
螺旋输送机输送粉状物料时应当注意什么?
所有螺旋输送机设备在输送粉状物料时都有一个必须解决的隐患,就是防止粉尘爆炸。螺旋输送机同样有着这样的隐患,粉状物料在输送过程中发生粉尘飞扬的事情很正常,空气中扩散浮游形成尘云。加上设备内部的空气,一旦遇到火源,发生爆炸的可能性并不是没有。为了防备这种环境的出现,设置装备部署的制造精度要求比力高,防备出现零部件摩擦孕育发生火花。由于粉尘爆炸的因由庞大,生产历程条件多变,因此必须针对差另外环境,接纳相应的防护步伐。封闭技术对设备强度的要求较高,设备必须具备可承受粉尘的大爆炸压力而不产生变形。在螺旋输送机中,上下盖板采用了较厚的钢板牢固焊接而成,X的形成了一个封闭空间。设备之间的连接管道上如果采用隔爆措施,既可以不中断生产过程,又可以及时将火扑灭。例如在物料的输送管道上安置隔爆装置,X的起到隔爆的作用。无论螺旋输送机输送什么物料,都应当遵输送设备的使用规定,禁止的事项坚决不做。为了延伸设置装备部署的利用寿命,应当定期举行维修调养。
螺旋提升机的X缺点是什么?
X点:
螺旋输送在广泛运用,随着使用范围的不断扩大,市场需求的不断增加.等径等螺距螺旋叶片已经不能满足生产的实际需要,提出了变径变螺距叶片加工下料问题,选料不当,容易造成不必要的浪费,为此,提出一些改进方法.以达到充分利用材料,提高经济效益的目的。
1、采用变螺距技术来提高螺旋上料机的输送能力。螺旋输入节用较小螺距.中间节螺距增大至10~20mm,输出节螺距再增大10~20mm。使输入节粉料填充量增大,中间节和输出节随螺距变大,填充量减少,这样做可X地防止一些粉料在输送时发生倒流或卡堵现象。
2、螺旋输送机一般采用水平或倾斜向上输送方式,螺旋轴的防松主要由前支座完成。前支座内设止推轴承,由双螺母加单耳止动垫圈相互备紧对其压紧和防松。为增强防松效果,在前端螺母两侧加设紧定螺钉。
3、输送机的工作角度,按一般规律,螺旋机在功率、螺距、转速、物料容重及填充系数相同的条件下.生产率随着工作倾角加大而降低,而且还是一种非线性的关系。综合考虑设备的整体结构和螺旋机生产率的需求,螺旋机的工作倾角保持在45。左右。
缺点:
管式螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。LS型螺旋机螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。
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