浙江辉奈司工业设备科技有限公司
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· 分离筒部隔板损坏； 7) 检查油气分离器滤芯是否堵塞或阻力过大，如有，更换油过滤器滤芯。7 、故障现象：机组启动时电流大或跳闸 螺杆空压机常见故障：· 进气阀故障（开启度太大或卡死 ）； 机油滤清器（用替代油滤要考虑是否流量不足），有前置初滤的请检查。有些机型有机油流。量调节的侨调节到大，检查温控阀是否正常，可以取下阀芯，封闭温控阀的一端，。机油全部通过冷却器，如果以上未能解决，就要考虑油路是否有异物堵塞。如果温差小于正常范围，证明是散然良，水冷机请检查是否进水量不足，进水水温是否过高，是否冷却器结水垢（水路部分），是否冷却内有油垢（油路部分），风冷请检查是否散热器太脏，是否散热风扇异常，风量不足，有风管的是否风管堵塞，是否风管太长，未加接力风扇，接力风扇未开启或者接力风扇故障。是否散热器内有油垢。如果温差在正常范围，机器依然高温，说明机头的量X出正常范围，应检查是否X压运行，是否油品不对，是否油质老化，是否机头轴承问题甚至端面。另外，有断油阀（也有人称供油阀、停油阀）的，要检查是否有故障，断油阀故障一般会开机就跳，温度直线上升。4) 检查油冷却器、后冷却器外表是否清洁，必要时清洁冷却器外表面；2) 加载电磁阀是否漏气，如漏，应排除故障，必要时更换电磁阀；7) 压缩机失效，与制造厂联系，协商后检查压缩机。3) 油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏，检查管路及连接处，若有泄漏则需修补。 · 排风阻力大。 · 主机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）；
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· 故障未（PLC 控制机组）； · 主电机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查 ），并且测量电机的启动电流。 · 压力开关故障（继电器控制机组）。 · 压力表故障（继电器控制机组）； 3 、故障现象：机组压力低 · 油量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半； · 温控阀故障（元件坏）， 清洗或更换； X先确认是否机器测温元件有故障，可以用另外的测温仪器进行校对，如果确认测温元三、螺杆空压机压缩空气含油量过高 ：1、油份量过高，油的量应该处于低刻度线与高刻度线之间。 2、回油管过滤器或节流孔被阻塞，造成油无法及时回到油箱，造成油与压缩空气分离不良，后为压缩空气的含油量过高。 3、油气分离器堵塞、损坏。无常的将油气分离。压缩空气含油量过高。 4、螺杆空压机的调油漏油。 5、排气压力太低也会压缩空气含油量偏高 二、空压机加卸载处理5、主机问题。检查主机供气效率，将储气罐后阀门关死往储气罐内打气，从显示加载到卸载，记好时间，根据储气罐的容积和空压机标牌上的供气量进行核算，得出结论。X四：还有一个原因就是PLC的故障，常见是PLC的输出点故障，就是说PLC的程序运行是加载状态，但是由于输出点的故障，没有给电磁阀任何的，造成进气机构不，这就是假加载。
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②加载。电机星三角转换，控制．(压力开关)会比较的实际压力与设定压力，当压力低于压力开关设定下按犍压力时，压力开关使加载电磁阀(三向电磁阀)加电三向电磁阀开启，向进气门伺服汽缸供气推动控制气缸打开蝶阀，进气阀全开吸气；经隅磁阀的压力同时关闭泄放阀，机器不再放空，罐内压力上升至顶开小压力阀向外供气。加载出现小问题：螺杆空压机机无法加载3、检查油进油压力、机油管路是否破损、堵塞，压力不足应立即、清理、更换失效管路；检查油的油质及杂质含量，与使用比较，X标时应立即更换；检查空压机是否供油，若无供油应立即进行检查。2、皮带过松，主、被动皮带槽型不符造成打滑产生啸叫；同步电动机主要用于大型机械，如鼓风机、水泵、球磨机、压缩机、轧钢机以及小型、微型仪器设备或者充当控制元件。其中三相同步电动机是其主体。此外，还可以当调相机使用，向电网输送电感性或者电容性无功功率。5、无刷直流电动机伺服电动机有直流和交流之分，早的伺服电动机是一般的直流电动机，在控制精高的情况下，才采用一般的直流电机做伺服电动机。目前的直流伺服电动机从结构上讲，就是小功率的直流电动机，其励磁多采用电枢控制和磁场控制，但通常采用电枢控制。压缩机启动不畅，开机几秒钟后自动停机: 压缩机不能启动: · 接线松动，检查有无烧焦的痕迹； 4 、故障现象：机组排气压力过高 · 进气阀故障，无法完全打开； · 机组运行时排气压力太低； · 排风管道不畅通或排风阻力（背压）大；
