 交流变频调速 | |
电动机工作方式 | 三相异步电机,与减速机直接联结 | |
恒温油箱系统 | ||
电动机功率 | 0.75Kw | |
电动机工作方式 | 交流异步电机 | |
油加热温控范围 | 50~200℃ | |
加热功率 | 6 Kw | |
泵的工作方式 | 齿轮泵与电动机直联 | |
流量 | 10 L/min | |
工作压力 | 0.2~0.3 MPa | |
热交换器介质 | 水(热交换器,每年必须清洗,以防积垢) |
2. 发泡建筑模板X模具
模具结构 | 模头设计衣架式 |
模具材料 | X质模具钢 |
规格 | 宽度L=1220㎜,制品厚度调节范围5~25㎜ |
加热区域 | 7区/ |
加热功率 | 5kw/区 |
3. 模唇温度模温器
介质 | 高温导热油 |
加热范围 | 50 -160℃ |
4.定型机
定型机
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5.冷却托架
冷却托架总长 | 4m |
冷却辊规格 | Φ67×1500㎜, |
材料 | 不锈钢 |
6.牵引机
胶辊规格 | Φ250mmx1600mm |
数量 | 8对 |
驱动 | 变频减速电机 |
电机功率 | 7.5kw |
控制 | 东元变频器 |
7.纵向切割机
X大切割宽度 | 1220mm,幅宽可调 |
X大切割厚度 | 40mm |
切割电机 | 1.5kw×2 |
锯片Cutting saw | 14″合金锯片14”alloy saw |
8.横向切割机
X切割宽度 | 1500mm |
X大切割厚度 | 40mm |
切割电机 | 3kw |
锯片 | 14″合金锯片14”alloy saw |
横向切割 | 减速电机驱动,西门子变频调速 |
锯屑吸尘装置 | 4kw |
料架 | 不锈钢 |
9.电气控制系统
主机调速器 | TECO |
接触器 | 西门子 |
低压断路器 | 施耐德 |
温控表 | RKC |
10.辅助设备
1).SRL-Z500/1000热/冷混合机组
设备运行条件
电力条件:AC380V±10% 50Hz 3P+E
压缩空气:0.4~0.6Mpa G.(DP≤10℃)
冷却水: ≤15℃ 0.3~0.4Mpa 90L/min
生产能力:
X大530Kg/h
技术参数
u热混总容积: 500L
u热混X容积: 325L
u每次投料量: ≤180Kg
u混合时间: 6~10m
u热混锅钢板厚度: 锅壁:6mm,锅底:8mm
u锅体材料: SUS304 1Cr18Ni9Ti
u锅体内壁处理: 采用精度抛光处理
u热混搅拌浆形式: 三层式,做动静平衡试验
u桨叶材料: 不锈钢整体铸造结构
u热混搅拌浆转速: 430/860r/min
u热混电机功率: 75KW
u加热方法: 自摩擦/电加热
u温控方式: RKC温控表控制
u锅盖及放料三通: 采用铝合金铸件
u锅盖开启控制: 气动控制
u放料方式: 气动阀放料
u冷混总容积: 1000L
u冷混X容积: 750L
u冷混锅钢板厚度: 6mm
u锅体材料: SUS304 1Cr18Ni9Ti
u锅体内壁处理: 采用精度抛光处理
u冷混电机功率: 15KW
u冷混搅拌浆转速: ≤100 r/min
u桨叶材料: 不锈钢整体铸造结构
u冷却方式: 水冷却
u冷却时间: 6-8分钟
u冷却混合机内冷却环采用2mm不锈钢制作,可承受1.5Kg水压
u锅盖及放料三通: 采用铝合金铸件
u锅盖开启控制: 气动控制
u放料方式: 气动阀放料
u电机运转方式:西门子变频器调速
2)螺旋上料机
型号:ZD-2000
上料电机:2.2kw
上料管直径:¢114mm
上料高度:3-5M
上料能力:2000kg/h
料箱容量:150kg
3) 弹簧上料机
型号:ZJF700
上料电机:2.2kw
送料管直径¢90mm
上料高度:3-5M
上料能力:700kg/h
料箱容量:200kg
4) 破碎磨粉一体机
主电机功率 | 55Kw |
产量 | 根据粗细程度而定 一般可达600-800Kg/小时 |
刀片数量 | 4组 24把 |
粗细程度 | 10-20目 |
主轴转速 | 2600 |
冷却水压力 | ≤0.1Mpa |
冷却水温度 | ≤25度 |
5)SML-20S冷水机
主要技术参数:
使用电源:380V φ50Hz
制冷量:26KW 50000Kcal/h
压缩机配用功率:15KW
形式:美国谷轮
制冷剂:R22
运行方式:日本RKC
冷媒水:出水温度:5(5-30℃)
冻水流量:15m3/h
进出水接管:1.5"
进出水接管:1.5"
安全保护装置:高压、低压、断水、防冻、过载、缺相、压缩机内埋温度保护