中原圣起机械有限公司
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昆山2t行吊制造公司,工业厂房行吊夹轨器分手动式和电动式两种，手动夹轨器一般为螺杆式，结构简单，但力小、慢，主要用于在挡风面积不大的中小型或临时性用途的起重机上。大型起重机或港口用起重机主要采用电动夹轨器。它是由重锤通过杠杆或由弹簧力使夹钳轨道，靠液压中的油缸力松开夹钳。重锤式较笨重，外形尺寸大，力比弹簧式的小，工作平稳性也不如弹簧式的。电动弹簧式夹轨器通过风速仪与起重机实现电气联锁，当风速仪检测的风力达到不能保证起重机正常作业的风X（通常相应于6～7X）时，起重机断电，夹钳轨道。这种夹轨器的工作可靠性较高。起重机电动葫芦在重载的情况下，所吊重物在车的正后方，高于支腿。操作员在车的正后方能看到支腿，如果出现两点的水平距离大于车体上面金属板的厚度，或支腿伸缩时若出现爬行现象时，必须将支腿卸下进行检测，如果板面上有深沟或损伤严重，就要考虎更换新支腿，或者对磨损部位进行焊补。焊补支腿的成本较低，一般都采用这种。电动葫芦在吊重时还会出现支腿自动缩回和收放失灵的现象，经过我公司员工多方检查试验找出了原因及预防措施：支腿自动缩回的原因及措施：1、是双向液压锁中的单向阀密封性不好，应拆下检修，清洗后安装、。2、是液压缸内部泄漏，须拆下检查上的密封件，更换新密封件后重新安装即可。支腿收放失灵原因是由于双向液压锁失灵，锁内柱塞被卡住不动，须拆洗、安装和；柱塞磨损严重，应更换新液压锁。起重机电缆使用寿命的长短很大程度上受电缆安装敷设的影响。每个使用单位对电缆的敷设安装操作规程各不相同，下面就针对起重机电缆的敷设安装给大家提出一些建议，希望对大家有所帮助。起重机的X软电缆在运输到位以及在安装时对电缆的下卸必须注意：避免电缆产生内应力，避免直接拖拽电缆，使其受力扭转不退扭；此时必须采用电缆盘具X支架，以形成转动式卸载。 电缆卸载，同时在安装敷设前需要对电缆进行预退扭处理，也就是起重机安装前将电缆的一端静止悬挂达8h以上，使其在自然悬垂的状态下能够对自身可能因受外力而形成的扭曲变形进行纠正，形成状态回转。此外，起重机用户还应特别注意电缆使用的合理性。比如对于卷筒电缆在安装电缆卷筒、导缆架、过渡架和设置码头电缆路径，尽可能位于同一平面，避免电缆运行受发生形变。总之，为保证电缆使用性能，需尽可能地注意敷设安装的合理性，避免野蛮操作。如果需要采购起重设备，请我公司，我们会给你做一套合理的方案，让您低投入、高产出。龙门吊是否能安全可靠的运行，其安装技术有着至关的作用，在安装龙门吊底座时，要做到以下几点：1、将龙门吊底车安装在事先铺设好的轨道上，并使电机端朝外，两底车必须相互平行且中心连线与轨道垂直，由测量组放样确定位置。2、保证两部底车的车轮位于轨道中间，并且用钢尺复测两底车的安装距离和用水平尺校核底车的平整度。3、用枕木将底车的两侧垫稳，防止倾覆，在车轮下塞三角木，防止龙门吊底车沿轨道方向。4、用10槽钢将底车焊接固定在平台工字钢上。龙门吊的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。龙门吊具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场广泛使用。电动葫芦中的开、闭式齿轮是配件中的重要组成，开式齿轮运行在箱壳，闭式齿轮在减速器上。电动葫芦的减速器布置在两个车轮中间，传动轴所受到的扭矩较小，每边轴的扭矩是减速器出轴扭矩的一半。减速器出轴于车轮之间采用半齿联轴器和浮动轴联接，或用一个全齿联轴器和一根浮动轴联接。这种类型的X点，是允许的安装偏差较大，安装方便，装卸分组性好。起重量10吨以上的桥式起重机小车都采用这种型式。这种型式的缺点是由于中车轮轴承和联轴器较多，运行机构显得复杂而笨重，造成成本较高。开式齿轮传动的运行机构，高速X封闭在相壳里面，用油浴；低速X的采用开式齿轮。开式齿轮做成齿圈式，并与车轮一起绕固定的车轮心轴。这种传动型式，能繁重工作条件的要求，具有足够的可靠性，缺点是车轮不便装卸检修。