
玻璃钢电缆支架的氧指数是评价电缆产品质量的重要指标。氧指数是指在大氧条件下火产品的特性。工程应用应根据燃烧强度确定。例如,在30根电缆的情况下,如果发生电缆着火事故,4分钟内可形成过500度的高温热积累,导致电缆沿走向的延迟。电缆越多,物体的质量就越高。在30根电缆中,每单位长度的可燃质量为20.5公斤/米。目前,玻璃钢电缆支架单位长度的可燃质量为158kg/m,根据大燃烧强度,氧指数不应小于65%。我们认为产品消防标准中的氧指数为70%。
玻璃钢电缆支架X点介绍:(1)强度高、重量轻,重量只有钢的1/4,混凝土制成的1/10左右,并且运输方便,施工简捷。(2)产品表面光滑,摩擦系数小,不损伤电缆。(3)产品本体绝缘,无电腐蚀,可防止产生涡流。(4)水性好,可长期在潮湿或水中使用。(5)热、寒、火性能X,它能够在一50130℃下使用。(6)X、不生锈、使用寿命长、免维护。(7)绝缘性能好、本体无需接地,可减少安装劳动工作量。(8)无回收利用价值,所以天然防盗。
主要施工方法如下。(1)钢槽预埋施工综合管廊钢筋制安完成后进行钢槽的预埋,钢槽的齿牙结构与主体钢筋焊接牢固,管廊模板支设完成后,用钢筋支架将钢槽面与模板贴紧,以保证浇筑完成后钢槽的外露面与管廊内壁齐平。钢槽与模板固定后、浇筑主体混凝土之前,应再次检查钢槽是否竖直。对于出现倾斜的钢槽,需要重新固定,以保证成型后支架受力的稳定。(2)钢槽的清理主体结构施工完成后,人工用X刀或小钢片将钢槽内部原有的环保低密度聚乙烯密封条剔除并清理钢槽内部的杂物,保证槽内清洁、无杂物。(3)支架安装支架采用人工安装,先按照设计图纸位置进行定位,用卷尺量出排的竖向位置,两端固定后,采用鱼线进行水平定位。定位完成后,人工先将带齿的螺栓放进钢槽内,将螺栓旋转90°,使螺栓卡在钢槽内,再将支架安装到位并安装螺帽,然后根据鱼线微调支架位置,调整好位置后拧紧螺帽。安装过程中随时检查线型,避免返工。支架施工情况见图3。
电缆支架制作及安装一、玻璃钢电缆支架及托架安装一般需要哪些工器具?答:支架制作需要无齿锯、钢卷尺、水平尺、大锤、手锯、电焊机等。支架及托架安装需要冲击电钻、电焊机、棉线、扳手等。如果安装笼式大型竖并,还需要拉链葫芦、滑轮组等。二、简述电缆支架的制作安装的方法及步骤。答:(1)材料检查。制作支架用材料(槽钢、角钢、螺栓等)应符合设计要求,且要有厂家材质检验报告。(2)工具检查。检查施工用工器具、设备的状况,提前事故隐患。(3)支架的走向选择。依据设计图纸及规范要求,合理确定支架的位置及走向。(4)支架的制作。根据图纸要求及现场所测得的尺寸制作电缆支架,先将所用的槽钢或角钢平直,并将所用的角铁、槽钢去锈,要求材料光滑、平整、无锈蚀。角铁用无齿锯下料,槽钢用火焊切割下料,下料尺寸要准确。将材料组装焊接成电缆支架,然后涂刷两遍防锈漆,运抵施工现场。(5)支架的安装。支架安装前,按图纸检查预埋铁件是否牢固完整,位置是否符合要求,如果局部缺少预埋铁件,可以采用冲击电钻打眼后用膨胀螺栓固定铁块的方法。支架安装时应先定位,在同一平面的通道两侧拉线定位,先定三通或四通(弯头)处的位置,然后再定同一平面通道两侧的位置。根据拉线所定的位置,先安垂直部分,调整好后再安装横挡,支架间距要求在1.5m以内,层间距离为300mm,若现场条件不允许,可根据实际情况适当调整。同一直线段上的支架间距应均匀,层间距离相同,要求间距偏差小于或等于10mm,垂直偏差小于或等于0.2%。