河北中泉泵业有限公司
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直连传动SP液下泵◆大安直接传动液下渣浆泵直连传动
直接传动液下渣浆泵中泉牌
直接传动液下渣浆泵直连传动主要有以下4点原因：①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调节电机轴或者泵轴，如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。②轴承装配不合理。将轴承和轴重装，或者更换轴承。③泵内有或叶轮失去平衡。应或更换新叶轮。④度不足难以工作所需的条件。油的量过少占了相当大的比例，然而用量过少以及使用了含有较多杂质的油也会轴承的使用寿命大大的缩短，应对轴承进行清洗，过滤掉油，或者换一个纯度较高的牌子的油再使用。
液下渣浆泵X点:
1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。
2.双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮。
3.直连传动筒式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂。
4.可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的运行。
5.SP液下渣浆泵无需任何轴封。
6.直接传动液下渣浆泵泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。
7.RVS型采用橡胶过流部件、与浆液的部件衬胶，适应较强的腐蚀性工况。
直接传动液下渣浆泵河北中泉泵业有限公司泵轴带动叶轮一起作高速运动，迫使预先充灌在叶片间，在惯性离心力的作用下，自叶轮中心向外周作径向运动。在流经叶轮的运动了能量，静压能，流速增大。当离开叶轮进入离心泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，后沿切向流入管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮的部件，而且又是一个转能装置。当自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使被吸进叶轮中心。
液下泵特点和用途:
SP型液下泵为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在量不足的工况下也能正常工作。SP型泵过流部件由耐磨金属制成。适用于输送磨蚀性渣浆泵结构坚固，当装配和安装正确时，泵的寿命就长，量就少。
(a)、叶轮(安装)
耐腐蚀立式渣浆泵对液下泵的叶轮没有具体的规定。当叶轮和壳体磨损到这样的程度时，即泵的性能和效率被严重地改变的时候，就需要重新更换任何磨损的零件。
(b)、轴承
地坑液下渣浆泵正确地装配和组装前的涂油。可防止水或其它外来进入轴承内部，就可轴承使用寿命。
必须使人员很好地判断，每隔一定的时间(不X过12个月)打开轴承体，检查轴承和油，并到那时，确定下一次检修要多长时间。
如果认为需要，应定期油，可通过在轴承体上面设置的油嘴，定期少量的加油比每隔一个长时间大量的加油要X越。轴承切勿加油过多。同时建议使用干净的油。
(c)、磨损件的替换
输送泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮，泵体等因泵和安装情况不同而相异。
当泵的运转不再泵特有的性能要求时，必须将磨损件重新更换。
如果泵一次使用于特定工况，特别是承磨件损坏，会产生严重的后果时，建议泵开动后，每隔一定的时间检查零件，并估计它们的磨损程度，以便确定零件的寿命。
(d)、备用泵
尾矿X立式渣浆泵备用泵长时间闲置不动时，建议每周一次用手转动它们的轴1/4圈，用这种，使所有的轴承体滚珠可以依次受载。
大安直接传动液下渣浆泵不断努力的付出 工业液下渣浆泵，矿用液下渣浆泵，耐腐蚀液下渣浆泵。