开式齿轮传动的大缺点是磨损严重，因此一般用途的电动葫芦小车运行机构，大多采用闭式齿轮传动型式。起重吊装施工在工地常见的，对于起重吊装，现场布置是一个重要的工序，不同的对于机械的运作和性能体现都是有不同的的影响。正确的现场的布置可以更好对于机械的运行，同时对现场的吊装的布置和作业的起重机设备安全息息相关，对于正确的布置现场可以很好的保障起重机工作的效率，要注意其中的现场的吊装布置，在布置施工现场时应考虑以下内容：1、选定起重机的吊装位置，使其能变幅、、升高，顺利完成起重吊装作业。2、起重吊装作业施工现场的布置应尽量吊装搬运的距离与装卸。3、整个起重吊装作业现场的布置必须考虑施工的安全和司索、指挥人员的安全位置及周围设备的安全距离。4、根据重吊装的特点，应合理地选择扒杆、、拆除位置和卷扬机的安装位置。5、在易燃易爆区内作业，应遵守有关起重吊装作业的安全规定。6、应考虑设备的搬运、拼装、起重吊装的位置。近几年起重行业发展越来越快，其竞争也越来越激烈，对起重设备的整体技术水平要求也越来越高。由于路轨不平，电机驱动不一致等原因，造成大车行走不一致的现象，从而起重机出现不不安全的因素，可能造成起重机坍塌的严重后果。为了避免给用户带来不便或经济损失，为此了大车纠偏控制技术。在工作要求范围内设定，起重机行走偏差在可控范围之内，操作更方便了，更避免了经济的损失。使用简单操作方便，人机对话，全中文界面显示，安全可靠性高，起重机行走更平稳了。单梁门式起重机安全防护装置：（3）运架一体机的X点是可自行或脱离架梁工位；将以往由吊梁、运梁和架梁三台设备完成的工作集中在一套设备上完成；不需拆解即可转移架桥工地及穿过，实现在口架桥；不需拆解，原地180度调头转向；自重轻，可燃料消耗；可现浇工段和许多附加设施，可直接进行口箱梁的架设。可以预见，随着我国西南高速铁路建设序幕拉开，运架一体机适用于山区中群之间梁桥的架设X势，是架桥机未来几年另一个重要发展方向。缺点是每孔梁架设均需纵移导梁，并且导梁纵移是在吊梁工况下进行，不仅需要较大的驱动力，而且了作业的不因素；在架设X孔末孔时，需大吨位吊车和运输车辆配合施工；运架梁为顺序作业，既要架梁又要回梁场运梁，架梁效率较低。1、架桥机前移和吊装时要有专人指挥，参加操作的人员各就各位，认真观察动态，发现问题及时汇报。条梁吊装前必须在架桥机后端进行试吊，看卷扬机刹车是否可靠，T梁是否垂直，确认正常后才可吊装。2、每孔吊装、二条梁时，当梁底与支座顶距离尚有5cm时，就要互相配合好，以免钢丝绳松得太多而引起T梁失稳。每安装好一片梁，必须检查梁与水平面的垂直度是否符合要求。3、架桥机前移时，各应加好油并作认真检查。4、吊梁时，架桥机各个支腿要用缆风钢丝绳拉紧垫稳，以免支腿柱受推力而倾斜。纵移牵引两台卷扬机应同步，纵移前进至所需位置后方可停机，没有特别情况不能停机，以免T梁因惯性而。5、吊完每孔梁时均要对工具、机械电器设备和架桥机连接部份等进行检查和。4、两台门机的起重小车可四点起吊三点平衡受力的要求，落梁时能够准确定位。更好的保护混凝土梁在起吊中因为受力不均造成混凝土梁的。QZ型抓斗桥式起重机抓斗介绍：起重机运行机构的驱动可分为两大类：一类为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的车轮；另一类为分别驱动、即两边的车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和，驱动装置常采用万向联轴器。起重量一般为 0.1～80吨，起升高度为3～30米。由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成，分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。环链电动葫芦分为进口和国产两种；钢丝绳电动葫芦分单速、双速；微型电动葫芦、卷扬机、多功能机。2.需操控人员和地面指挥人员协调一致，浪费时间，又会因不一不致和操控人员视线影响容易引起吊装事故（夹伤、砸伤、吊损）。