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本产品适用于连续均匀输送较松散的、有粘性的、易缠绕物料,输送物料温度X高可达100℃,X大倾角小于45°公司产品主要规格WLS200、WLS250、WLS300、WLS350、WLS400、WLS500二、无轴螺旋输送机的特点 无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴、吊轴承设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出X点:1、螺旋具有X强耐磨性和耐用性,使用寿命长。
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进出料口及驱动装置三大部分组成.螺旋输送机本体包括头部轴承、尾部轴承、螺旋轴、外管、观察口等几个部分。驭动装置由电机、减速器、联轴器等组成。大倾角螺旋输送机倾斜安装角度一般为4°左右、长度一般不X过8米。为了避免螺旋轴过分弯曲导致与外管摩擦,螺旋轴中部要加支承,还应进行绕度校中问支承是为减小螺旋输送轴的径向绕度而设置,这个部位工作条件恶劣。由于螺旋叶片在中间支承处间断,所以支承沿轴线方向的长度及横向尺寸应尽量减小,以防止物料在此处堵塞。这里的支承可采用支座轴承或法兰支座等形式。
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螺旋输送机安装前应先校好基础水平:(1) 纵向不水平度允差为长度的1/1000,全长为3毫米。(2) 横向不水平度允差为宽度的1/500。4.按照头节、中间节、尾节的顺序,并参照设备安装图和制造厂对各螺旋节编号,依次将螺旋机排列好,装好驱动装置及十字滑块联轴器。5.机壳的组装应符合下列规定:1) 不直度和纵向不水平度允差为长度的1/1000,全长为3毫米。(2) 横向不水平度允差为宽度的1/500。(3) 机壳连续处应紧密贴合,不得有间隙。(4) 机壳与机架间应垫实。(5) 机壳壁与螺旋间的两侧间隙应相等,其允许差为2毫米。底部间隙允许差为±2毫米。
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螺旋输送机各悬挂轴承应可靠地支承连接轴,不得使螺旋卡住或压弯。悬挂轴承应安装在连接轴的中心点,其端面距两螺旋管轴端面的间隙应大于10mm 。为了调整机壳和螺旋之间长度的累计误差,安装时允许在各机壳的凸缘间加垫。驱动装置减速器低速轴的中心高与螺旋输送机的中心高相差过大时,可借垫片来调整驱动装置的高度。空载试车时,如发现轴承有漏油现象,应拆下轴承,调整密封圈内弹簧的松紧,直至不漏油为止。空载试车时各轴承的温升不应X过20 ℃ ;如温升过高,则表明悬挂轴承的位置安装不当,产生了连接轴的卡住现象。负载试车时,各轴承的温升不应X过30℃ 。
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