
GPM10普通高速钢可满足一般需求。常见的普通高速钢有两种,钨系高速钢和钨钼系高速钢。钨系高速钢典型牌号为w18Cr4V,热处理硬度可达63-66HRC,抗弯强度可达3500MPa,可磨性好。钨钼系高速钢典型牌号为W6Mo5Cr4V2,目前正在取代钨系高速钢,具有碳化物细小分布均匀,耐磨性高,成本低等一系列X点。热处理硬度同上,抗弯强度达4700MPa,韧性及热塑性比w18Cr4V提高50%。常用于制造各种工具,例如钻头、丝锥、铣dao、铰dao、拉dao、齿轮dao具等,可以满足加工一般工程材料的要求。只是它的脱碳敏感性稍强。①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削dao具(如钻头、丝锥、锯条)和精密dao具(如滚dao、插齿dao、拉dao)高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进xing。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进xing2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。
GPM10
台湾GerukGPM10粉末工具钢GPM10标准
GPM10化学成分
C:2.45
Cr:5.25
V:9.75
Mo:1.30
密度: 7.418 g/cm
出厂状态: 退火,硬度≤280HB。
GPM10粉末工具钢,此种钢材是在考量材质坚韧及空冷硬化的原则下,添加大量的碳及钒,因而使得GPM10兼具耐磨耗,高强度及高韧性的X点,适用於冷作加工或温作加工。
板材模具钢力学性能参数指标中,比较重要的就是硬度。GPM10合理的硬度决定着板材模具钢的其他一些力学参数。GPM10板材模具钢的硬度数值,结合模具钢这一钢种基础性能,就也可以估算出板材模具钢的抗拉强度和材料抵抗磨损的能力。GPM10另外,板材硬度指标还直接关乎着板材模具钢的冷加工工艺、加工性能、焊接性好不好等等,这些相互之间都存在一定的关系,因此在产品设计图的技术参数中,就要考虑到所需材料板材硬度的重要性,选材之初和加工过程中,就要制定合理的加工工艺、详细的硬度检查步奏环节。GPM10
也可用于制造精锻模、热冲模、冲头模等,使用寿命比3Cr2W8V钢数倍,冷作模具钢主要用于制造在冷态(室温)下工作的成形模具。GPM10如冷拉梁、冷冲压、冷挤压、压印模等模具,冷作模具要求模具钢材具有硬度高、韧性好,耐磨损等性能。GPM10常用冷作模具钢的性能及应用油淬冷作模具钢CrWMn(GB/TCrWM钢具有高淬透性。GPM10由于钨形成碳化物,这种钢在淬火和低温回火后具有比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度及耐磨性,钨还有助于保持晶粒,从而使钢的韧性,所以由CrWMn钢制成的,崩刃现象较少。GPM10并能地保持切削刃的形状和尺寸。GPM10
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