
刮板输送机。X缺点
X点:
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮,便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行,便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。
缺点:
1、空载功率消耗较大,为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、易发生掉链、跳链事故。
4、消耗钢材多。成本大。
刮板输送机和埋刮板输送机的区别有哪些
刮板输送机与埋刮板是输送机是一样的,只不过刮板式输送机是在现场就地固定的;而埋刮板输送机是在水平地面之下做出地沟,把刮板输送机固定在地沟中而已。两者相比,埋刮板输送机是在地沟中有利于环境保护。埋刮板输送机是因为物料将刮板埋住而得名,与普通刮板式输送机的主要区别是它的工作环境是完全密闭的,只有进料口和出料口,其他环境都全封闭;其次就是运输物料的效率不同,普通的没有完全埋住,而这种的完全埋住,若物料量是一定的,那么使用它的话,体积占用会更小巧。
特点:埋刮板输送机整机结构合理,可以多点加料,也可以多点卸料。刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下,运行平稳,噪音低,埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。埋刮板输送机有MS、MC、MZ型埋刮板输送机三大系列可供选用。是一种在封闭的矩形断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散装物料的运输设备,
刮板输送机操作规程?
1、着装整洁,持X证件上岗。
2、认真执行选煤厂安全规程,熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序,明确集控信号。
3、开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。
4、检查过程中,人员要站在安全位置,禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。
5、运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度,链子与头轮啮合是否正常。
6、清理X轮杂物或箱体内积货必须停电。
7、如发现掉链或货多压住,应立即停车,处理时人员站在机体两侧进行,严禁运行中处理故障。
刮板锻造工艺和热处理工艺X化
①刮板锻造工艺和热处理工艺X化,刮板导向面全部经淬火处理;
②用10.9X高强螺栓代替现有特制菱形头螺栓及E型螺栓结构,提高连接强度,可靠性更高;
③V形锁式接链环强度比普通扁平接链环提高20%,可显著降低断链事故的发生;
④破碎机锤头经X化设计,改进防松结构,提高装配精度,保证锤头不松动、不丢失;
⑤完善的试验体系和X的刮板输送机产品试验台,确保关键零部件的可靠性。槽帮、刮板、哑铃进行破坏性试验,中部槽进行10000次推拉试验,整机出厂进行空载试验和三机配套检验。
软启动
1、一体化变频电机软启动技术应用
①可以实现刮板输送机重载下的无冲击启动;
②可以实现输送机的变速拖动;
③可以实现输送机电机的均载运行;
④可以监控输送机电机的运行状况;
⑤功率因数高,提高工作面移动电站的X拖动功率。
2、分离式变频软启动技术
①结构改动小,方便进行组合开关启动和变频器控制启动切换;
②数据实时显示,内部采用模块化设计,出现故障易维护。
自诊断
①应用在线监测监控技术,实现故障检测
②实时检测电机冷却水温、绕组温度、减速器油温、冷却水流量、压力,并实现数据上传备份;
③故障率降低30%,提升井下开采工作的持续性和安全性。
易配套
1、油缸安装在采空侧的刮板输送机机尾
①保证刮板链适度张紧;
②有利于配套,有利于采煤机割透三角煤;
③有利于对油缸的保护;
④维修安全、方便。
本公司下属400亩地的科阳苗圃,已经经营20年,因承包合同到期,现急于低价处理以下苗木:
法桐 Ø15---30CM 800棵
白蜡 Ø12---30㎝ 8000棵
五角枫 Ø10---20CM 800棵
樱花 Ø5---25 ㎝ 4000棵
造景松 2000棵
丝绵木 Ø10---20㎝ 5000棵
国槐 Ø15---30㎝ 1000棵
紫叶李 Ø12---20㎝ 2000棵
旱柳 Ø30---50㎝ 1000棵
火炬,黄栌,红栌,垂柳,金丝槐,红叶海棠,西府海棠,红白玉兰,等一批苗木。