
螺旋提升机有哪些X势,哪些特点?
螺旋提升机主要针对的物料是粉剂的。它X大的X点就是密封性好,物料不会接触外界空气。一般面粉等都用螺旋式提升机(全不锈钢制作的)。不足之处就是造价高。我名字你所说的三角板提升机是不是那种隔板提升机,他的好处是造价较低,不好的地方就是物料会与空气接触,还有就是占的位置要比螺旋提升机位置大。
螺旋提升机,简单的说,这就是一种用来载物的升降设备。它的使用范围非常的广泛,比如说可以用来载沙子,泥土,木材等等各种不同的重量X物品,主要就是总在工业行业里面,还有一些工厂,建筑工地等等地方。
螺旋提升机的作用X势,从质量方面来说,它的质量是非常棒的,据了解,它可以安全无故障的使用两万小时没有问题。质量非常结实耐用,使用寿命非常长久。如此结实的质量,你一定会想是不是结构非常的复杂,其实不是的。螺旋提升机的结构并不是那么的复杂,相反它的结构是比较简单的。
螺旋提升机减少了工作人员的工作量提高了工作效率。螺旋提升机这种设备是完全自动化的,不需要大量的人工就可以在X短的时间里完成X多的工作,不仅减少了工作人员的工作量,而且还提高了工作效率,帮助行业节约了成本。
垂直连续式提升机利用托板上下输送物品,适用于楼层与楼层之间垂直输送,占地面积少,达到对空间的充分利用。
螺旋提升机主要针对的物料是粉剂的。它X大的X点就是密封性好,物料不会接触外界空气。一般面粉等都用螺旋式提升机(全不锈钢制作的)。不足之处就是造价高。
螺旋提升机的工作原理
螺旋提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。
螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料,化工品等,螺旋提升机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。
旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋提升机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋提升机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承,在螺旋管较长时,应加中间吊挂轴承。
水泥螺旋输送机/输送绞龙的X点有哪些?
高效率输送:采用了新型的悬挂式中间吊轴承架,增大了物料运送空间,减少了物流阻力,加上小直径、高转速、变螺距等设计,确保顺畅、快速、均匀送料。
随意性布置:外壳采用X质无缝钢管,通过法兰将各段连接为整体,无论是水平还是大倾角均可连续输送。可直接与配套设备连接固定,无需地基基础,充分利用空间,移动、拆装十分方便。
多元化联接:进、出料口可采用法兰连接、布装连接、布装吊杆连接、万向接口连接等多种形式。
可靠的密封:外壳管的连接处设置了防渗水装置,工艺孔也经过精心改良,避免由于雨水渗入引起管内水泥结块而造成堵料、闷机事故的发生。
毋需添加油:由于采用了新颖的中间轴承材料,既能减摩、耐磨又能自润滑,即使长期使用也毋需加添润滑油脂,可避免油脂与水泥混合对轴套、轴所产生的副作用。
X减速器:本公司特定制作的减速器,设计X合理,具有体积小、重量轻、扭矩大、转速快、不漏油、无噪音等X点,并设有止退结构,适用于大倾角的推力输送。
螺旋输送机如何进行设计和选用
设计螺旋输送机系统时,往往需要考虑下列问题:
1、合理的装载方式,提出给料装置和卸料装置的要求
2、输送机线路上输送机之间的相互关系。启动顺序是受料的输送机先驱动,停车顺序是给料的输送先停机,当各旋机的参数(如长度,驱动装置)不同时,通过这一关系
可以提出启动时间和停机时间的要求。
3、不能满足上面的启动和停机顺序的要求时,需要老虑在输送机间增设缓冲仓以提高系统的适应能力和系统的运转率。
4、环保要求。对于粉尘大的情况,要考虑采用密封输送或者设置必要的除尘装置。
5、零部件的标准化和通用化及易损件的供货可能性。
6、X先来用长距离、大运量的输送机,从经济上和节省占地面积等方面考虑一般不设置为多条运输线并行的运输方式,而大多采用多台螺旋机体串联的方式进行物料的输送,当中间某机体发生敌障后,整个输送机线路都将停止运输工作,降低了设备的运转率因此,为减少中间环节可以用一台长距离螺旋输送机。
螺旋输送机的具体设计包括:①根据输送条件和特殊要求选择合适的类型。②根据具体输送要求计算螺旋直径,选择螺旋类型和布置形式。③计算输送功率并依此选择合适的电动机和减速器等驱动装置。④根据设计手册选择合适参数确定输送机的外形和尺寸。⑤确定输送机长度组合及各节重量⑥绘制螺旋输送系统的总装图和部分重要零件图。
螺旋输送机选型注意要点:
1、输送能力:螺旋输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时,以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时,以每小时输送的件数计算。在与直线振动筛,旋振筛,X声波振动筛等振动筛设备配套时,要计算振动筛的进料量,控制输送量。多数的输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用,以便于合理的设计输送机的型号。
2、输送速度:进步输送速度可以进步输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时,输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需留意振动、噪声和启动、制动等题目。对于以链条作为牵引件的输送机,输送速度不宜过大,以防止增大动力载荷。同时进行工艺操纵的给料机,输送速度应按出产工艺要求确定。
3、构件尺寸:输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响螺旋输送机的输送能力。
4、输送长度和倾角:输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。现在输送机有许多的类型,有直接平行给料的,有的是带有一定的倾斜角,所以在螺旋输送机选型时要说明这些使用条件。
5、螺旋输送机电机可以选用可调速的调速电机和普通电机,控制输送速度和每小时的输送量。
6、在进料口是否添加料斗,以及进料斗的尺寸大小。
本公司下属400亩地的科阳苗圃,已经经营20年,因承包合同到期,现急于低价处理以下苗木:
法桐 Ø15---30CM 800棵
白蜡 Ø12---30㎝ 8000棵
五角枫 Ø10---20CM 800棵
樱花 Ø5---25 ㎝ 4000棵
造景松 2000棵
丝绵木 Ø10---20㎝ 5000棵
国槐 Ø15---30㎝ 1000棵
紫叶李 Ø12---20㎝ 2000棵
旱柳 Ø30---50㎝ 1000棵
火炬,黄栌,红栌,垂柳,金丝槐,红叶海棠,西府海棠,红白玉兰,等一批苗木。