3、吊钩应每年进行一次试验。5、吊运大梁上平板车前要清理梁顶、底杂物，防止吊运时有杂物脱落伤人，在起吊中，严禁人员停留在吊物下方，落梁前固定好平车，先放稳、就位好大梁一端，再放另一端。4、龙门吊限位开关必须多道限位，如龙门架前进后退，必须左右都设限位，还要设有越程限位。4、桥架类型起重机、铁路起重机、门座起重机,应装设X载器;塔式起重机、升降机及电动葫芦等也可根据实际需要装设。c．发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。钢丝绳防腐措施一般有涂油和镀层两种。2、如果成套索具中使用的吊装带破损，则不可以使用；由于材料、工艺、零件老化和人为因素等的影响，工程机械在使用中不可避免地会出现各种各样的故障。但是，如果能够正确地分析各种故障原因，采取X的、针对性强的防范措施，尽量减慢机械零部件的损伤速度，是可以X地防止机械故障，机械使用寿命的。?湘西土家族苗族自治州吉X市、泸溪县、县、电动葫芦是一般安装在单梁起重机，桥式起重机，门式起重机，悬挂起重机上。稍加改造，还可以作卷扬机用。因此，它是劳动效率，劳动条件的必备机械。配备电动葫芦主要为了高度和速度。单梁门式起重机技术特点：我公司在起重设备方面是不断需求创新的脚步，在设备的性能上不断的进步，不断的客户的需求。架桥机、龙门吊、搅拌站、运梁车这些设备的相互协调、共同作用，然后达到客户所需求的效益。2、在设计时采用高品质的通用件、件其中主要配件均选用国内外X品牌以可靠性。整车综合性能以及技术水平均达到X水平。 1、一般情况下，卷扬机的牵引力按其本身的80%~90%来考虑，这样既能保证施工安全，又可卷扬机的寿命。 桥式起重机广泛用于工厂、仓库、料场等不同吊运货物，禁止在易燃、易爆腐蚀性介质中使用。设有地面和操纵室两种操作形式。操纵室有开式、闭式两种，可根据实际情况分为左或右面安装两种形式，入门方向有侧面及端面两种，以用户在各种不同需要的情况下进行选择。简易梁桥式起重机又称梁式起重机，其结构组成与普通桥式起重机类似，起重量、跨度和工作速度均较小。桥架主梁是由工字钢或其他型钢和板钢组成的简单截面梁，用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小车作为起重小车，小车一般在工字梁的下翼缘上运行。桥架可以沿高架上的轨道运行，也可沿悬吊在高架下面的轨道运行，这种起重机称为悬挂梁式起重机。冶金X桥式起重机在钢铁生产中可参与特定的工艺操作，基本结构与普通桥式起重机相似，但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。这种起重机的工作特点是使用、条件恶劣，工作X别较高。主要有五种类型。A型吊钩门式起重机采购说明：2、设备开机前检查所有的部件及螺栓的紧固状态良好。安装、支撑好横移支腿后，跟下来就安装天车枕木、轨道及天车等。枕木要锯槽口，使之嵌入贝雷弦杆，并用铁丝绑扎牢固。钢轨与枕木用道钉连接固定后，安装天车。试验架桥机纵移时候的抗倾覆性、性，观测其行走时的速度、同步情况、前部情况等，其操作流程见架桥机纵移流程。然后按吊装流程，试验架桥机喂梁、吊梁横移等架桥机的刚度、强度及性等。
昆山2t行吊制造公司,工业厂房行吊起重机安装基本起重机电气的安装按照设备电气设计图来严格安装（在电气安装中还有钢丝绳的穿绕，钢丝绳穿绕时应对钢丝绳放劲，以免穿好后吊钩）。安装完毕后进行调试，保证起重机各机构能正常安全揉入工作，具体要求遵守设计图和《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》，记录好要求检测的数据。L型门式起重机由桥梁、大车运行机构、小车、电气设备组成。桥架采用箱形焊接结构，L型门式起重机的大车运行机构采用分别驱动。全部机构均在操纵室内操纵或无线遥控器。导电形式分为电缆和滑触线两种.。6、液压使用的液压油，要按照说明书规定的种类，保证液压油的清洁度、的温度。 （2）检查C型支腿走行轮与走行轨道是否正常，并走行轨道上及行走范围内的物。