
1、 安装前,要X先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、 安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。 3、 浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、 清除加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。
所有闸门及启闭机在制造与配装后,以及在制造厂发运前经过检查及整机实验。其中包括材料的检查与实验、制造时的部件与工艺检查,制造后性能测试及油漆工作的检查与测试。各项测试工作在我公司进行并由业主代表到场,校核启闭机的所有功能,并进行常规实验,闸门检验后将门板与门框组成整体后包装及运输。现场检测:1.闸门安装后应对启闭机内的润滑油脂经常进行检查和加注,2.在无水条件下,至少做闸板、闸板启闭3此试验,操作灵活手感轻便,螺杆的旋合平稳,门板无卡位,突跳现象,限位正确,启闭机过载保护机构应动作灵敏可靠3.现场试验,在*设计水位条件下满足上述要求泄漏量,平台上启闭机中心与门板吊耳中心应位于同一垂线,其垂直偏差在长度内不大于1/154.门框与墙壁的水平度和垂直度偏差不大于2/15.闸门密封面应平整贴密,300mm密封长条段内间隙小于0.1mm。6.上述适用于《CJ/T3-92给水排水工程用铸铁闸门标准》。
铸铁闸门有方形、圆形两种。铸铁闸门一般由门叶和门框两部分组成,门体和门框的材料为铸铁,一般整体铸造、整体加工。
门体一般采用面板与加强肋的结构,面板可做平面或拱形。门体一般整体铸造和机加工,但尺寸较大的可采用分块组成式。门体上一般采用整体式金属止水,兼作支承滑块,金属止水用同材料制作的沉头螺钉紧固在门体上,螺钉头部与止水工作面一起精加工,一些尺寸较大的也可“P”形橡皮止水。