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脉冲真空干燥箱-节能干燥设备
【脉冲真空干燥箱】工作原理
三、技术目的及原理
众所周知,采用传统工艺制作的真空干燥箱在物料干燥过程中,物料中的水份经加热后形成水蒸汽,一部分被真空泵抽出箱外,一部分而残留在箱体内部。由于水蒸汽与箱体内壁之间的温度差异,这些水蒸汽极易冷凝在箱体内壁形成冷凝水,而这些冷凝水不断累积甚至会在箱体底部形成厚厚的一层积液,这些冷凝水和积液在箱体内受热后又发生二次蒸发,如此周而复始不但大大增加了设备的能耗,而且也严重降低了设备的干燥效率。箱体内壁夹套加热技术是在箱体内壁的外侧设置了加热夹套,加热夹套内通入热水或蒸汽,使箱体内壁温度升高(此温度可控),从而在源头上消灭了箱内水蒸汽在箱内冷凝的先决条件,由此大大降低了设备的能耗。与此同时,由于箱壁温度的升高,使得箱内热损耗降低、物料受热更加均匀,从而大大的提升了设备的干燥效率。
1、 技术工艺
采用U型型钢在箱壁外侧作S形均匀布置,并作无缝焊接。此型钢焊接完成后,不但可作为热源通道,也可作为箱壁的横向加强使用。通过对热源的能断控制,即可对箱壁温度作 控制。
2、技术工艺
将压缩空气储存在一个可加热的储气包内并对其加热(温度可控),加热后的压缩空气经电磁阀与箱内均匀喷气装置连接,通过对PLC程序的调整可实现对电磁阀通、断时间的分别控制,从而控制压缩空气的进气量,以便对不同物料的不同干燥工艺实现智能控制 3 均匀加热技术
3、技术目的及原理
采用传统加热盘管加热的真空干燥机,由于物料托盘与加热盘管为非接触式热传导方式(改进工艺),所以不可避免的会出现热能传递效率低、物料受热不均匀(甚至是部分物料已经糊了,而部分物料仍未干透)的现象。均匀加热技术是采用平板式加热元件(热源可选择电加热、热水、蒸汽或导热油),料盘与加热元件之间为整体平面接触,所以热能传递效率高、物料受热均匀,不但能大大提高设备干燥效率,而且能大大降低能源消耗。
【脉冲真空干燥箱】参数规格
一、
脉动真空干燥机技术参数及配置清单(单台)
1、技术参数
序号
| 项目 | 参数 | 备注 |
1.1综合 |
| 整机结构 | 矩形机动门 | |
| 规格型号 | MZG-48 | 标配 | 1台 |
| 外型尺寸 | 1940*1700*1910mm | 长*宽*高 | 1台 |
| 内腔尺寸 | 1290*1330*1410mm | 长*宽*高 | 1台 |
| 板层 | 890x1150x30mm | 长x宽x高 | 1块/共8块 |
| 板层间距 | ≤115mm | 每层之间净距离 | 按物料的特性设计 |
| 干燥盘 | 550x420x60mm | 长x宽x高 | 1只/48只 |
| 额定生产能力 | 72~115.2kg(湿) | 每只烘盘X大装量不X25mm | 与物料的比重、特性有关 |
| 额定功率 | 11.9KW | 真空机组9.7KW 热水泵2.2KW | 组合件 |
| 开门方向 | | 根据客户要求 | |
