十堰销售4CrMnSiMoV圆钢/钢板2343模具钢
塑料模具钢的选用，薄壁的塑料箱体，生产批量在小于10万件时，用P20，P21预硬态(HB250~300)，腐蚀性较强时用414L。高寿命的普通塑料模，用P6或P20，经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58;塑料件不太大时，可用O1，S7。腐蚀性较强时用420。非高温的热固性模用P6，P20经渗碳淬火后使用。腐蚀性强用420。高温热固性塑料模用H13和S7或渗碳钢P4。这些含铬较高有好的抗回火性和抗高温氧化性。
塑胶模具钢分预硬普通塑胶模具钢,预硬塑胶模具钢,预硬高硬度塑胶模具钢,预硬抗腐镜面塑胶模具钢,抗腐镜面塑胶模具钢5小类塑胶模具钢质量等X分配，模具类别以美国SPI-SPE 为标准分下列各类.一. 101 类模(SPI-SPE 标准1,000,000 啤或以上,长期精密生产模)1. 需要详细模具结构图.2. 模胚材料硬度低为 280BN.(DME #2 钢 / 4140 钢)3. 有胶位的内模件钢材一定要见硬至 48~50HRC.其余零件如行位,压锁,压条等亦应为硬件.4. 顶针板要有导柱.5. 行位要有硬片.6. 如有需求的话,上模,下模及行位要有温度控制.7. 所有运水道,建议采用无电浸镍或用420 不锈钢做模板.这样可生锈及清理垃圾.8. 需要直身锁或斜锁. 15CrMn 20CrMn 16MnCr5 20MnCr5 七、易切削结构钢： Y08、Y12、Y15、Y20、Y30、Y35、Y45、Y08MNS、Y15MN、Y35MN、Y40MN、Y45MN、 Y45MNS、Y08PBV、Y12PB、Y15PB、Y45MNSPB、Y08SN、Y15SN、Y45SN、Y45MNSN、Y45CA、11SMnPb30、12L14、1215.
高速钢和速钢在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的"抗压强度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。粉末模具钢有X良的耐磨寿命，硬度不大高HRC60-62，应用相当多。碳素工具钢在寿命10万件的冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围。
热轧模具钢：美国热轧模具钢分二大类:热轧模具钢，和热强合金。热轧模具由于在有温度的条件下工作，要求材料具有热强性和热耐磨性，为了保证模具的使用寿命模具要冷却，热冷交替模具会出现龟裂，即热裂纹，所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热性能。当要求模具以热作耐磨性为主时，可以选择D2，D4→M2，M4→粉末钢。钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的，但其热性(即冷热裂纹)很差，不能在急模具钢冷急热状态下使用。
塑料模具钢美国是早在工具钢中列出塑料模具钢的，以P来表示为主，共分为五类。◆ 渗碳型塑料模具钢:P1，P2，P3，P4，P5，P6。这类钢含碳量很低，主要是美国早期及用挤压成型制模法，要求冷塑性好，有高的挤压性能，成型后表面渗碳淬火提高表面硬度，使用寿命长。芯部X低碳可使淬火时变形量小。◆调质型塑料模具:P20，P21。塑料模具中P20的用量很大，已成为主体，大多数在预硬状态时使用。
◆ 中碳合金工具钢用于热固性塑料模。钢号有H13，而L2和S7，O1和A2也有应用。这一类的特点是:(1)基本属二次硬化金钢，500-600oC时的热强性好。(2)含铬较高，大气腐蚀性好。(3)淬透性好，适用于大模块。◆不锈钢用于耐蚀性要求高的塑料模，主要钢号有420，414L，440，416。◆时效钢是经过时效处理而获得高的使用性能。有两种，一种是P21低碳Ni-A1时效钢;另一类是18Ni马氏体时效钢。后者是用于工业的无碳高纯度、高强度、高韧性的材料。用于力学性能、尺寸精度、光洁度和耐蚀性都要求高的塑料模具中。烧结过程中与气氛有关的问题实例1脱蜡过程中部件表面的崩裂现象举例当使用网带式烧结炉并用吸热煤气作烧结气氛时，如果脱蜡区中的升温速度及气氛控制不好，就会出现表面崩裂现象，许多人都认为该现象是因润滑剂分解过快而造成的，但事实并非如此，真正的原因在于吸热煤气中的一氧化碳在铁、镍等金属的催化下，于450-700℃的温度范围内，分解成固态碳和化碳。而正是这些在烧结体表层孔隙中新沉积的的固态碳使其体积扩张造成上述的表面崩裂现象，部件在不同气氛烧结过程，其质量随温度的变化关系。
于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型、热静力型、热动力型。机械型疏水阀：机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到换热效率。背压率为8%，工作质量高，是生产工艺加热设备的疏水阀。机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等1.自由浮球式疏水阀：自由浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长，“YQ牌”疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置，非常灵敏，能自动排空气，工作质量高。
102 类模. (不X过1,000,000 啤,大量生产模具.)1. 需要详细模具结构图.2. 模胚材料硬度低为 280BHN.(DME #2 钢 / 4140 钢)3. 有胶位的内模件钢材要见硬至低 48~52HRC,其余有用的零件亦应同一处理.4. 建议采用直身锁或斜锁.5. 下列项目可能或不需要.视乎终生产数量而定.建议报价时如采用下列项目要检查清楚是否需要:A. 顶针板导柱.B. 行位硬片.C. 电镀运水孔.D. 电镀模腔.
