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2J67 切削加工性能
2J67 无缝管工艺流程管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光 ——外抛光——检验——标识——成品包装 生产制造按生产不同可分为热轧管、冷轧 管、冷拔管、管等。
1、 用途：用于制作磁铁用的变形永磁钢，其中包括2J63和2J64永磁钢的冷轧带材、热轧（锻）棒材及扁材，2J65和2J67永磁钢的热轧（锻）棒材及扁材。 2、 规格 2.1热轧（锻）棒材尺寸及其允许偏差 单位：mm 2.1热轧扁材尺寸及其允许偏差 单位：mm 热锻棒材热轧棒材 厚度厚度允许偏差宽度宽度允许偏差 直径直径允许偏差长度≥直径直径允许偏差长度≥ 3-6±0.3020-100±3.0 31-45+2 -120010-20±0.5500 >6-15±0.40 >45-70±2>20-30±0.8300 >15-20±0.50 >70-100+3 -2>20-25±0.60 2.3冷轧带材尺寸及其允许偏差 厚度厚度允许偏差宽度宽度允许偏差 切边不切边 0.40-0.60-0.0540-120±0.50±10 >0.60-0.80-0.07 >0.80-1.00-0.09 >1.00-1.50-0.11 >1.50-2.00-0.13 >2.00-2.50-0.15 >2.50-3.00-0.17 注：根据需方要求，经供需双方协商可供其他规格的棒材、扁材和带材。 3、 化学成分① 单位：% 牌号(P)磷(S)硫(Ni)镍C(碳)Cr(铬)W(钨)Co(钴)Mo(钼)Mn(锰)Si(硅)Fe(铁) ≤ 2J630.0300.0200.300.95-1.102.80-3.60———0.20-0.400.17-0.40余 2J640.0300.0200.300.68-0.780.30-0.505.20-6.20——0.20-0.400.17-0.40余 2J650.0300.0200.600.90-1.055.50-6.50—5.50-6.50—0.20-0.400.17-0.40余 2J670.0250.025—≤0.030——11.0-13.016.5-17.50.10-0.50≤0.30余量 4、 磁性能 牌号矫顽力 Hc ≥剩余磁感应强度 Br ≥磁能积 Br·Hc ≥ KA/mOeTGsT·A/mGsOe 2J634.93620.9595004.72*1030.59*106 2J644.93621100004.96*1030.62*106 2J657.961000.8585006.8*1030.85*106 2J6720.892601.00100020.8*1032.60*106 注：①在保证矫顽力Hc与剩余磁感应Br的乘积不低于上表规定时，允许矫顽力Hc降低5%，或剩余磁感应强度Br降低10%，供方应提供磁能积（BH）max数据，但不作考核依据。 ②1TA/m=125GsOe。 5、 技术要求 5.1棒材的椭圆度不应X过尺寸公差的75%。棒材应以直条交货。棒材的局部弯曲度每米不得X过6mm。棒材全长的总弯曲度不X过总长度的0.6%。 5.2带材厚度小于或等于1.0mm者应切边交货。大于1.0mm者可不切边交货。不切边带材允许边部有裂边等缺陷，但必须保证宽度公称尺寸。冷轧带材厚度小于或等于1.5mm者应成卷交货，厚度大于1.5mm者以直条交货。 5.3硬度：经热处理交货的热轧（锻）棒材和扁材的硬度应符合下表的规定 牌号布氏硬度 HB ≤ 2J63285 2J64321 2J65341 2J67363 5.4表面质量 5.4.1棒材和扁材的表面不得有裂纹、折叠、耳子和毛刺。局部缺陷应通过修整予以去除，缺陷后的棒材截面尺寸应在允许偏差范围内。深度不X过允许公差的1/2的个别缺陷，在不影响使用的情况下可不进行修整。 5.4.2冷轧带材表面应平整，不允许有裂纹、夹层，允许有不影响使用的轻微缺陷存在。 5.5交货状态：永磁钢热轧（锻）棒材和扁材可经或不经热处理交货。冷轧带材不经热处理交货。
2J67主要原因在于，是可以形成共格有序的A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到X的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;镍基高温合金中应用X为广泛。主要原因在于，是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。冶炼方面:为了获得更纯净化的钢水，减低气体含量与有害元素含量;同时由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶炼难以控制;更是为了获得更好的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。
镍基高温合金生产工艺冶炼方面：为了获得更纯净化的钢水，减低气体含量与有害元素含量；同时由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得更好的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。2J67变形方面：采用锻造、轧制工艺，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。2J67变形的目的是为了破碎铸造组织，X化微观组织结构。2J67铸造方面：通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量，并用真空重熔-精密铸造法制成零件。2J67热处理方面：变形合金和部分铸造合金需进行热处理，包括固溶处理、中间处理和时效处理，以Udmet 500合金为例，它的热处理制度分为四段：固溶处理，112小时，空冷；中间处理，104小时，空冷；一次时效处理，824小时，空冷；二次时效处理，716小时，空冷。2J67以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。2J67