纠偏已经起重机必装的之一，它的主要作用就是监控是否发生偏置；钢腿，柔腿速度回归自然。因此在大跨度门式、桥式起重机上装有大车纠偏装置，大车跑偏或啃轨现象的发生并加以预防和具有十分重要的意义。2t行吊制造公司车间的生产主任有责任及时供应装配中所需要的零件，通常装配工作好都是和拆卸工作相反的程序进行。为了不阻碍装配工作的进行，机修车间生产主任应在次日天明前好一切必要的零件。为了避免起重机零件从生产部门送到装配的混乱，编制零件上亏空单是很有必要的，要不然耽误零件的修理装配时间。但如在装配时工作做的不精细，同样困难拖延修理的时间。三、按主梁结构微型电动葫芦是起重葫芦的一种，一般分为家用微型葫芦和工业用微型葫芦，还可以分为钢丝绳微型电动葫芦和环链微型电动葫芦。微型电动葫芦又叫民用电动葫芦。一般分为固定式和运行式，适用于各种，可1000公斤以下的货物，特别适用于高层楼房从楼下吊起较重的物品。结构简单、安装方便、，且用单相电作为动力源。 门式起重机机构的还有一个很重要的方面就是门式起重机的，因为门式起重机的好坏直接影响门式起重机的正常运转以及工作效率。关于各个机构的主要有以下方面，即钢丝绳的，吊钩滑轮轴的，动定滑轮轴的，各减速器的，各轴承箱的，电动机轴承的，制动器各节点的和抓斗的上下滑轮轴和各连接轴的等。在具体的中要定期检查并且采用的油，以保证门式起重机的正常工作。1、起重机大多是结构庞大、机构复杂的机械设备，通常很难整体运输，往往是将设备分体运输后到使用场地整体组装。因此，必须通过正确安装才能体现起重机的整体合格性，才能检验起重机整机的完和完整性。架桥机和起重机一样都是借助于轨道进行纵移和横移。架桥机能否良好的运行，在很大程度上取决于轨道的安装，如果安装不合格，架桥机在运行中很容易出现啃道、坍陷的现像，对设备的正常运行影响很大。安装夹轨器主要是为了防止室外起重机在强风的作用下沿轨道滑行，造成严重事故的发生。在《起重机械安全规程》中也规定：露天工作的起重机应设置夹轨器、锚定装置或铁鞋。对于在轨道上露天工作的起重机，其夹轨钳及锚定装置或铁鞋应能承受非工作状态下在大风力时不致于被吹倒。MG型双梁吊钩门式起重机多少钱一台？联系MG型双梁吊钩门式起重机生产商报价！XMG型双梁吊钩门式起重机厂家X供应，请根据MG型双梁吊钩门式起重机图片、MG型双梁吊钩门式起重机型号、MG型双梁吊钩门式起重机规格参数，联系我们获取购买MG型双梁吊钩门式起重机价格！商洛5、架桥机制动器每班应检查一次.制动器应准确，销轴不许有卡住现象。闸瓦应正确贴合制动轮，松闸时闸瓦间隙应相等。 起重机安装X速保护装置保证了起吊重物的安全，保护了安装人员的人身安全，了溜钩工况，避免了起重机因溜钩引起电机、传动机构X速而带来的损害，减轻了司机的工作疲劳强度，具有良好的经济效益和社会效益。QC型电磁桥式起重机由箱型桥架、大车运行机构、小车、电磁盘设备、电气设备五部分组成，全部机构均在操纵室内操纵。当露天使用需带防雨设备。电磁桥式起重机导电形式分为电缆卷筒式和滑触线式（可任选），小车采用异型钢轨电缆导电，全部机构均在操纵室内操纵，方便、灵活、舒适，零部件化、通用化、系列化，电气设备全部放于电气室内，便于维修。 单梁桥式起重机操作设有地面和操纵室两种操作形式。操纵室有开式、闭式两种，可根据实际情况分为左或右面安装两种形式，入门方向有侧面及端面两种，以用户在各种不同需要的情况下进行选择。3、检查电器元件及控制，检查各开关外壳有无破损，器主触头和辅助触头有无烧毛，时触头间的压力是否足够，触头脱开是否彻底；器动静铁芯吸合面有无附着物，吸合时有无异响，灭弧罩是否完好；以及配电柜上各继电器工作是否正常，各接线柱、接线螺丝是否紧固等；驾驶室里应检查各有无零位保护，特别应检查操纵台上是否设有紧急断电开关，并确认遇紧急情况确能X切断电源。L型门式起重机制作安装方便，受力情况好，自身较小，但是，吊运货物通过支腿处的空间相对小一些， L型门式起重机适用于露天场所及仓库、料场、铁路货站、港口码头各种物料的装卸和搬运工作，广泛用于物流输送作业。