103 类模(少于500,000 啤,中量生产模.)1. 需要详细模具结构图.2. 模胚材料硬度小为 165BHN. (DME #1 钢 / 1040 钢)3. 内模钢材为 P20(28~32HRC)或高硬度(36~38HRC).4. 其余要求视乎需要而定。104 类模(少于100,000 啤,少量生产模)1. 需要模具结构图.2. 模胚材料 P20(28~32HRC)可用软钢或铝.(1040 钢)3. 内模件可用铝,软钢或其它认可金属.4. 其余要求视乎需要而定.105 类模. (少于500 啤,X办模或试验模)1. 可用铝铸铁或树脂或任何材料只要有足够强度可生产少测试数量便可工艺性能在模具生产成本中，材料费用一般占10%~20%，而机械加工、热处理、装配和管理费用占80%以上，所以模具材料的工艺性能是影响模具的生产成本和制造难易的主要因素之一。可加工性--热加工性能，指热塑性、加工温度范围等;
热作模具用钢--冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。
冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢，热加工和冷加工性能都不太好，因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免产生缺陷和废品。另一方面，通过提高钢的纯净度，减少有害杂质的含量，改善钢的组织状态，以改善钢的热加工和冷加工性能，从而降低模具的生产成本。为改善模具钢的冷加工性能，自20世纪30年始，研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素，发展了各种易切削模具钢，以进一步改善其切削性能和磨削性能，减少刀具磨料消耗、降低成本。
淬透性和淬硬性：淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态;淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具钢，淬硬性往往是主要的考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸较大，尤其是制造大型模具，其淬透性更为重要。另外，对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具，为了减少淬火变形，往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质，如空冷、油冷或盐浴冷却，为了得到要求的硬度和淬硬层，就需要采用淬透性较好的模具钢。
二、 热电厂、电站锅炉、内燃机、石油化工等行业用钢： 25Cr2MoV 25Cr2Mo1V 12Cr1MoV 12Cr1Mo1V 12Cr2Mo1(德国10CrMo9-10、美国P22) 35-40CrMoV 30-40-45Cr2MoV P11(美国、国产12Cr1Mo 钼=0.49) SUP13Cr、HS13Cr、13Cr、L80-13Cr、TP125-SUP15Cr、ML110-11Cr 00Cr14Ni14Si4、00Cr17Ni5Si4Nb、00Cr20Ni24Si4Ti、 00Cr18Ni18Mo2Cu2Ti、00Cr25Ni20Mo5Cu2NbNRe、 0Cr12Ni25Mo3Si2Nb、2205、2507、316MOD、S32750、S31254、2cr12nimowv、 2cr12nimo1w1vP530、P550、W1813N为提高冷轧带钢的厚度精度，在冷轧机上采用了全液压压下装置，以便增加轧机压下装置的反应速度，并采用了带钢厚度自动控制装置。对于高速、高产量的带钢冷连轧机，实现了计算机控制。改善板形。在带钢冷连轧机上，广泛采用液压弯辊装置来改善板形。提高自动化程度。在生产操作自动化方面，普遍采用各种形式的极限开关、光电管等、对每个动作实行自动程序控制，实现了钢卷对中、带钢边缘纠偏、机组中带钢速度的自动调整、剪切钢板的自动分选等自动化操作和控制。
室外机组无须X除霜设备，设备简单。c)由于水源热泵的热源温度全年较为稳定，一般为1～25℃，其制冷、制热系数可达3.5～4.4，与传统的空气源热泵相比，要高出4%左右，其运行费用为普通空调的5～6％。d)属可再生能源利用技术水源热泵是利用了地球水体所储藏的太阳能资源作为冷热源，进行能量转换的供暖空调系统。其中可以利用的水体，包括地下水或河流、地表的部分的河流和湖泊以及海洋。地表土壤和水体不仅是一个巨大的太阳能集热器，收集了47％的太阳辐射能量，比人类每年利用能量的5倍还多（地下的水体是通过土壤间接的接受太阳辐射能量），而且是一个巨大的动态能量平衡系统，地表的土壤和水体自然地保持能量接受和发散的相对的均衡。辨别钛液质量好坏，是否简单发作前期水解可用“安稳性”来表明。钛液的安稳性是指lml钛液在必定的温度下(25±1℃)，用蒸馏水逐渐稀释至钛液发作水解(刚变混浊时)所耗用蒸馏水的毫升数酸解钛液(沉积后)的安稳性一般不该低于35ml，不然这种钛液是不安稳的，影响钛液安稳性的要素许多，从酸解工艺操作视点来看X要是温度、酸度和浓度。在这3个要素中温度X重要，有人做过实验，同一钛液在25℃时的安稳性为4mL，在12℃时安稳性进步至5mL，在65℃时安稳性则下降至2mL，当温度升至1℃时安稳性简直等于零，一触摸水就水解。蒸腾结晶是在等温下进行的，通过蒸腾使溶液浓缩而到达饱满后使晶体分出，这种办法适用于某些在不同温度下溶解度改变很小的盐类(如氯化钠)结晶。另一种办法是在真空下进行，通过真空蒸腾去除一部分溶剂的一起，温度也随之下降，就水溶液而言每下降温度1度，液体的浓度可削减.2%，这样能够进一步促进晶体的分出，钛液的结晶多选用此种办法。真空结晶又称绝热蒸腾结晶，它X要靠在真空状况下使溶液的沸点下降来进行落发，因为真空压力低于液体的蒸气压使液体欢腾，部分溶液被蒸腾而得到浓缩，一起下降了溶质的溶解度，别的，因为蒸腾时的汽化潜热要吸收很多的热能，使溶液敏捷冷却直至过饱满而分出结晶。
