莞城街道 32DL5-10X4立式多X泵 安装中开双吸离心泵基础需经有关部门检验，尺寸符合基础图后，方可交付安装。中开双吸离心泵基础一次灌浆时，应留出泵座和电机座的地脚螺栓孔的位置，一次灌浆的基础面须比机组底板下平面低20～40mm，以供二次灌浆用。待水泥干固后方能安放泵和电动机 灌浆时要注意使泵座充分灌浆，不得有空洞，灌浆要连续进行不得有长时间的中断。灌浆的好坏直接影响泵机组的振动和噪音，所以要小心慎重。莞城街道 32DL5-10X4立式多X泵 安装 泵体部分可根据使用条件的变化采取立式或卧式安装，密封可采用机械密封或填料密封。水泵外型应用工业化设计，线条清晰，符合现代审美观。
立式多X泵根据高层建筑恒压供水及消防行业的实际需要开发的新一代给水产品。立式多X泵采用国内X秀的水力模型,经过技术人员的精心设计,因此该泵效率高、性能稳定、噪音低、使用寿命长、外型美观、占地面积少、维修方便、重量轻等X点。
由电机和泵联结而成轴与电机轴用夹壳式联轴器连结,确保与电机X同轴使泵运行平稳、噪音低等现象。电机为Y型三相异步电机,方便用户更换,整体为钢性连接,使用时无需校正。轴封采用机械密封,泵为便拆式结构方便更换机械密封
旋转方向从电机端向下看为顺时针方向转动。
立式多X泵使用条件：
1、使用的介质应类似水,运动粘度<150mm2/s,且无坚硬颗粒,无腐蚀性质;
2、立式多X泵使用的环境海拔高度<1000米,X过时应在订货进提出,以便本厂为您提供更为可靠的产品;
3、介质使用温度-15℃～120℃;
4、系统工作压力≤2.5MPa;
5、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%。
立式多X泵装配与拆卸指导：
(一)部件的组装
1、将轴承、底盖装在进水段上;
2、将轴套装在主轴的下端,并用螺钉固定;
3、将导叶装进中段,末导叶装进出水段;
(二)总装
1、先将主轴装入进水段的轴承内;
2、再将X一个叶轮进口向下套进主轴上,直至叶轮的进口与进水段配合,转动主轴是否轻快;
3、在主轴上套进一个轴套,直至与叶轮相碰;
4、将中段(已装好导叶)套进主轴并与进水段配合;
5、继续2、3、4直至完成N-1X的中段装配;
6、将X后一个叶轮进口向下套进主轴上,直至叶轮的进口与中段配合,转动主轴是否轻快7、垫上锁紧垫片并锁紧;
8、拧紧主轴锁紧螺母;
9、将出水段(装好末导叶)套进主轴并与中段配合;
10、旋入四根拉紧螺杆,并拧紧;
11、装上机封,并盖上机封压盖;
12、装上电机机架、电机、联轴器;
13、多X泵的诉卸过程按上述相反步骤进行。
(三)注意事项
1、装配过程中不能损坏密封纸垫;
2、所有的配合面必须干净,无任何颗粒;
3、机械的端面应小涂润滑没并对中。
LG立式多X泵起动、运转、停车
一、起动
1、多X泵用于有吸程场合,即进口为负压时,应先向进口路中进行灌水排气或用真空泵引水,使水充满整个泵和进口管路,注意进口管路必须密封,不得有漏气现象存在。
2、关闭出口管上的闸阀及压力计旋塞,以减小起动电流。
3、用手转动转子几圈,使轴承润滑并检查泵内叶轮和密封环动转有无碰擦,如转不动,不应起动,直至找出故障原因为止。
4、试起动, 电机转向应和泵上的箭头指向一致,打开压力计旋塞。
5、当转子达到正常运转后,压力计显示出压力时,逐渐打开出口闸阀,调节至所需工况。
二、运转
1、多X泵在运转时,必须注意观察仪表读数,尽量使泵在铭牌规定的流量扬程附近工作,严防大流量运行
2、定时检查电机电流值不应X过额定电流。
3、多X泵的轴承温度不得高于75℃ ,并不得X过外界温度35℃。
4、易损件磨损过不应及时更换。
5、发现异常现象,立即停机检查原因。
三、停车
1、关闭出水管路上的闸阀,关闭真空表旋塞。
2、停止电机,然后关闭压力计旋塞。
3、如有冬季寒冷季节,应将泵内液体放尽,以免冻裂。
4、长期停止使用,应将泵拆卸,清洗上油,妥善保管。
中间的硬性联轴器可进行拆卸，使泵起动无振动、无噪音，旋转部件设有可靠的安全防护罩，安全性极好。便拆式管道离心泵盖结构设计X特，只要卸下硬性中间联轴器、泵盖螺母，即可十分轻便取出轴承座。泵盖、泵轴、叶轮等组合件，进行更换机械密封和叶轮，而不必拆卸电机、泵体和管道，维修方便快捷。检查电机的转向，应卸下联轴器的柱销，严禁在泵内无水时空转试车。泵内灌注引水，对吸水管径小于或等于300毫米的泵，卸下泵盖上的三个丝堵，从高的一个孔内灌水，两边两个较低的孔用于排气；对吸水管径大于300毫米的泵，卸下泵盖中部的异径四通管上的1″丝堵接上真空泵排气。轴封：①软填料密封 ②机械密封(口径在800mm以下)SL为立式安装。吸入口和吐出口均在水平方向。泵体、泵盖的分开面在轴中心线上垂直分开。从电机端看，泵顺时针旋转(根据用户要求，也可设计成逆时针方向旋转) 。轴承：泵两端为滚动轴承支撑转子部件，用油脂润滑，入口直径太于700mm采用稀油润滑。 具有良好的抗汽蚀性能，运行平稳、寿命长。所选中开泵的工程投资少，运行费用低.