还可配以多种X吊具进行特殊作业。（2）行程限位开关：用以电动机带动的机械在一定范围内运转，防止电动机带动的机械越位发生事故。4、导梁。导梁为桁架式，前、后共四组。前导梁长25m，分为三节，导梁与钢箱梁连接采用铰接，以方便快速拼装。龙门吊装配好后，X先考虑是腐蚀问题，当出现掉漆后，就必须立即喷漆，避免氧化，这只是其中一方面，具体的是以下几点；这种布置的特点是桥式起重机宽度大、轮距大，不但了桥式起重机自身性要求，且了旧厂房，承受轮压小的要求。四、按用途形式在桥式起重机的使用中，由于其跨度大、刚度低，使得传动机构的制造安装精度难以保证，特别是运行的起重机其传动机构的积累误差更大，大部分桥式起重机都有不同程度的大车跑偏或啃轨现象，这极大的威胁着起重机的安全运行同时也会运行费用。在大跨度门式起重机上必须装有纠偏装置，由于大跨度门机在运行中由于两侧支腿运行阻力不同、车轮打滑、车轮直径差异等原因，常会出现一侧支腿X前于另一侧支腿的现象。当X前量(或偏斜量)X过一定数值后，机构的运行阻力和金属构件的内力便会增大，有可能使运行电动机烧毁或金属构件被，从而了驱动装置和金属构件的安全性与使用寿命，甚至使门机无法工作。因此在大跨度门式起重机上装有大车纠偏装置，大车跑偏或啃轨现象的发生并加以预防和具有十分重要的意义。起重机滑触线安装完毕以后，工作人员要对其进行验收工作，其滑触线安装验收有以下几点：1、支架应作防腐处理，应连续焊接，安装牢固，安装孔位置一致。2、支架间距，单线“H”型300A以下≤1.5M，400A以上≤3M；多线无接缝滑触线型1.0-1.5M；导管型1.0-1.5M；电缆滑车型1.0-2.0M；弧线段支架间距根据现场情况应<1.0M。3、悬挂件位置要正确，安装牢固，数量符合要求。4、滑触线主体。防护外壳与导体间隙≤2mm；与轨道中心高度允差﹤±15mm.；与轨道中心纵向允差﹤±15mm；扭曲度：﹤15mm/10m。5、伸缩器数量要符合规定；间隙距离应安装现场大温差所引起的理论伸缩量。6、集电器的方钢支架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差±3mm.；方钢支架与滑触线的尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行，允差±3mm.；集电器与滑触线平面顺畅，符合规定压力。7、紧固件：紧固螺帽的扭矩，应符合制造厂的推荐值。8、电源进线：进线端牢固，不得承受拉力。 来分析电动葫芦门式起重机支腿连接的应注重从哪些几个方面进行检验：1、设计资料审核：注重产品设计文件审核：设计资料是否按使用单位的要求，对照电动葫芦门式起重机的主要参数、工作X别等按《起重机设计规范》、《起重机设计手册》等要求进行设计；对工作X别为A6、A7、A8的结构件是否进行疲劳强度计算；电动葫芦门式起重机性是否进行了计算，支腿连接是否有装配图纸及说明。2、制造检验：电动葫芦门式起重机已纳入制造监检范围，现场检验时应注重：产品技术文件审核，了解该起重机是否经过了检验机构的驻厂监检、每台起重机是否进行出厂检验，制造厂的检验部门按及产品图样的要求，对产品进行检验，并出具产品合格证。支腿技术指标：刚性支腿与主梁在距离方向的垂直度。每台起重机是否进行总体预装，支腿与主梁、支腿与下横梁、起重机运行机构等分别进行预装，检查零部件的完整性及尺寸的正确性，并应有预装标记。支腿与主梁若不预装，则应采取可靠的工艺保证其几何尺寸的正确性。3、安装检验：在安装中施工单位必须严格按照起重机设计图纸施工，按要求进行自检和调试。起重机安装监检是检验，支腿安装时检验人员应到场监检，因电动葫芦起重机主梁及支腿在运输中产生微小变形，都会使上横梁与支腿连接的法兰面产生变化，在自然状态下。4个上横梁法兰面与支腿法兰面不在同一平面上，防止施工单位在安装时采用强制组装。设备安装完成后，施工单位应自检，确保起重机车轮水平偏斜、垂直偏斜、同一下横梁上的两车轮同位差符合；4个支腿高度差在跨度方向不大于10mm或15mm。轨道要求：安装轨道选型符合要求，检验时按设计要求；轨道标高、轨距符合要求，防止电动葫芦起重机整体门架处于倾斜状态下或啃轨运行。
