
电缆沟发生火灾的原因有哪些?怎么预防?至于在密集电缆群的隧道中,或外部电缆着火通过未封堵孔洞延燃至控制室电缆层等情况,不乏烧毁汇聚其间众多电缆的破坏例。玻璃钢复合材料电缆支架,又称玻璃钢电缆支架、复合电缆支架、电缆沟电缆支架、复合材料电缆支架,由高分子复合材料,即树脂、玻璃纤维及填料经SMC工艺压制而成,具有、比重轻、电绝缘性能强、防火性能X、使用寿命长等诸多特性。
复合材料电缆支架的主要性能要求;复合材料具有材料的形成和制品的成型同时完成的特点,其性能与成型的工艺方法、工艺参数、组成材料的比例及增强材料的分布方式、工艺过程的控制等密切相关。因此,复合材料的性能对工厂生产工艺有着较大的依赖性,复合材料制品应经过严格质量检验后,才可在电缆线路上投入使用。其质量检验项目和标准,应由生产和设计单位共同制定,并符合使用要求。复合材料产品要在经过实际应用考验之后,才能推广使用。复合材料电缆支架的主要性能要求:根据DL/T5221—2005《城市电力电缆线路设计规定》等相关标准,玻璃钢电缆支架主要性能应符合以下要求。1)玻璃钢电缆支架应电缆及附件荷重及施工作业时的附加荷重(按顶端1kN计算),要求支架顶端通过2.0kN的力学试验,垂直挠度≤20mm,裕度应不小于1.5。2)玻璃钢电缆支架样品应能通过下述冲击力试验:在顶端加0.5kN静荷载,并将1kN重物置于距支架顶端上方0.5m处,将重物以瞬时释放方式对玻璃钢电缆支架端部施加冲击力,试样应不损坏。3)玻璃钢电缆支架应平直,无明显扭曲,表面光滑,无尖角和毛剌。在电缆承受横向推力的情况下,电缆外护套上不应产生可见的刮磨损伤。4)良好的电气绝缘性能。5)良好的阻燃性能。产品阻燃试验应符合氧指数达到50%,燃烧X别为FH-1或FVOX的要求。6)良好的性能。产品应能分别经受5%盐S溶液和10%溶液,在室温下浸泡7个昼夜,表面应无变化,产品拉伸和弯曲强度,模量无明显变化。7)玻璃钢电缆支架样品应能经受每天8h、7d的老化试验,包括高低温交变(-40~100℃)和盐雾试验,试验后其主要性能应无明显变化。8)复合材料电缆支架应符合环保要求。9)生产厂家应有玻璃钢电缆支架的企业标准,其中所列的产品质量项目和标准,应得到设计和使用单位认同,并作为使用单位进行产品验收的依据。10)在正常使用环境下,应不少于30年免维护的使用寿命。
玻璃钢电缆支架的特点及安装:阻燃性好:氧指数是评价电缆产品重要的检测手段。氧指数是指在大氧气条件下防火产品烧的特性.在工程中使用应根据燃烧度确定。例如:在30根电缆的条件下,如果发生电缆引燃事故,在4min内即可形成500℃高温热聚集,从而导致电缆沿走向延燃,电缆越多可燃体质量越大。若以300根电缆计,单位长度可燃体质量为158kg/m,按大可能产生燃烧强度计算,氧指数应该大于“%.根据现场使用要求,新研制的玻璃钢电缆支架的氧指数大于等于70%。符合防火低烟、无卤、无毒的要求。热性能好:FRP的热导率较低,在瞬时温下是一种理想的热防护和烧蚀材料,在长期负载下玻璃钢电缆支架不会变形,克服了传统金属支架刚性差、变形往下倾斜的缺陷。可设计性好:FRP的增强材料已由玻璃纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维,可以根据用户的不同要求,对玻璃钢支架的形状、用途及数量,制定佳工艺流程,工艺简单,成型。玻璃钢支架可以预埋安装,也可以直接砌人墙体或直接用膨胀钉固定在电缆沟壁上,定位准确牢固,施工方便。地下使用寿命为50年,地上使用寿命为20年。
电缆沟支架适用于道路、厂区、建筑物内电缆出线集中且不需采用电缆隧道的区域;城镇人行便道或绿地等区域。但在盖板不可开启区域,不应选择电缆沟。一般在变电站出线、小区道路、电缆较多、道路弯曲或地坪高程变化较大的地段,可以采用电缆沟与电缆排管、电缆井等进行相互配合使用。电缆沟为有盖板的沟道,敷设和维修电缆时都必须揭开盖板,很繁琐、不方便,沟内还容易淤积赃物、积水。但因土建施工简单、造价低,常在工程中采用。