昆山2t行吊制造公司,工业厂房行吊1、要防止低温下进行X负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用；简易梁桥式起重机又称梁式起重机，其结构组成与普通桥式起重机类似，起重量、跨度和工作速度均较小。桥架主梁是由工字钢或其他型钢和板钢组成的简单截面梁，用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小车作为起重小车，小车一般在工字梁的下翼缘上运行。桥架可以沿高架上的轨道运行，也可沿悬吊在高架下面的轨道运行，这种起重机称为悬挂梁式起重机。冶金X桥式起重机在钢铁生产中可参与特定的工艺操作，基本结构与普通桥式起重机相似，但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。这种起重机的工作特点是使用、条件恶劣，工作X别较高。主要有五种类型。(1)电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置，宽度方面尺寸大， 结构笨重， 机械效率低， 加工较困难已没有厂家生产这种结构型式的产品了。1、在使用中请注意夹角与承载吨位的关系；QZ型抓斗桥式起重机使用：5、微型电动葫芦工作的电源是单相交流水帐，且必须使用带有接地线的插座；电动葫芦门式起重机是一种简易起重机，因结构简单、制造容易、自重轻、造价低、安装维修方便等X点了较大发展，广泛用于工矿企业、铁路、码头、仓库、料场等场所。然而因电动葫芦门式起重机结构简单，在设计、制作、安装、检验等中，未能引起足够。在电动葫芦门式起重机的使用中，因支腿连接存在缺陷，出现断裂等隐患而产生倾覆的事故时有发生。因此对起重机支腿的安装检测是保证安全生产、防范事故发生的一个重要保障。造成起重机支腿事故原因主要有：1、 设计资料原因：未注重产品设计文件的重要性。很多使用单位在订购起重机时，设计或制造单位不一定都能按使用单位的要求，对照起重机的主要参数、工作X别等按《起重机设计规范》、《起重机设计手册》等要求对起重机进行设计。2、制造原因：制作时，没有按使用单位对电动葫芦门式起重机提出具体要求后设计的图纸，而是采用相近或类似的图纸进行加工制作；未制作X的连接，上横梁与支腿组对时，一是在上横梁与支腿连接处各制作一个法兰板，通过在法兰板相对应的位置钻孔，在现场采用螺栓连接，二是在上横梁与支腿连接处各制作一个法兰板，不通过法兰板钻孔通过螺栓连接，而是在现场采用焊接连接。3、 安装原因：在现场组装时，采用强制组装，使上横梁存在扭曲的较大内应力；没有按焊接规范焊接，焊接差，焊缝未焊透、未熔合；在安装中垫钢板、加大焊缝，各焊缝立体交叉和在一处集中大量焊缝，焊缝的布置未对称于构件重心。4、使用环节原因：不合理地使用起重机：起重机大车驱动电机制动器不同步，造成在大车运行时，两侧运行速度不一致，造成运行时扭转运行；由于轨道标高X标过大，起重机整体门架长期处于倾斜状态下运行，在荷载状态下，支腿上法兰连接处产生扭矩，受较大剪力；不遵循电动葫芦门式起重机工作X别的规定条件，X工作X别使用，使起重机构件达不到使用寿命就损坏；大车轨道型号与起重机随机文件中的设计型号不符。对起重机进行主要是为了防止机件锈蚀、控制、磨损、设备温度、形成密封等。这些作用彼此依存、相互影响着。如果不能X地控制机件的，就不能达到磨损的目的，机件就会产生大量的热，而引起机件高温，从而面和材料。凡是有轴、孔配合的部位和有相对运动面的机械部位都要进行定期。各种型号的起重机都需要进行。由于工作条件的不同，其点的要求也不一样。对于各种型号的起重机和不同部位的点，均需要按其说明书的规定进行周期和定期检查，并使用合格的油脂对其进行，才能使机器正常运转，克服早期磨损。其材料也非常重要，如果使用不合格的代用品，会机械设备事故，直接损坏设备机件，影响安全生产。由此不难看出，在起重设备的与中起着很重要的作用，而材料的选择与使用，又直接影响效果。
